IV Unidad:

Reducción de Tamaño
II – 2018

Prof.: Dr. Pedro Adrián Robles Vásquez

Email: pedro.robles@pucv.cl
 Diseño de molinos
Molino de Bolas:

D: diámetro interno del molino (pies).

VP : % del volumen interno del molino cargado con bolas (volumen aparente de la carga de
bolas). Se aconseja utilizar un valor de %VP entre 40 y 50 %.

%CS : % de velocidad crítica del molino, expresado como porcentaje. Se aconseja utilizar un
valor entre 68 y 78 % de la velocidad crítica.

L: Longitud interna del molino (pies). Para la mayoría de los casos prácticos, se puede variar la
razón L/D entre 1 y 3.
KB : Constante de proporcionalidad, cuyo valor depende del tipo de molino seleccionado, de
acuerdo a la siguiente tabla:
En el caso que D > 20’, se aconseja instalar más de un molino
Carga de bolas nuevas

Se puede calcular con la ecuación:

Donde:

bolas

Tb: carga de bolas nuevas en el molino (tc)

Molino de barras:
EF1 (Molienda en Seco)
Molienda en húmedo: EF1 = 1
Molienda en seco: EF1 = 1.3

EF3 (Diámetro del molino)

Si D=8 pies entonces EF3 = 1
𝟖 𝟎.𝟐
Si D≠8 pies 𝐸𝐹3 =
𝑫

Si D≥12.5 pies EF3 = 0.9146

Donde:
D: Diámetro interior (pies).
EF4 (Factor de sobretamaño de la alimentación) Se obtiene con la siguiente
ecuación:

Donde:
Rr = Relación de reducción = D80/d80
wi = Índice de Bond (molino de bolas) (kWh/sht).
13
Fo = Tamaño óptimo de alimentación: 𝐹0 = 16000
𝑊𝑖
EF6 (Alto/Bajo ratio de reducción).
(𝑅𝑟 −𝑅𝑟0 )2 𝐿
𝐸𝐹6 = 1 + 𝑅𝑟0 = 8 + 5 𝐷𝑟
150

Donde
Lr: Longitud de las barras (pies)
D: Diámetro interno del molino (pies)

EF7
Circuito abierto EF7=1.4
Circuito cerrado EF7=1.2
 Pm=Pa.EF1.EF3.EF4.EF6.EF7
PE(HP)= Pm/η

Descarga por rebalse, molienda húmeda 3.59x10-5

Descarga periférica central, molienda húmeda 4.037x10-5

Descarga periférica por el extremo final, molienda seca 4.487x10-5

i EF3 πEFi Dsup(pies) Pm(HP) PE(HP) Dcalc(pies)
1
2
3
Carga de barras nuevas

Se puede calcular con la ecuación:

Donde:
 Problema de aplicación
Se desea reducir de tamaño 250 tc/h de mineral desde 80% pasante ¾ hasta 80% pasante 195um,
el trabajo se debe realizar en un circuito múltiple de molino de barras – molino de bolas. Diseñe
los molinos del circuito teniendo las siguientes consideraciones:
Molino de barras:
Wi=12.5 kwh/tc L/D =1.3
Molienda húmeda (70% sólidos), circuito abierto
Eficiencia del motor 95%
Alimentación al molino de barras: descarga del chancado terciario (circuito cerrado con harneros)
Descarga por rebalse
%Cs=65% %Vp=35%
Molino de bolas:
Molienda en húmedo (65% de sólidos)
Eficiencia del motor 95%
Alimentación fresca del molino de bolas (circuito cerrado): descarga del molino de barras
Descarga por rebalse
%Cs=70% %Vp=45% L/D =1.25