MEJORA ENFOCADA

(KOBETSU KAIZEN)
INTEGRANTES:
• Espinoza Palomino, Anthony
• Luna Quintanilla,Fernando
• Ramirez Flores, Yanira
• Raymundo Llamccaya, Surin
2
Metodología cuyo fin principal es el de reducir
pérdidas en los procesos. A través de la formación
de grupos multidisciplinarios interrelacionados, se
establece una manera sistemática de aplicar
mejoras que apunten a reducir o eliminar por
¿QUÉ SON
MEJORAS completo estas pérdidas.
ENFOCADAS?
3 Eliminar radicalmente las causas de las
pérdidas crónicas.
Mejorar el conocimiento de los
OBJETIVOS procesos mediante el análisis y
DE LA solución de problemas en forma
MEJORA continua.
ENFOCADA
Involucrar al todo el personal de la
empresa en acciones de mejora
individual y grupal.
Mejorar la eficiencia del trabajo
humano.
METODOLOGÍA

PROBLEMAS
A P PROBLEMAS
CRÓNICOS ESPORÁDICOS
V H

Técnicas de Mejora
Cuantitativas, cualitativas y de observación (GEMBA GENBUTSU)
5
PROCESO SELECCIÓN DEL
TEMA DE
ESTUDIO
CREAR
ESTRUCTURA PARA
EL PROYECTO
Identificar situación
actual y establecer
objetivos de mejora.

Diagnóstico del
Evaluación de problema en
resultados estudio

Implementar Formular plan de

mejoras acción
6 RUTA DE LA CALIDAD
TÉCNICAS

MÉTODOS TPM
• Herramientas básicas
• ¿Por qué y Por qué?
• SPC
• Método PM
• Estadística industrial
• AMFE
• Ingeniería de calidad
• Análisis de Causas Raíz
• Herramientas de dirección

Observación (Gemba Genbutsu)

Herramientas especiales
SMED, pérdida de velocidad, Setup, flujo de materiales, Poka Yoke, etc.
7 ¿QUÉ ES LA OEE?
Son las siglas en inglés de “Overall
Equipment Effciency” (Eficiencia General
de los Equipos). Es un indicador que
mide cuan eficaz son los equipos, Dónde
y Cuánta producción está perdiendo en
cada paso del proceso, así como ¿Qué se
puede mejorar?
8
El propósito del OEE es ayudar a hacer
visible los problemas de manera que
puedan resolverse de forma oportuna.
El OEE permite detectar las “Seis Grandes
OBJETIVOS Perdidas”.
DE LA OEE El OEE NO SIRVE para generar datos
financieros o para tomar decisiones
estratégicas. Es simplemente una
herramienta de estudio de tiempos que
ayuda al personal de planta a visualizar y
eliminar las “Pérdidas” de los equipos de
producción.
9 Pérdida por
Paradas no
planificadas

velocidad
reducida
10 AVERÍAS

PREPARACIÓN/ AJUSTE

LAS 6 TIEMPO MUERTO Y PARADAS MENORES

GRANDES
PÉRDIDAS VELOCIDAD

DEFECTOS DE CALIDADY
REPETICIÓN DE TRABAJOS

PÉRDIDA DE APUESTA EN MARCHA

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OEE
12
OEE
13
OEE
14
THANKS!