*

Una válvula es un dispositivo mecánico cuya

función es bloquear, regular y controlar el flujo y
presión de un fluido a través de las tuberías de un
sistema o proceso
Componentes
 CUERPO

 BONETE

 VÁSTAGO

 ACTUADOR

 ESTOPERO o PRENSAESTOPAS

 EMPAQUE

 DISCO

 ASIENTO

 JUNTA
 Cuerpo de la válvula
• También llamado carcasa.
• Es la frontera de presión
primaria de una válvula.
Es el elemento principal
que mantiene
ensamblado todos los
elementos de la válvula.
Bonete
• La cubierta de la parte abierta
del cuerpo de la válvula es el
bonete

• Los bonetes varían de acuerdo al

diseño de la válvula, están
fabricados del mismo material del
cuerpo de la válvula

• Éste puede estar sujeto al cuerpo

de la válvula por medio de tornillos,
roscas, soldadura o combinaciones
Vástago

• El vástago conecta el
disco con el volante o
actuador, con él
posicionamos el disco

• Hay dos tipos de

vástagos, los que se elevan
y los que no se elevan
Vástagos que se elevan
El vástago que se eleva, ascenderá sobre el actuador
conforme la válvula se abre.
Vástagos que no se elevan
En el vástago que no se eleva, el disco de la válvula se
enrosca internamente con las cuerdas del vástago
Actuador

• El actuador opera
el ensamble de disco
y vástago.
• Se puede operar
con: un volante o
una palanca, un
motor, un solenoide,
neumática o
hidráulicamente.
Estopero
• Es la parte superior del
bonete que atraviesa el
vástago, se rellena de
empaque para evitar que
haya fuga del fluido
Prensaestopas
• Para sujetar el empaque se
utiliza un casquillo llamado
prensaestopas, que sirve
también para ajustar la
compresión del empaque,
normalmente están
atornillados, aunque hay
algunos roscados
Empaque
• El empaque se usa para prevenir el goteo
proveniente del espacio entre el vástago y el bonete.

• El empaque, además de impedir la fuga permite el

giro del vástago.
Disco
• Es la parte de la válvula que se
ajusta contra el asiento para permitir
o detener el flujo. Al levantarse o
girarse el disco u obturador la válvula
se abre, cuando esta parcialmente
cerrado se llama posición estrangulada
y sirve para regular el flujo.
Asiento
El asiento (o anillos de sello) es la parte que
sirve de sello al disco, esta situado dentro del
cuerpo de la válvula y es inmóvil. El disco
sella sobre el asiento, para lograrlo, el asiento
y disco deben tener sus superficies de
contacto lisas.
Junta
Es la pieza que sirve para sellar la unión de
dos metales, en este caso la unión del cuerpo
con el bonete.
 Clasificación
Según su proceso de fabricación

VALVULAS FORJADAS
Se obtienen mecanizando un pedazo de acero que se ha forjado lo
mas próximo a la forma final de la válvula

VALVULAS FUNDIDAS
Se obtienen mediante el vertimiento de acero fundido en un
molde predeterminado
*
 Tipos de válvulas
Válvulas de aislamiento: Llamadas también válvulas de
cierre, de interrupción, de bloqueo o de corte en virtud
de su propósito dentro del sistema de fluidos. Se
clasifican en dos grandes grupos:
Válvulas de aislamiento lineal
Válvulas de aislamiento giratorio
Llamadas así por la forma esférica de su
cuerpo. El obturador de la válvula se
desplaza con un movimiento lineal. En la
mayoría de los casos, el mecanismo de
avance es la de un “tornillo”. El vástago del
obturador va roscado al bonete de la válvula
de globo.

*
*
 *
Aplicaciones
Servicio general, líquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas sem liquidas.
Ventajas
Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el tiempo y desgaste
en el vástago y el bonete.
Control preciso de circulación.

Desventajas
Gran caída de presión
Costo relativo elevado

Variaciones:(“Y” y en Angulo)
 Material de composición

 Bronce
 Hierro fundido
 Acero forjado
 Monel
 Acero inoxidable
 plástico
VALVULA DE COMPUERTA (GATE VALVE)
Válvula compuerta
Aplicaciones
Servicio general, aceites y petróleo, gas, aire, pastas semilíquidas,
líquidos espesos, vapor, gases y líquidos no condensables, líquidos
corrosivos.

Ventajas
 Cierre hermético
 Poca circulación

Desventajas
 se requiere mucha fuerza para accionarla.
 La posición para estrangulación producirá erosión del asiento y
MATERIALES DE COMPOSION

 Hierro fundido
 Bronce
 Monel
 Acero
inoxidable
* Inyección de lubricante requerido a baja presión
* Mover la válvula desdela posición abierta a la posición cerrada,
y luego viceversa varias veces retomando su funcionamiento
rutinario
* Verificación de válvula encontrando signos de corrosión (
oxidación ) o algún daño interno.

*
Válvula de diafragma (DIAPHRAGM VALVE
Aplicaciones
Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas
semilíquidas fibrosas, lodos, alimentos, productos farmacéuticos.

ventajas
No tienen empaquetaduras
Inmune a los problemas de obstrucción,
corrosión o formación de gomas en los productos
que circulan.
Desventajas
Diafragma susceptible de desgaste
Elevada torsión al cerrar con la tubería llena.
Variaciones
Tipo con vertedero y tipo en forma línea recta.
Válvula de bola
Válvula de bola
Aplicaciones
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilíquidas.

Ventajas
Bajo costo
Cierre hermético con baja torsión(par)
No requiere de lubricación
Desventajas
Alta torsión para accionarlas
Susceptibles al desgaste de sellos o empaquetaduras
 * Rotación a 90° de apertura a cierre
* Cerrar en el sentido de las manecillas del reloj.
* Corregir la bola mediante un ajuste/alineación
* Mantenimiento de rutina
* Personal calificado para generar calibración adecuada

*
Válvula de tapón o macho(PLUG
VALVE)
Válvula de tapón o macho
Aplicaciones
Servicio general, pastas semilíquidas, líquidos, vapores, gases,
corrosivos.

Ventajas
Alta capacidad
Funcionamiento rápido

Desventaja
Cavitación con baja caída de presión
Requiriere alta torsión torsión (par) para accionarla
*
 Válvula mariposa
Aplicaciones
Servicio general, líquidos, gases, pastas semilíquidas, líquidos con
solidos en suspensión

Ventajas
requiere poco mantenimiento
Circulación en línea recta
Se limpia por si sola
Desventajas
Alta torsión (par) para accionarla.
Capacidad limitada para caída de presión
Propensa a la cavitación
 Material de composición

 Bronce
 Hierro fundido
 acero inoxidable
Válvula mariposa
*
 Válvula de aguja
Aplicaciones
Estas válvulas son ampliamente utilizadas
para regular con precisión el caudal de
líquidos y gases.

PRECAUCIÓN: Las válvulas de aguja no deben

utilizarse en aplicaciones donde el fluido sea viscoso.
El pequeño orificio por donde pasa el caudal puede
fácilmente atrapar materiales espesos o sólidos y
llegar a bloquearse.
Ventajas
 Gran rapidez de accionamiento
 Hermetismo
 En posición abierta, es muy pequeña la pérdida
de carga
 Poco desgate
Desventajas
 Requiere alta torsión (par) para accionarla.
 Cavitación con baja caída de presión.

Material de composición
Bronce
Acero carbono
Acero inoxidables
 Válvula Reguladora

Las válvulas reductoras-reguladoras mantienen la presión

de salida en un valor deseado por el usuario. Es la más
sencilla de las válvulas reguladoras de presión.
*Las válvulas de alivio de presión, también
llamadas válvulas de seguridad o válvulas de
alivio

*
* corrosión así como prevenir la aparición de
las incrustaciones
* corrosión y las incrustaciones a nivel internos es la
corrosión externa en las uniones por soldadura.
* se debemos periódicamente o bien levantar la
palanca manual o elevar la presión del vapor hasta
el punto de disparo.

*
 Válvulas de pistón
Las válvulas de pistón presentan alto desempeño gracias a
su sistema de sello, manteniendo la hermeticidad por un
largo tiempo con bajos costos de mantenimiento. El
sistema de sello ofrece una gran resistencia a la abrasión.
Válvulas de pistón

Materiales
 Hierro
 Acero al carbón
 Acero inoxidable
 Válvulas de pistón
 Ajustables y reparables el línea.
 Las válvulas de pistón pueden operar con fluido fibrosos o con sólidos
en suspensión sin presentar problema: vapor y aceite de 10 a 427°C
hasta 740 PSI, entre otras.
 Sello hermético: El sistema de sellado se compone por un anillo de
sello interior que es el responsable de la estanqueidad aguas abajo.
Un elemento separador denominado linterna y el anillo superior actúa
como estopero, evitando fugas al ambiente exterior, además de ser
reemplazable lo cual brinda una larga vida útil de la válvula.
 La válvula se puede instalar en tuberías verticales o inclinadas sin
afectar su funcionalidad y eficiencia.
 La válvula de solenoide
Es un dispositivo operado eléctricamente, y es utilizado para
controlar el flujo de líquidos o gases en posición completamente
abierta o completamente cerrada.

La válvula de solenoide puede usarse para controlar el flujo de

muchos fluidos diferentes, dándole la debida consideración a las
presiones y temperaturas involucradas, la viscosidad del fluido y
la adaptabilidad de los materiales usados en la construcción de la
válvula
 Tipos de Válvulas de Solenoide
las válvulas solenoide pueden dividirse de manera general,
en dos tipos:

1)De acción directa

2) Operadas por piloto.

También por su construcción, las válvulas

solenoide pueden ser:
1)Normalmente cerradas
2) Normalmente abiertas
3) De acción múltiple.
Operadas por Piloto