Molienda

1
 SECCIONES DE LA PLANTA CONCENTRADORA

SECCION DE
CHANCADO

LIBERACION
SECCION MOLIENDA

PLANTA
SELECCIÓN SECCION
CONCENTRADORA
FLOTACION

SECCCION ESPESADO
ELIMINACION DE
AGUA Y FILTRADO

2
SECCION CHANCADO

CONMINUCION .- Proceso de reducción de tamaño de un

mineral para lograr la liberación de la
parte valiosa de la ganga .

CHANCADO
CONMINUCION

MOLIENDA

3
CHANCADO :
Etapa inicial de la reducción de tamaño del mineral

Reducción del tamaño

a rangos de 1/4”-1/2”

OBJETIVOS
Inicio de la liberación
DEL
CHANCADO

Reducir el consumo de la
4 energía en la Molienda
 CHANCADO PRIMARIO

ETAPAS DE CHANCADO SECUNDIARIO

CHANCADO

CHANCADO TERCIARIO

MINERAL CHANCADO PRODUCTO

CHANCADO 6” - 8”
DE MINA PRIMARIO

5
 CHANCADORA GIRATORIA
Manguito de protección
Anillo de desgaste
Junta Blindajes de entrada

Tuerca auto-blocaje
Arbol
Nuez de cóncavos
pendular
Nuez de desgaste
Anillo de junta
Entrada del lubricante
Bastidor Polea acanalada

Blindajes
del
bastidor

Palier de apoyo

Cilindro Eje de accionamiento

6
 CHANCADORAS DE MANDIBULA

CHANCADORA DE DOBLE CHANCADORA DE SIMPLE

EFECTO EFECTO O BIELA SIMPLE
- Chancadora Blake TIPOS :
- Chancadora Kuen Ken A, B, C, D, E, F,
- Chancadora Accionamiento
directo

7
 Chancadora de Mandíbulas Blake
F

F
Y
A
H
B
Dr
C J
J

Y
L2
C’ L1

J’ U

K O Q J K’

A : Zona de Trituración B : Mandíbula fija

C : Mandíbula Móvil D : Paredes paralelas fijas
E : Polea F : Centro del eje del motor
H : Excéntrica J : Biela
K : Varilla de transmisión K’ : Resorte
L1 : Placa riostra anterior L2 : Placa riostra posterior
Dr : Pared posterior del Bastidor principal
C’ : Encastre de la riostria J’ : Pieza móvil
8 O : Punzón de acero Q : Placa de apoyo
U : forros
 CHANCADORA KUEN-KEN

CHANCADORA DE
ACCIONAMIENTO
DIRECTO

9
 CHANCADO SECUNDIARIO

PRODUCTO DE CHANCADO
PRIMARIO ( 8”- 10” )

CHANCADO
SECUNDARIO

PRODUCTO DE
CHANCADO
SECUNDARIO (2” - 3”)
10
 EQUIPOS DE CHANCADO
SECUNDARIO
-Trituradora Cónica Symons tipo Standard

-Trituradora Cónica Symons Short

-Trituradora Rollercone estándar

-Trituradora Gyrasphere

-Trituradora Calibrator

11
 TRITURADORA CONICA
SYMONS ESTÁNDAR

PERNOS

ANILLOS
ZONA DE TRITURACION
PARTE CONCAVA
RESORTES
CONO TRITURADOR

ENGRANAJE
BASTIDOR PRINCIPAL
EJE

EXCENTRICA

EJE DEL CONO

12 PIÑON CONICO
CONO TRITURADOR
SYMONS SHORT HEAD

13
 CHANCADORA ROLLERCONE
STANDARD

TRITURADOR CALIBRATOR

14
 CHANCADO TERCIARIO

PRODUCTO CHANCADO
SECUNDARIO
CLASIFICADO

CHANCADO
TERCIARIO

PRODUCTO DE CHANCADO
TERCIARIO (1/2” - 3/8 ” )

15
 CEDAZOS INDUSTRIALES

EQUIPOS FAJAS TRANSPORTADORAS

AUXILIARES
TOLVAS

CEDAZOS INDUSTRIALES
- CEDAZOS FIJO (grizzly)
- CEDAZOS VIBRATORIOS
(Zarandas)

16
 GRIZZLY ESTACIONARIO
(Vista frontal )

GRIZZLY ESTACIONARIO
(Vista de Planta )

17
 CEDAZOS INCLINADOS

CEDAZOS
VIBRATORIOS
CEDAZOS VIBRATORIOS

CEDAZO VIBRATORIO INCLINADO

(de dos apoyos )

18
 CEDAZOVIBRATORIO
INCLINADO
(de cuatro apoyos )

CEDAZOVIBRATORIO
HORIZONTAL

19
 TOLVAS

TOLVA DE FINOS

TOLVA DE GRUESOS

20
MOLIENDA:
Etapa final de la reducción del mineral donde se
completa la liberación del mineral valioso de la ganga

21
 ETAPAS DE
MOLIENDA

M. PRIMARIA

M. SECUNDARIA

REMOLIENDA

22
 ALIMENTO
DE MINERAL

MOLIENDA PRIMARIA

PRODUCTO DE
MOLIENDA

23
 CLASIFICACION DE LOS MOLINOS

• Por la clase de movimiento

• Por el modo del funcionamiento
• Por la forma exterior
• Por la estructura y longitud
• El sistema de molienda
• El modo de descarga del material molido
• Por la clase de revestimiento interior
• Por la clase de elementos moledores
• Por el ciclo de trabajo
• El modo de accionamiento.

24
CLASIFICACÍON DE LOS MOLINOS POR EL MEDIO
MOLEDOR

MOLINO DE BARRRAS

MOLINO DE BOLAS

25
MOLINO DE BOLAS

DE DESCARGA POR DERRAME

Descarga

DE DESCARGA FORZADA

Descarga
26
 MEDIO MOLEDOR EN UN MOLINO DE BOLAS

ZONA DE DESPRENDIMIENTO

ZONA DE
CATARATA

ZONA DE

CASCADA

27
 TIPOS DE FORROS DE MOLINOS DE BOLAS

Tipos de forros de Molinos tipos de forros de Molinos Secundarios

Primarios
A) tipo parcialmente traslapado
A) Tipo Monobloque B) tipo doble paso con amplio valle y
B) Tipo Ondulado estrecho levantador
28C) Tipo Doble paso C) tipo doble paso proporcionado
CONSUMO DE BOLAS DE LOS MOLINOS

29
 FORRO DE MOLINOS DE BARRAS

30
MOLINO DE BARRA EN OPERACIÓN

PARA MOLIENDA GRUESO

MASA ENORME DE BARRAS

IMPACTANTES EN CAIDA LIBRE

BARRAS LEVANTADORAS
ALTAS

MASA PEQUEÑA DE
BARRAS RODANTES
RELACIONADA A UNA
MINIMA PRODUCCION DE
FINOS
ALTA VELOCIDAD
VELOCIDAD DEL CASCO
670 pie/ min..

31
 PARA MOLIENDA FINA

MASA RELATIVAMENTE
PEQUEÑAS DE BARRAS
BARRAS LEVANTADORAS IMPACTANTES EN CAIDA
PEQUEÑAS LIBRE

MASA ENORME DE BARRAS

RODANTES PRODUCIENDO
FINOS
ALTA VELOCIDAD
VELOCIDAD DEL CASCO 382
pie/ min..

32
 TIPOS DE MOLINOS DE BARRA
MOLINOS DE DESCARGA POR DERRAME

Descarga

33
 MOLINOS DE DESCARGA PERIFERIFCA CENTRAL

Descarga

34
 MOLINOS DE DESCARGA PERIFERICA EXTREMA

Descarga

35
 CLASIFICACION EN LA SECCION MOLIENDA
OBJETIVOS
- separar las partículas por tamaños
- para elevar la ley de mineral
- reduce la carga a molerse en etapas posteriores
TIPOS DE CLASIFICADORES
Clasificadores mecánicos
- Helicoidal
- Rastrillos
Clasificadores Hidráulicos
- Hidrociclones
36
CLASIFICADOR HELICOIDAL

MECANISMO DE
ACCIONAMIENTO NIVEL SUPERIOR DEL DEPOSITO ELEVACION

ZONA DE INVERSION

DESCARGA DEL
PRODUCTO GRUESO
ENTRADA ALIMENTACION

SALIDA DEL
REBOSE
37
 CLASIFICADOR RASTRILLOS

Figura N° 40 Vista del clasificador de rastrillo quitada la cara lateral y corte por el centro de la escudilla J= caja o artesa
del clasificador de rastrillo R.
C= escudilla superpuesta al clasificador de rastrillo
E= eje vertical, movidopor sin fin S y transmisión T, terminado por abajo en brazos con barrederasG-O0 orificio de fondo -
N alimentación en el centro del tubo cilíndrico A-U= entrada de agua limpia en forma de peine en todo el ancho de la artesa
. - L =canal colector de rebose circundando exteriormente la escudilla.- B = salida del canal colector .-P= salida del
producto rastrillado.-M= Bastidor de madera. -D= orificio para desagüe total del aparato.
38
PARTES DE UN HIDROCICLON
REBALSE

ABERTURA DE ADMISION

INGRESO DEL ALIMENTO

Di - DIAMETRO DE LA TUBERIA DE INGRESO (INLET)

Do - DIAMETRO DEL VORTEX FINDER
Dc - DIAMETRO DE LA SECCION CILINDRICA Y
GENERALMENTE REFERIDA COMO EL DIAMETRO
DEL CICLON
Du - DIAMETRO DE APEX O SPIGOT DE
DESCARGA  - ANGULO DE LA SECCION CONICA

INGRESO DEL ALIMENTO

39
 FLUJOS EN UN HIDROCICLON
VORTEX FINDER Y TUBERIA DE
DESCARGA
INGRESO DE
ALIMENTACION

ESPIRAL EXTERIOR

ESPIRAL INTERIOR

40
CONTROLES DE LA PULPA PRODUCTO DE LA MOLIENDA
PULPA
- Densidad de la pulpa
- Porcentaje de sólidos
- Gravedad específica del mineral
- Caudal
- PH

41
CIRCUITOS DE MOLIENDA

TIPO: A

TIPO:B

42
 TIPO:C

43