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Este documento describe el diseño y fabricación de nanoheteroyunciones ordenadas tridimensionalmente de ZnO/Cu2O procesadas en solución para células solares de óxido metálico. Se fabricaron matrices de nanorod de ZnO con patrones cuadrados sobre las que se depositaron películas de Cu2O. Las células solares que aprovecharon estas nanoheteroyunciones con patrón cuadrado mostraron una máxima densidad de corriente de 9.89 mA cm-2 y una eficiencia del 1.52%, superiores en
Este documento describe el diseño y fabricación de nanoheteroyunciones ordenadas tridimensionalmente de ZnO/Cu2O procesadas en solución para células solares de óxido metálico. Se fabricaron matrices de nanorod de ZnO con patrones cuadrados sobre las que se depositaron películas de Cu2O. Las células solares que aprovecharon estas nanoheteroyunciones con patrón cuadrado mostraron una máxima densidad de corriente de 9.89 mA cm-2 y una eficiencia del 1.52%, superiores en
Este documento describe el diseño y fabricación de nanoheteroyunciones ordenadas tridimensionalmente de ZnO/Cu2O procesadas en solución para células solares de óxido metálico. Se fabricaron matrices de nanorod de ZnO con patrones cuadrados sobre las que se depositaron películas de Cu2O. Las células solares que aprovecharon estas nanoheteroyunciones con patrón cuadrado mostraron una máxima densidad de corriente de 9.89 mA cm-2 y una eficiencia del 1.52%, superiores en
RESUMEN En este trabajo, se diseñaron y fabricaron las nanoheteroyunciones de ZnO / Cu2O ordenadas en 3D procesadas en solución, que consisten en matrices de nanorod de ZnO con dibujos y películas de Cu2O. Al aprovechar las nanoheteroyunciones con ZnO de patrón cuadrado, las células solares demuestran la máxima densidad y eficiencia de corriente de 9.89 mA cm − 2 y 1.52%, que se mejoraron en un 201% y 127%, respectivamente, en comparación con las células sin patrón. El análisis experimental y la simulación teórica confirman que este resultado se origina a partir de una captura de luz de banda ancha y una colección de portadores de ZnO / Cu2O ordenadas en 3D más eficientes. Estas nanoestructuras ordenadas en 3D tendrán una gran aplicación potencial para la conversión de energía solar de bajo costo y todo óxido.
Heteroyunción a nanoescala entre Sistema de formación de nanorod de
el óxido de hierro Fe3O4 (esfera) y óxido de zinc. CdS (varilla) PROCEDIMIENTO La fabricación de plantillas de fotorresistencias comienza con el depósito de las películas AZO-ZnO. Como sustrato de crecimiento, el vidrio conductor AZO-ZnO se cortó en trozos pequeños con dimensiones de 15 mm x 10 mm, se limpió por ultrasonido en acetona, alcohol isopropílico y agua desionizada cada uno durante 5 minutos, y se secó con un soplo suave con gas N2. En segundo lugar, el fotoprotector negativo (PR) diluido, se recubrió por centrifugación sobre el sustrato a una velocidad de 4000 rpm. durante 30 s para formar una capa de PR uniforme, que fue seguida por un proceso de cocción suave a 85 ° C en una placa caliente durante 2 min. En tercer lugar, los sustratos recubiertos de PR se expusieron mediante 2BLIL dando un diseño propio. Finalmente, los sustratos fueron prehorneados a 95 ° C en una placa caliente durante 80 s,, enjuagado con agua desionizada durante 30 s y secado por soplado usando gas N2 para obtener plantillas de líneas y agujeros PR en sustratos AZO- ZnO. La síntesis de n-ZnO NRA con patrón se realizó mediante un método de deposición química en baño sobre los sustratos de AZO-ZnO con patrón anterior). Luego, los sustratos se limpiaron enjuagando con el removedor de PR durante 30 s, el agua desionizada durante 30 s y se secaron en un horno a 60 ° C durante 15 min. Además, se empleó un tratamiento con oxígeno y plasma para eliminar cualquier partícula PR residual y limpiar la superficie de las ZnO estampadas. Después de eso, las películas de p- Cu2O se depositaron catódicamente sobre las de ZnO utilizando una solución acuosa que contenía 0,4 mol/L de sulfato de cobre y 3 mol/L de ácido láctico que se ajustó a pH 12,5 con 4 mol/L de solución de hidróxido de sodio. La deposición se llevó a cabo galvanostáticamente en un sistema de tres electrodos bajo −1.0 mA/cm2 durante 30 min a 40 ° C. Posteriormente, los sustratos se enjuagaron con agua desionizada y se secaron por soplado usando gas N2. Por último, una fina capa de oro (∼100 nm) se evaporó sobre la película de Cu2O por evaporación por haz de electrones.
Comparison of Photocatalytic Activity and Cyclic Voltammetry of Zinc Oxide and Titanium Dioxide Nanoparticles Toward Degradation of Methylene Blue - En.es