Taladros Largos en

Minería Subterránea
Zona de
fracturas
Cara libre
B

A
B

A
Taladros de calidad

• El Equipo de Perforación
• El Operador y su Rutina de Perforación
• Los Aceros de Perforación
• La Estructura de la Roca
El equipo de perforación
Equipo de Perforación
 Equipo de Perforación
SELECTION DE PERFORADORAS:
DIAMETRO DEL TALADRO
51 64 76 89 102 115 127
11/4”
HL 510 LH 11/2”

HL 600 S 11/2”, 13/4 ”, 64 mm

HL 700 LH 11/2”, 13/4 ”, 2”, 64 mm

HL 1000 S 2”, 76 mm, 87 mm

HL 1500 LH 2”, 76 mm, 87 mm

Equipo de Perforación
• Diversas Longitudes de los Taladros
• Diversos Diámetros de los Taladros
• Varios Angulos de Perforación
• Dirección de los Taladros, ascendente o
descendente
• Automatización.
• Distancia entre los niveles de Producción
El operador y su rutina de perforación
Operador y Rutinas de Perforacion
Operador y Rutinas de Perforacion

Buen emboquillado Mal emboquillado

Aceros de Perforación
Columna de Perforación
Broca:
Barra:
Accesorios Auxiliares:
Selección de
Aceros de Perforación
 Barras MF

Tipo de Diámetro de Diámetro de Diámetro de

de rosca la copla la barra la broca
 Tubos

Tipo de Diámetro Diametro de

rosca del tubo la broca
 Tube drilling

Equipo estable para perforación con tubos

Aceros de Perforación
< 20 m > 20 m

Barras MF Tubos

Bild Rörutrustning
 T38 Barras MF

Cara plana

15 m

Ø = 64 mm

Desviación 5 - 7% (0.75 – 1.05 m)

 T38 Barras MF

Retráctil

15 m

Ø = 64 mm

Desviación 4.0 – 4.5 % (0.6 – 0.7 m)

 T38 Barras MF

Retrac Drop Center

15 m

Ø = 64 mm

Desviación 2.0 – 2.7 % (0.3 – 0.4 m)

 T38 Barras MF

Broca Guia

15 m

Ø = 64 mm

Desviación 1.25 – 2.0 % (0.2 – 0.3 m)

2m
 Tubo de Guía

Tipo de rosca Diámetro

Thread Cross del tubo
section Diámetro de la broca
Bit diameter
R32 46 mm 51 mm
T38 56 mm 64 mm
T45 63 mm 76 mm
T51 76 mm 89 mm
Tubo de Guía
Perforación con Perforación con
Tubo Guía Barras MF
Control de Calidad
TAMROCK HOLE CHECKER
Desviación

L
D= Diametro del Taladro
HL=Profundidad, Linterna desapparece
HF=profundidad del Taladro
X=Deviación al fondo del Taladro
TAMROCK HOLE CHECKER
Roca Mineral Roca

Dilución
Mineral que
se queda

Bloques grandes
Conclusión
Taladros de buena Calidad
• Mejor fragmentación
• Mejor recuperación de la mineral
• Menor dilución
• Menor daňo a la roca circundante
• Carguio, acarreo y transporte mas efficiente
• Mayor vida útil de las herramientas de perforación
• Menos mantenimiento y paradas del equipo de perforación
• Mejor economía de la operacion total.