Comportamiento y Selección

de Materiales

Maestría de Manufactura y
Diseño asistidos por
computador
Dr. Leonardo Goyos
0
DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA:

Este módulo aborda el comportamiento de las propiedades

de los materiales y la dependencia de estas con la
estructura y la historia tecnológica del mismo.
El dominio de esta materia permite al estudiante interpretar
y predecir el comportamiento de los diferentes materiales
ante un proceso de manufactura determinado así como lo
habilita para la selección del material para aplicaciones de
ingeniería en forma racional y económica.
Sirve de base de entendimiento a las diferentes asignaturas
del Programa y se vincula con todas las líneas de
investigación por cuanto el material es el sustrato de
cualquier elemento mecánico.
OBJETIVO DE LA ASIGNATURA:
Elegir de forma adecuada materiales para el
diseño y su manufactura

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Relacionar las propiedades fundamentales del

material con su estructura e historia tecnológica.
Relacionar las propiedades con el comportamiento
del material ante los procesos de manufactura
Evaluar el adecuado complejo de propiedades del
material para satisfacer los requerimientos del
diseño.
POLÍTICAS DE EVALUACIÓN

La evaluación se basará en los siguientes mecanismos

manteniendo una distribución porcentual:
Ejemplo:
Trabajos (individual/grupo): 50%
Investigación bibliográfica: 10%
Exposiciones: 10%
Examen: 40%
 Objeto de Evaluación Entregable 1 Entregable 2
Exp. De Proy de Selección
Criterios de Evaluación Propiedades de Materiales

Aportes personales 1 1

Creatividad 1 1

Capacidad investigativa 2 1

Capacidad crítica 1 1

Capacidad de análisis / síntesis 2 1

Actualidad de la información 2 1

Sustento científico 1 2

Exposición y defensa 2

Valoración Total (10 puntos) 10 10

Fecha de Entrega 14-11-2014 16-11-2014

FUENTES DE INFORMACIÓN

Callister,W.D., Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los

Materiales, Limusa-Wiley, México D.F., 2009.

Mangonon, Pat., Ciencia de Materiales. Selección y Diseño,

Prentice Hall, México. D.F., 2001.

Budinsky, K.y Budinsky, M., Engineering Materials: Properties &

Selection. Prentice Hall, Uppersaddle River, N.J., 2002.

Ashby, M.F., Materials Selection in Mechanical Design,

Buttherworth Heinneman, Boston, 1999.

Kalpakjian, S. y Schmid S.R. Manufactura, Ingeniería y

tecnología, Pearson Eduacación, Méjico . 2002
 Tiempo
Actividades / Horas Horas Total Horas de Total
Sesión Tema / Contenidos
Metodología Teóricas Practicas Presenciales Trabajo Horas
Autónomo
Materiales de ingeniería: Exposición,
metales, cerámicos, plásticos, Orientación 4 4 2 6
1. estudio
materiales compuestos,
materiales nanoestructurados Taller . 2 2 4 6

Comportamiento de los Exposición,

materiales: principales Orientación 6 6 3 9
propiedades mecánicas, estudio
2
físicas y químicas y Taller 6 6 10 16
tecnológicas relevantes para el
diseño y la manufactura Evaluación 2 2 2
Exposición,
Selección de materiales: Orientación 6 6 3 9
secuencias, metodologías, estudio
3. cartas, diagramas, matrices,
bases de datos y software. Taller 8 8 12 20

Evaluación
Exposición,
Orientación 4 4 4 8
estudio
4. Estudio de casos
Taller 6 6 10 16

Evaluación 4 4 4

TOTAL DE HORAS 20 28 48 48 96
DIA TEMA TEORIA TEMA PRACTICO ORIENTACION EVALUACIÓN

sabado 8 materiales de ingeniería busqueda bib

selección de materiales,
domingo 9 metodología proyecto

mat. de
mat. de ingeniería ingeniería
jueves 13 expos busq bibliog. eval exposicion

análisis de requerimientos
comportamiento materiales en selección

anál. de requerimientos comportamiento

de propiedades en materiales / eval
viernes 14
proyectos de equipos expos de requer.

selección de materiales, software

sabado 15 Estudio de casos Taller de trabajo soft

Taller de resolución de exposición

domingo 16 casos diferida
 Comportamiento y
Selección de Materiales
Unidad 1. Materiales de Ingeniería

Dr. Leonardo Goyos

8
Unidad 1. Materiales de Ingeniería
Resultados de Aprendizaje
Relacionar las características y propiedades fundamentales del
material con su estructura e historia tecnológica.

Contenido
• Materiales de ingeniería: metales, cerámicos, plásticos,
materiales compuestos, materiales nanoestructurados
Introducción. Papel de los Materiales en el
Desarrollo

Papel de los materiales en el desarrollo

 Papel de los materiales en el desarrollo

Necesidad Función
Requerimientos = Propiedades Social
Social

El material siempre constituye el sustrato de una función social determinada

Implica una Responsabilidad social

Papel de los materiales en el desarrollo

Composición Historia
Química Estructura Tecnológica
Propiedades

Costo

Papel de los materiales en el desarrollo

 Metales

Composición
Cerámicas
Química

Polímeros

Papel de los materiales en el desarrollo

 Obtención del
material

Historia Obtención del

Tecnológica Semiproducto

Tratamiento
del Material

Papel de los materiales en el desarrollo

 Costo Fabril
(Ciclo
Completo)

Costo
Costo
Ecológico

Costo Social

Papel de los materiales en el desarrollo

Papel de los materiales en el desarrollo
Significación de los materiales en el diseño

Definición de la necesidad
del PRODUCTO
Etapas en la producción

Diseño conceptual y
evaluación de
factibilidad de
construcción Diseño del producto en detalle
con selección del material y
procesos de manufactura
PRODUCTO
Planos de piezas y
ensambles.

Inspección y
aseguramiento de Producción Producción piloto
la calidad

Papel de los materiales en el desarrollo

Clasificación de los Materiales

Clasificación de los Materiales

Esquema General de Clasificación de los Materiales

Clasificación de los Materiales

 Propiedades fundamentales de los materiales
Rigidez del enlace

Cerámicas
(iónico)

Polímeros Las fuerzas de interacción

(covalente) atómica y/o molecular
Metales determinan el comportamiento
(metálico) del material

Fuerza del enlace

Clasificación de los Materiales
Enlace Iónico:
• Entre átomos de diferentes electronegatividades
• Cesión neta de electrones. Tendencia a configuración
electrónica del gas noble correspondiente
• Formación de especies cargadas.
• Atracciones electrostáticas entre cargas. MUY FUERTE!
• Enlace NO LOCALIZADO. Existe en toda la red cristalina.
Cada ión está rodeado de varios aniones: 4, 6, 8

Clasificación de los Materiales

Enlace covalente:
Corresponden a fuerzas interatómicas relativamente
grandes creadas por la compartición de electrones para
formar un enlace con una dirección localizada

Clasificación de los Materiales

Enlace metálico:
Involucran fuerzas interatómicas relativamente grandes
mediante la compartición de electrones deslocalizados
para formar un enlace fuerte no direccional entre los
átomos

Clasificación de los Materiales

Enlaces de dipolo permanente:
Corresponden a enlaces
intermoleculares relativamente
débiles que se forman entre
moléculas que poseen dipolos
permanentes. Un dipolo en una
molécula existe debido a la
asimetría en la distribución de su
densidad electrónica. Este tipo de
enlace aparece en el agua y los
hidrocarburos

Clasificación de los Materiales

Enlace de dipolo instantáneo:
Átomos con distribución asimétrica de densidades
electrónicas en torno a su núcleo son susceptible de formar
entre ellos enlace de dipolo eléctrico, se llama instantáneo
debido a que la densidad electrónica está cambiando con el
tiempo

Clasificación de los Materiales

Las naves de exploración espacial son ejemplo de
aplicación de diferentes materiales: polímeros, cerámicas,
compuestos, semiconductores, metales
Clasificación de los Materiales
Materiales metálicos
• Son sustancias inorgánicas que están compuestas de uno o más
elementos metálicos, pudiendo contener también algunos elementos no
metálicos.
•Enlace metálico
• Se dividen normalmente en dos clases metales férreos (aceros y
fundiciones) y metales no férreos( Al, Cu, Zn, Ti y Ni
• Estructura cristalina en la que los átomos están dispuestos de manera
ordenada.
• Son buenos conductores eléctricos y térmicos. Muchos son
relativamente resistentes y dúctiles a temperatura ambiente y otros
mantienen alta resistencia, incluso, a elevadas temperaturas.
• Aplicaciones en Construcciones, Minería, transporte, Equipos pesados,
Recipientes a presión

Clasificación de los Materiales

Clasificación de los Materiales
 Polímeros

• Están formados por largas cadenas de moléculas orgánicas o redes.

• Estructuralmente la mayoría de los materiales poliméricos no son
cristalinos, pero algunos constan de mezclas de regiones cristalinas y no
cristalinas. Fundamentalmente Amorfa
• Enlace: Covalente más secundario
• La rigidez y ductilidad de los materiales poliméricos varía.
• Malos conductores de la electricidad.
• Bajas densidades y temperaturas de fluencia (ablandamiento) o
descomposición relativamente bajas.
• Aplicaciones en Dispositivos eléctricos y electrónicos, aislantes,
implantes quirúrgicos.

Clasificación de los Materiales

Clasificación de los Materiales
Cerámicos

• Son materiales inorgánicos constituidos por elementos metálicos y no

metálicos cohesionados químicamente (óxidos, carbonatos y nitratos
)
• Enlace: Covalente e iónico.
• Estructura Cristalina, amorfa o mezcla de ambas.
• Alta dureza, pero muy frágiles. Aislantes de la electricidad y el calor.
• Aplicaciones en Motores de alta temperaturas, ladrillos, tejas, muebles
sanitarios, válvulas, asientos de válvulas, electrónica, implantes
quirúrgicos.

Clasificación de los Materiales

Clasificación de los Materiales
Compuestos
• Son mezclas de dos o más materiales. La mayoría de
ellos constan de un determinado material reforzante y
una resina compatible aglomerante.
• Normalmente los componentes no se disuelven
recíprocamente y pueden ser identificados físicamente
gracias a la interfase entre los componentes.
• Existen muchas combinaciones diferentes de refuerzos y
matrices que se pueden usar para producirlos.
• Un material compuesto moderno es la fibra de vidrio
reforzada en matriz de poliéster o resina epoxi y las fibras
de carbono en una matriz epoxídica.
• Aplicaciones en cascos, botes, cubiertas de autos,
tanques de almacenamiento, industria deportiva, alas y
motores de aviones.
Clasificación de los Materiales
Clasificación de los Materiales
 La Revolución de la Nanotecnología. 2000 -
2050.
El nanómetro (1 nm=10-9 m)

• Producción en masa de Nano-sistemas (NEMS).

• Proceso: Estereolitografía plana multicapas, auto
ensamblaje de objetos, Nano tubos, Nanocristales.
• Requisito esencial: la precisión dimensional en nano
objetos de 1 nm.
• La era de los microscopios de nano-punta. La crisis
de la metrología.

Nano manufactura?

Clasificación de los Materiales

 La Revolución de la Nanotecnología. 2000 -
2050.
El nanómetro (1 nm=10-9 m)

Partícula de oro de 1 nm insertada Transistor de

en un anticuerpo Z-DNA investigación de 30
nm de la INTEL
Clasificación de los Materiales
Metales

Clasificación de los Materiales

 Aleaciones Ferrosas
HIERRO PURO

HIERRO  CCC

HIERRO  FCC – no magnética

HIERRO  CCC - magnética

38
Aleaciones ferrosas. Concepto general
 Líquido Solución líquida homogénea de
Fe-C
Compuesto químico Cementita - Fe3C
De C en Fe()
Soluciones sólidas De C en Fe() – Austenita
intersticiales De C en Fe() – Ferrita

Eutéctica (Austenita + Cementita)

Ledeburita
Mezclas Mecánicas
Eutectoide (Ferrita + Cementita)
Perlita

39
Aleaciones ferrosas. Concepto general
Transformaciones dentro del equilibrio

Diagrama Fe-C
 metaestabilidad
540 oC

Diagramas TTT
Propiedades del acero en función de la microestructura

Diagramas TTT
Propiedades del acero en función de la microestructura

Diagramas TTT
Diagrama TTT

PG

PF

Diagramas TTT
Perlita
La separación y grosor de
las láminas de cementita
tiene una magnitud de
10 mm
varios micrones

Bainita
La separación y grosor de
las láminas de cementita
está en el orden del
micrón
Transformación
Intermedia

Diagramas TTT
 Propiedades
Las aleaciones ferrosas tienen como propiedades
características:
-buena conductividad eléctrica y térmica
-resistencia relativamente alta
-alta dureza
-alta resistencia al desgaste
-alta rigidez
-alta ductilidad
-alta resistencia al impacto
Las propiedades se modifican por medio del tratamiento térmico

Aleaciones ferrosas. Concepto general

Metales No Ferrosos

Aluminio
Cobre
Magnesio
Titanio
Molibdeno
Vanadio
Metales No Ferrosos
Propiedades del Al
•Cristaliza en la red cúbica centrada en las caras y no
tiene modificaciones alotrópicas
•Poca densidad (2,7 g/cm3)
•Baja temperatura de fusión (600 oC)
•Alta plasticidad (Elongación 40%)
•Poca resistencia mecánica (60 MPa)
•Gran conductibilidad térmica y eléctrica (65% la del
Cu)
•Resistencia a la corrosión
•Impurezas típicas (Fe,Si)
Aleaciones no ferrosas. Concepto general
 Elementos de Aleación típicos

Al-Cu (Tratables)
Al-Mg
Al-Mn
Al-Si (modificable)

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

Al-Cu (Tratables)

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

Metales No Ferrosos
Propiedades del Cu
•Cristaliza en la red cúbica centrada en las caras y no tiene
modificaciones alotrópicas
•Alta densidad (8,9 g/cm3)
•Alta temperatura de fusión (1083 oC)
•Alta plasticidad (Elongación 30%)
•Buena resistencia mecánica (200 MPa)
•Gran conductibilidad térmica y eléctrica
•Resistencia a la corrosión
•Impurezas típicas (As,Sb)

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

Principales aleaciones base Cu.

Latones (Cu-Zn)
Bronces (Cu-Sn, ….)

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

 Latones

• Latones alfa
(>61% Cu)

•Latones alfa+beta
(55-61 %Cu)

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

 Latones

• Latones alfa
•Mayor Plasticidad

•Latones alfa+beta
Mayor Resistencia

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

 Bronces al estaño

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

Propiedades de los bronces al Sn

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

 Otros tipos de bronces
• Al Aluminio: Mejores propiedades
mecanicas que en el Cu-Sn
• Al silicio: Idem al anterior
• Al berilio: Elevada dureza y elasticidad.

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

 Aleaciones Base Ti
• Densidad del Ti (4.5 g/cm3)
• T fusion 1668 grados
• E alto

Aleado
• Resistencia a la traccion 1400 MPa
• Muy ductiles y faciles de maquinar y forjar
• R corrosion elevada
Limitacion: Caras

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

Aleaciones Base Ti

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

 Aplicaciones

• Aviacion, estructura de aviones

• Implantes
• Industria del petroleo y la industra quimica

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

 Aleaciones base Mg
Mg
• Densidad 1.7g/cm3
• Blando y bajo E
• Dificil de deformar en frio por lo que se usa
fundido o forjado en caliente
• T fusion 651 grados
• E.a Al, Mn, Zn
• Aleaciones: Algunas pueden endurecerse por
TT

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

Aleaciones base Mg

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

 Aplicaciones
• Piezas para automoviles (timon,
columnas, cajas de velocidad, asientos)
• Equipaje
• Articulos electronicos (celulares, videos,
laptops, TV, etc)

Aleaciones no ferrosas. Concepto general

Ceramicos: “Cosa quemada”

• Los materiales-cerámicos son

materiales inorgánicos
• Constituidos por elementos
metálicos y no metálicos (diferentes
electronegatividades)
• enlazados principalmente mediante
enlaces iónicos (aniones-cationes)

Materiales Cerámicos. Concepto general

Cerámicas Iones Diferencia % de % de
de caráct. caráct.
electroneg Iónico Coval.

MgO . Mg-0 2.3 73 27

Al2O3 Al-O 2,0 63 37
SiO2 Si-0 1,7 51 49
Si3N4 Si-N 1,2 30 70
SiC Si-C 0,7 11 89

Materiales Cerámicos. Concepto general

 Propiedades generales de las cerámicas

 Alto punto de fusión

 Típicamente duros y frágiles
 Bajo coeficiente de dilatación
 Buenos aislantes eléctricos y térmicos
 Resistencia a los cambios de temperatura
 Baja densidad
 Baja tenacidad y ductilidad
 Resistencia química

Materiales Cerámicos. Concepto general

 Componentes básicos de los productos
cerámicos
Si2O, CaO, NaAluminosilicatos
2O, K2O, Al2OSi32O, CaO, MgO,
C, SiC,
Al3CaOAl
2WC,
O3 TiN,BN,Si
Al2O
2O
3 3 3N4,Al2O3 ….

Materiales Cerámicos. Concepto general

 Polímeros
Son moléculas con masas moleculares muy
grandes que se obtienen por la repetición de
una o más unidades simples llamadas
“meros” unidas entre sí mediante enlaces
covalentes.

Enlaces secundarios: Puente de Hidrogeno y

Fuerzas de Van der Waals

Materiales Poliméricos. Concepto general

 POLÍMEROS

NATURALES SINTÉTICOS

PLÁSTICOS FIBRAS ELASTÓMEROS

TERMOPLÁSTICOS TERMOESTABLES

Materiales Poliméricos. Concepto general

 Características moleculares
• Composición química (mero)
• Tamaño de la molécula (Peso molecular)
• Forma
• Estructura (Lineal, ramificada….)

Estados Estereoisomerismo
isomericos Isomerismo Geométrico

Materiales Poliméricos. Concepto general

 Cristalinidad de los polímeros
Empaquetamiento de cadenas de moléculas
de forma tal que se logre un ordenamiento

parcialmente
cristalino

Materiales Poliméricos. Concepto general

El grado de cristalinidad depende
• velocidad de enfriamiento durante la
solidificación (bajas, tiempo para el
ordenamiento)
• configuración de las cadenas (simples y
simétricas)

Los polímeros cristalinos son mas

fuertes y mas resistentes a la
disolución y ablandamiento por calor
Materiales Poliméricos. Concepto general
 Comportamiento ante el calor:

Termoplásticos:
• se reblandecen/endurecen al calentar/enfriar
• Son reciclables
• presentan estructura con cadena lineal y ramificada.
Termoestables:
• Se endurecen permanentemente al calentarlos
• Posterior calentamiento no los ablanda
• no son reciclables
• presentan estructura de enlace cruzado o
reticulado.

Materiales Poliméricos. Concepto general

Aplicaciones

Fluorcarbonados, Sellos anticorrosivos, cojinetes,

T.F.E. (Teflón) recubrimientos antiadhesivos

Nylons, (Zytel, Engranajes, cables

Plaskon)
Polypropyleno, (Tenite, Botellas esterilizadas, carcazas de
Moplen) televisores
Vinilos, (P.V.C.) Recubrimiento de pisos, aislantes
para alambres eléctricos
Poliester, (Dacron) Cintas de grabación magnética,
cuerdas de los neumáticos de autos.
Materiales Polimericos. Concepto general
Materiales Compuestos
 Material Compuesto
Material multifase hecho de manera
artificial, donde las fases constituyentes son
generalmente diferentes.
Las propiedades de un material compuesto
están dadas por:
Cantidades relativas de las fases presentes
Características morfológicas de la fase
dispersa

Materiales Compuestos. Concepto general

Combinación de propiedades «a la
medida»

Ferrita Cementita
Alta Plasticidad + Alta fragilidad
Baja Dureza Alta Dureza

Perlita (Ferrita+Cementita)
Propiedades combinadas (Ley Aditiva)
Tamaño y distribución de láminas

Materiales Compuestos. Concepto general

 Material Compuesto
• Fase Matriz (ductil)
-une las fibras y reparte las cargas
-protege la fase dispersa de deterioro
-separa la fase dispersa y evita la
propagación de grietas entre fibras
o partículas

• Fase dispersa (REFUERZA)

Propiedades
Materiales Compuestos. Concepto general
 Material Compuesto
Fibras de celulosa en
matriz cerámica

Partículas cerámicas
en matriz metálica

Materiales Compuestos. Concepto general

Compuestos Naturales

Matriz de colageno y
cristales de hidroxiapatita

Fibras de celulosa en matriz

lignítica

Materiales Compuestos. Concepto general

Estructura de los Compuestos

Materiales Compuestos. Concepto general

Estructura de los Compuestos

Materiales Compuestos. Concepto general

 Matriz

• Polimeros (PMCs) (polymer matrix composites)

• Metales (MMCs) (metallic matrix composites)
• Ceramica (CMCs) (ceramic matrix composites)
Permite unir las fibras entre sí y repartir las cargas.
Protege las fibras del daño superficial ( abrasión
mecánica o daño químico).
Separa una fibra de otra y por su alta ductilidad
impide que se propaguen grietas de una fibra a otra.
Pueden fallar algunas fibras y no falla el material

Materiales Compuestos. Concepto general

 PMCs

Fácil elaboración de las fibras

Abundancia
Resistente y en el compuesto desarrolla una alta
resistencia especifica
Inerte en los medios poliméricos (se puede usar
en diferentes ambientes corrosivos)
No muy rígidos, T<200-300º C

Materiales Compuestos. Concepto general

 MMCs
Metal matrix composite (MMC):

• Se pueden usar a T mas altas que los

PMCs
• No son inflamables
• No se degradan en compuestos orgánicos
• Mas caros
• Ti, Mg, Al, Cu, Zr, superaleaciones.
• Rápida propagación de grietas

Materiales Compuestos. Concepto general

 CMCs
Ceramic matrix composite (MMC):

• Se pueden usar a T mas altas que los

PMCs y muchos MMCs
• No son inflamables
• No se degradan en compuestos orgánicos
• Mas caros
• Rápida propagación de grietas

Materiales Compuestos. Concepto general

Otros compuestos
Matriz de Carbono y fibras de
carbono (Pirólisis del polímero)

Nanocompuestos

Híbridos
Fibras de Kevlar y carbono
Fibras de vidrio y carbono
Materiales Compuestos. Concepto general
Orientación Búsqueda Bibliográfica
- Uso de Materiales compuestos en Ecuador
- Características generales del material compuesto asignado
- Procedencia del material de la matriz
- Tipo de refuerzo usado
- Lugares de fabricación
- Comportamiento y Aplicaciones
Equipo Material Compuesto
1 Matriz Poliéster
2 Matriz Epoxi
3 Matriz Vinil éster
4 Matriz Poliamida
5 Matriz Polipropileno
6 Matriz Policarbonato
7 Matriz Cemento
8 Matriz Arcilla
9 Matriz Yeso
Orientación Proyecto Final