CICLO BRAYTON CON

INTERENFRIAMIENTO,
REGENERACIÓN Y
RECALENTAMIENTO
Integrantes:
Jefferson Enrique Herrera Garzon 20122074034
Jhon Edison Londoño Rodríguez 20112074123
Jhonatan Alejandro Suarez Peña 20122074063
Edison Andres Marin Muñoz 20121074027
Estiven Valderrama
 CICLOS DE POTENCIA DE GAS

 En la termodinámica una de las mayores aplicaciones

que se da es la de generar potencia y refrigerar, para
hacer esto el ser humano se ha basado en los llamados
ciclos termodinámicos, estos se dividen en dos
categorías: ciclos de potencia y ciclos de refrigeración.
 Otra forma de clasificar los ciclos termodinámicos es según el
estado en el que trabaje el fluido en nuestra maquina(ciclos de
vapor y ciclos de gas),aunque también podemos dividir en
(ciclos cerrados y ciclos abiertos
CONSIDERACIONES PARA EL ANALISIS
DE CICLOS DE POTENCIA

 Utilizamos ciclos ideales para analizar los procesos que

se llevan acabo en las maquinas, puesto que de lo
contrario la comprensión de estos procesos seria muy
compleja.

Las idealizaciones y simplificaciones mas comúnmente

empleadas en el estudio de estos ciclos pueden resumirse
como sigue a continuación:
 1. El ciclo no implica ninguna fricción. Por lo tanto, el fluido de
trabajo no experimenta ninguna caída de presión cuando fluye
en tuberías o dispositivos como los intercambiadores de calor.

 2. Todos los procesos de expansión y compresión ocurren en la

forma de cuasiequilibrio.
 3. Las tuberías que conectan a los diferentes componentes de
un sistema están muy bien aisladas y la transferencia de calor
a través de ellas es insignificante.

Ignorar los cambios en las energías cinética y potencial del fluido

de trabajo es otra simplificación comúnmente empleada en el
análisis de ciclos de potencia.
SUPOSICIONES DE AIRE ESTANDAR
 Los ciclos de potencia de gases reales son bastantes complejos
,para reducir el análisis a un nivel manejable se plantean las
siguientes aproximaciones que se conocen como suposiciones
de aire estándar.

 El fluido de trabajo es aire que circula de modo continuo en un

circuito cerrado y siempre se comporta como un gas ideal.
 Todos los procesos que integran el ciclo son internamente
reversibles

 El proceso de escape es sustituido por un proceso de rechazo

de calor que regresa al fluido de trabajo a su estado inicial

 El proceso de combustión es sustituido por un proceso de

adición de calor de una fuente externa
 Interenfriamiento

Es deseable enfriar un enfriar un gas cuando está

comprimiéndose porque esto reduce el trabajo de
entrada requerido al compresor.
Sin embargo, a menudo no es posible tener el
enfriamiento adecuado a través de la carcasa del
compresor y es necesario usar otras técnicas para lograr
un enfriamiento eficaz.
Una técnica es la compresión en etapas múltiples con
interenfriamiento.
manera de reducir el trabajo del compresor es mantener
el volumen específico del gas tan pequeño como sea
posible durante el proceso de compresión, lo cual se hace
manteniendo la temperatura del gas tan baja como sea
posible durante la compresión, ya que el volumen
específico de un gas es proporcional a la temperatura. Por
consiguiente, reducir el trabajo de entrada en un
compresor requiere que el gas se enfríe cuando se
comprime
Compresión en etapas múltiples
con interenfriamiento
Esta técnica consiste en comprimir un gas en etapas y
se enfría entre cada una de éstas pasándolo a través de
un intercambiador de calor llamado interenfriador.

Idealmente, el proceso de enfriamiento tiene lugar a

presión constante y el gas se enfría a la temperatura
inicial T₁ en cada interenfriador.

La compresión en etapas múltiples con interenfriador

es especialmente atractiva cuando un gas será
comprimido a muy altas presiones.
Los diagramas P-v y T s para un proceso de
compresión de flujo estacionario de dos etapas.

En la figura se ilustra gráficamente en diagramas P-v y T-s el efecto que causa

el interenfriamiento sobre el trabajo de un compresor de dos etapas.
El gas está comprimido en la primera etapa desde P1 hasta una
presión intermedia Px, enfriado a presión constante a la temperatura
inicial T1 y comprimido en la segunda etapa a la presión final P2. En
general, los procesos de compresión pueden modelarse como
politrópicos (Pvⁿ constante) donde el valor de n varía entre k y 1.

El área sombreada sobre el diagrama P-v representa el trabajo

ahorrado como resultado de la compresión de dos etapas con
interenfriamiento. Con fines comparativos se muestran las
trayectorias del proceso isotérmico y también del proceso politrópico
para una sola etapa.
El tamaño del área sombreada (trabajo de entrada ahorrado)
varía con el valor de la presión intermedia Px, y para la práctica
es de gran interés determinar las condiciones bajo las cuales esta
área se maximiza. El trabajo total de entrada para un compresor
de dos etapas es la suma del trabajo de entrada en cada etapa
de compresión.
𝑤𝑐𝑜𝑚𝑝.𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑤𝑐𝑜𝑚𝑝. 𝐼 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝑤𝑐𝑜𝑚𝑝.𝐼𝐼 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
 𝑛𝑅𝑇1 𝑃𝑥 𝑛−1 Τ𝑛 𝑛𝑅𝑇1 𝑃2 𝑛−1 Τ𝑛
= −1 + −1
𝑛−1 𝑃1 𝑛−1 𝑃1
La única variable en esta ecuación es Px, cuyo valor que minimiza el
trabajo total se determina al derivar esta expresión respecto a Px e
igualar la expresión resultante a cero. Esto es:

Es decir, para minimizar el trabajo de compresión durante la

compresión de dos etapas, la relación de presión para cada etapa del
compresor debe ser la misma. Cuando se satisface esta condición, el
trabajo de compresión en cada etapa se vuelve idéntico, es decir:
𝑤𝑐𝑜𝑚𝑝. 𝐼 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑤𝑐𝑜𝑚𝑝.𝐼𝐼 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
Interenfriamiento en turbina de gas

El trabajo neto de un ciclo de turbina de gas esta dado

por:
𝑤 = 𝑤𝑇 − 𝑤𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎,𝐶

Y puede incrementarse ya sea disminuyendo el trabajo del

compresor o incrementando el trabajo de la turbina. Esos
son los propósitos del interenfriamiento y el
recalentamiento, respectivamente.
El interenfriamiento entre estados reduce el trabajo de entrada
que se requiere para comprimir un gas de un estado inicial
dado a una presión final especifica . Por tanto, si un ciclo de
turbina de gas simple se modifica al llevar a cabo la compresión
en dos o mas procesos adiabáticos con interenfriamiento entre
ellos, la razón de trabajo consumido se reduce y, en
consecuencia, el trabajo neto del ciclo se incrementa sin
cambio en el trabajo de la turbina
 Eficiencia térmica
Ciclo ideal de turbina de gas simple vs. Ciclo de
turbina de gas con interenfriador
Basándonos en un diagrama Ts, en el cual el ciclo ideal de una turbina de
gas simple es 1-2-3-4-1, y el ciclo con el interenfriador es 1-a-b-c-2-3-4-1.

Si el ciclo de gas simple 1-2-3-4-1 se divide en un numero de ciclos como

i-j-k-l-i y m-n-o-p-m, esos pequeños ciclos se aproximan a un ciclo de
Carnot conforme su numero se incrementa.
Note que si los calores específicos son constantes, entonces:
3𝑇 𝑇 m 𝑇 𝑇i 𝑃 𝑘−1 Τ𝑘
2 2
= = = =
𝑇4 𝑇p 𝑇l 𝑇1 𝑃1

Así, todos los ciclos de Carnot que constituyen el ciclo de turbina de gas
simple tienen la misma eficiencia.
Del mismo modo, todos los ciclos de Carnot en los que el
ciclo a-b-c-2-a puede dividirse de modo similar tienen un
valor común de la eficiencia que es menor que el de los
ciclos de Carnot que componen el ciclo 1-2-3-4-1.

Así, añadir un interenfriador que agrega a-b-c-2-a al ciclo

simple, reduce la eficiencia del ciclo ideal de turbina de
gas.
Agregar un inrerenfriador a un ciclo de turbina de gas
regenerativo puede incrementar la eficiencia térmica del
ciclo, ya que el calor requerido para el proceso c-2 en la
figura puede obtenerse del gas caliente de escape de la
turbina que pasa a través del regenerador en lugar de la
combustión de combustible adicional(o, en el caso de un
ciclo estándar de aire, de agregar mas calor fuera del
ciclo).
El uso de un interenfriador consecuentemente requiere
un regenerador mas grande.
 CICLO BRAYTON
- EL CICLO BRAYTON MODELA EL
FUNCIONAMIENTO DE LAS TURBINAS A GAS.
- LA TURBINA A GAS ESTA CONFORMADA POR EL
COMPRESOR, CÁMARA DE COMBUSTIÓN Y
TURBINA.
- EL CICLO BRAYTON PUEDE SER:
a) SIMPLE
b) CON REGENERACIÓN
c) CON INTERENFRIAMIENTO, RECALENTAMIENTO Y
REGENERACIÓN
 CICLO CON INTERENFRIAMIENTO,
REGENERACIÓN Y
RECALENTAMIENTO
REGENERADO PROCESO 1-2= Compresión
10R 9 isentrópica, S= ctte
PROCESO 2-3= Enfriamiento a P= ctte
5 RECALENTADO
R PROCESO 3-4= Compresión a P = ctte
1 4 7
6 PROCESO 4-5= Calentamiento a P=
Cámara de 8 ctte
combustión
PROCESO 5-6= Combustión a P= ctte
PROCESO 6-7= Expansion isentrópica
S= ctte
PROCESO 7-8= Recalentamiento P =
2 3 ctte
PROCESO 8-9= Expansión isentrópica
INTERENFRIADOR S=ctte
PROCESO 9-10= Intercambio de calor
a P=ctte
 DIAGRAMAS T-S DEL CICLO
BRAYTON
T T
3 4

CICLO 4 CICLO 3
2 5
SIMPL REGENERATIV
2

E O 6
1 1

S S

T 8
6

INTERENFRIAMIENTO, 5
7 9
REGENERATIVO Y 4
RECALENTAMIENTO 2
3
10
1

S
 CICLO BRYTON
”REGENERATIVO”
Para el ciclo Brayton, la temperatura de salida de la turbina es mayor
que la temperatura de salida del compresor. Por lo tanto, un
intercambiador de calor puede ser colocado entre la salida de los
gases calientes de la turbina y la salida de los gases fríos que salen del
compresor. Este intercambiador de calor es conocido como
regenerador o recuperador.
 CICLO BRYTON
”REGENERATIVO”
La regeneración conviene solo cuando la relación de presión en la
expansión es baja, ya que de esta manera se puede asegurar que el calor
máximo estará dado por la corriente que en un ciclo simple se desprende
hacia el ambiente, este calor máximo se aprovecha para precalentar el
aire que va a entrar a la cámara de combustión, significando esto un
ahorro energético significativo. Para el caso contario, es decir, relación de
presiones altas, este calor será muy bajo, pues saldrá a temperatura muy
baja, producto de la expansión excesiva, perdiéndose este calor al
ambiente, sin poder aprovecharlo.
 CICLO BRYTON
”REGENERATIVO”
* Efectividad Regenerativa

* Eficiencia Regenerativa
CICLO BRAYTON CON ENFRIAMIENTO INTERMEDIO DEL
AIRE
 Ciclo Brayton con enfriamiento
intermedio del aire.

Con este método lo que hacemos comprimir

los gases de admisión en dos etapas con una
refrigeración intermedia, para sacar parte
del calor que han adquirido en la primera
etapa de compresión.
La representación de estos procesos se
muestra en la siguiente figura:

El trabajo que debe realizar el

compresor para elevar la
presión desde el estado 1 hasta
el estado 2’ sin enfriador, es
mayor que el trabajo que
deben hacer los compresores
con la misma eficiencia para
elevar la presión del aire desde
el estado 1 al 2 y del estado 3
al 4 con un enfriador de aire
intermedio. Esta disminución
en el trabajo total de
compresión se debe a que las
líneas de presión divergen
hacia la derecha del gráfico T-
s.
Se demuestra que el trabajo de
compresión con enfriador es menor
cuando la relación de presiones en las
dos etapas es igual (P4/P3)= (P2/P1) y la
temperatura de entrada a la segunda
etapa de compresión (T3) es igual a la
temperatura de entrada a la primera
etapa de compresión (T1).
Al tener un menor trabajo de compresión, el trabajo neto del ciclo con
enfriador será mayor que el trabajo neto del ciclo sin enfriador, siendo:

Wnet (sin enfriado) = Cpg (T5 – T6) – Cpa (T2’ – T1)

Wnet (con enfriado) = Cpg (T5 – T6) – Cpa ((T2 – T1) + (T4 – T3))
Como,
Cpa ((T2 – T1) + (T4 –T2)) < Cpa (T2’ – T1)
Entonces,
Wnet (sin enfriador) < Wnet (con enfriador)

Por otro lado, se requiere suministrar una mayor cantidad de calor al

ciclo con enfriador para aumentar la temperatura desde (T4) hasta (TS)
que en el ciclo sin enfriador, donde únicamente es necesario elevar la
temperatura desde (T2’) hasta (TS).
Diagrama T-s del ciclo termodinámico de las turbinas de gas con
enfriamiento de aire.

En el diagrama T-s, puede

apreciarse que la cantidad
de calor adicional agregada
al sistema, es mayor que la
equivalente en calor del
trabajo ahorrado por el
compresor cuando trabaja
con el enfriador de aire y
por lo tanto la eficiencia
térmica del ciclo con
enfriador será menor que
sin enfriador.
ηter (sin enfriador) > η ter (con
enfriador)
CICLO CON RECALENTAMIENTO

La expansión de los gases en el ciclo Brayton puede

configurarse de tal forma que se realice en dos etapas. La
primera expansión ocurre en lo que se conoce como turbina de
alta presión (HP) o turbina del compresor (CT) acoplada al
compresor mediante un eje. Todo el trabajo desarrollado por la
turbina de alta presión es consumido por el compresor. La
segunda expansión tiene lugar en la turbina de baja presión
(LP) o turbina de potencia (PT) acoplada a un eje diferente al de
la turbina del compresor y produce el trabajo neto
aprovechado en varias aplicaciones, como para mover el
generador.
 CICLO CON RECALENTAMIENTO

 En el ciclo con
recalentamiento se
instala una segunda
cámara de combustión
a la salida de la turbina
de alta presión para
elevar la temperatura
de los gases que
entran a la turbina de
baja presión, y como
estos gases todavía son
ricos en oxigeno no
suele hacer falta un
aporte extra de
comburente.
En la secuencia anterior, se puede observar que el trabajo de compresión es el mismo para el
ciclo con recalentamiento que para el ciclo sin recalentamiento y en consecuencia el trabajo
desarrollado por la turbina de alta presión será también igual para los dos ciclos.
El trabajo neto desarrollado por cada unidad de masa de gas en el ciclo es el trabajo
desarrollado por la turbina de baja presión e igual a:
Cpg=Capacidad calorífica a presión constante
Wnet (sin recalentamiento) = Cpg (T4- T4’)

Wnet (con recalentamiento) = Cpg (T5 – T6)

Debido a que T5 – T6 > T4 – T4’, entonces:

Wnet (sin recalentamiento) <Wnet (con recalentamiento)

En el diagrama T-s anterior, puede apreciarse que la
cantidad adicional de calor Cp (TS -T4) suministrada al
ciclo con recalentamiento es mayor que el aumento del
trabajo neto desarrollado por la turbina y por lo tanto, la
eficiencia térmica del ciclo con recalentamiento será
menor que sin recalentamiento.
ηter (con recalentamiento) > η ter (sin recalentamiento)
 Ejemplo: Una turbina de gas con
recalentamiento e interenfriamiento

 Un ciclo de turbina de gas ideal con dos etapas de

compresión y otras dos de expansión tiene una relación
de presión total de 8. En cada etapa del compreso entra
aire a 300 K y en cada etapa la turbina entra a 1300 K.
Determine la relación del trabajo de retroceso y la
eficiencia térmica de este ciclo de turbina de ga,
suponiendo que,
a)no hay regeneradores
b) hay un regenerador ideal con eficiencia de 100 %
 Análisis: el diagrama T-s del ciclo de la turbina de gas
descrito se observa en la figura. Muestra que el ciclo
involucra dos etapas de expansión y dos de compresión y
regeneración.
 Para la compresión y expansión de dos etapas, la entrada
de trabajo se minimiza mientras que la salida de trabajo se
maximiza cuando ambas etapas del compresor y de la
turbina tienen la misma relación de presión por tanto,
𝑃2 𝑃4 𝑃6 𝑃8
= = 8 = 2.83 = = 8 = 2.83
𝑃1 𝑃3 𝑃7 𝑃9
 El aire entra en cada etapa al compresor a la misma
temperatura y cada etapa tiene la mima eficiencia
isentropica (100% en este caso). Por lo tanto, la
temperatura (así como la entalpia) del aire a la salida de
cada etapa de compresión sera la misma. Por consiguiente
A las entradas
𝑇1 = 𝑇3 ℎ1 = ℎ3 𝑇6 = 𝑇8 ℎ6 = ℎ8

A las salidas 𝑇2 = 𝑇4 ℎ2 = ℎ4 𝑇7 = 𝑇9 ℎ7 = ℎ9

 A) En ausencia de regeneración, la relación del trabajo de

retroceso y la eficiencia térmica se determinan a partir de
los datos de las tablas (propiedades de gas ideal del aire)

𝑇1 = 300 K ℎ1 =300.19
𝐾𝐽 𝑃2
𝑘𝑔 𝑃𝑟2 = 𝑃𝑟1 = 8 1.386 = 3.92
𝑃1
𝑃𝑟1 = 1.386
𝑇2 = 403.3 𝐾
𝐾𝐽
ℎ2 =404.31
𝑘𝑔
 𝑃7 1
𝐾𝐽 𝑃𝑟7 = 𝑃 = 330.9 = 117.0
𝑇7 = 1006. 4 𝐾
 𝑇6 =1300 K , ℎ6 =1395.97 , 𝑃6 𝑟6 8
𝑘𝑔
𝐾𝐽
𝑃𝑟6 = 330.9 ℎ7 = 1053.33
𝑘𝑔
 Entonces
𝐾𝐽
𝑤𝑐𝑜𝑚𝑝−𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 2 ℎ2 − ℎ1 = 2 404.31 − 300.19 = 208.24
𝑘𝑔
𝐾𝐽
𝑤𝑡𝑢𝑟𝑏−𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 2 ℎ6 − ℎ7 = 2 1395.97 − 1053.33 = 685.28
𝑘𝑔
𝐾𝐽
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 = 𝑤𝑡𝑢𝑟𝑏−𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 −𝑤𝑐𝑜𝑚𝑝−𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 685.38 − 208.24 = 477.04
𝑘𝑔
𝑞Por tanto= 𝑞𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎𝑟𝑖𝑜 + 𝑞𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ℎ6 − ℎ4 + ℎ8 − ℎ7 = 1395.97 − 404.31 +
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝑤𝑐𝑜𝑚𝑝−𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 208.24
𝑟𝑏𝑤 = = = 0.304 ; 30.4%
𝑤𝑡𝑢𝑟𝑏−𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 685.28
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 477.04
𝜂𝑡𝑒𝑟𝑚 = = = 0.358 ; 35.8%
𝑞𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 1334.30
 b) la adición de un regenerador ideal (sin caídas de presión
y una eficiencia de 100%) no afecta el trabajo tanto del
compresor como de la turbina.
 En un regenerador ideal , el aire del compresor se calienta
hasta la temperatura de la salida 𝑇9 antes de entrar a la
camara de combustión. Así, bajo las suposiciones de aire
estándar ℎ5 = ℎ7 = ℎ9 . La entrada de calor y la eficiencia
térmica en este caso son:
𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑞𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎𝑟𝑖𝑜 + 𝑞𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ℎ6 − ℎ5 + ℎ8 − ℎ7
𝐾𝐽
= 1395.97 − 1053.33 − 1395.97 − 1053.33 = 685.28
𝑘𝑔

𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜 477.04
𝜂𝑡𝑒𝑟 = = = 0.696; 69.6%
𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 685.28
 En comparación con el caso sin regeneración, la eficiencia
térmica casi se duplica como resultado de la regeneración.
El efecto global que la compresión y la expansión en dos
etapas con interenfriamiento, recalentamiento y
regeneración tienen sobre la eficiencia térmica es un
incremento superior al 63%. Cuando el numero de etapas de
compresión y expansión aumenta, el ciclo se aproximara al
ciclo Ericsson y la eficiencia térmica se aproximara a:
𝑇𝐿 300 𝐾
𝜂𝑡𝑒𝑟𝑚−𝑒𝑟𝑖𝑐𝑠𝑠𝑜𝑛 = 𝜂𝑡𝑒𝑟𝑚−𝑐𝑎𝑟𝑛𝑜𝑡 = 1 − =1− = 0.769
𝑇𝐻 1300 𝐾

 la adicion de la segunda etapa aumenta la eficiencia termica

de 42.6 a 69.6%