Ingeniería Metalúrgica

Concentración de minerales

Fecha: Junio 05, 2017

a) INTRODUCCIÓN.
b) IMANES PERMANENTES.
c) SEPARADOR MAGNÉTICO PARA LA SEPARACIÓN DE FRAGMENTOS METÁLICOS.
d) CONCENTRADORES MAGNÉTICOS QUE OPERAN COMO CONCENTRADORES Y PURIFICADORES.
D.1) CONCENTRADORES MAGNÉTICOS POR VÍA HÚMEDA.
--) CONCENTRADOR MAGNÉTICO DE TAMBOR.
--) FILTROS MAGNÉTICOS.
--) CONCENTRADOR MAGNÉTICOS DE ALTA INTENSIDAD POR VÍA HÚMEDA.
D.2) SEPARADORES MAGNÉTICOS POR VÍA SECA.
--) CONCENTRADORES MAGNÉTICOS DE BANDA TRANSVERSAL DE ALTA INTENSIDAD.
--) CONCENTRADORES MAGNÉTICOS DE RODILLOS DE ALTA INTENSIDAD.
--) CONCENTRADORES MAGNÉTICOS DE TAMBOR POR VÍA SECA, DE BAJA, MEDIANA Y ALTA INTENSIDAD.
e) APLICACIONES GENERALES DE LOS CONCENTRADORES MAGNÉTICOS QUE UTILIZAN MAGNETOS
PERMANENTES DE TIERRAS RARAS.
A) INTRODUCCIÓN
• LA SEPARACIÓN MAGNÉTICA DE MENAS DE HIERRO HA SIDO UTILIZADA POR CASI 200 AÑOS, EMPLEANDO PARA ELLO UNA
AMPLIA VARIEDAD DE EQUIPOS.
• LOS SEPARADORES MAGNÉTICOS APROVECHAN LA DIFERENCIA EN LAS PROPIEDADES MAGNÉTICAS DE LOS MINERALES
COMPONENTES DE LAS MENAS. TODOS LOS MATERIALES SE ALTERAN EN ALGUNA FORMA AL COLOCARLOS EN UN CAMPO
MAGNÉTICO, AUNQUE EN ALGUNAS SUSTANCIAS ES DEMASIADO LIGERO PARA DETECTARLO.
LOS PRINCIPALES USOS DE LA SEPARACIÓN MAGNÉTICA SON:
• ELIMINACIÓN O SEPARACIÓN DE FRAGMENTOS METÁLICOS
• PROCESOS DE CONCENTRACIÓN
• PURIFICACIÓN MAGNÉTICA
 FERROMAGNÉTICOS: Los materiales ferromagnéticos exhiben un fenómeno de ordenamiento
a largo alcance a nivel atómico, que hace que los espines de los electrones no apareados
se alineen paralelamente entre sí, en una región del material llamada dominio.

 DIAMAGNÉTICOS: Propiedad de los materiales por la cual se magnetizan débilmente en

sentido opuesto a un campo magnético aplicado. Los materiales diamagnéticos son
repelidos débilmente por los imanes. El magnetismo inducido desaparece si lo hace el
campo aplicado. Todos los materiales poseen diamagnetismo, pero el término
diamagnético sólo se utiliza para aquéllos en los que esta propiedad no está enmascarada
por otro tipo de efecto magnético.

 PARAMAGNÉTICOS: los materiales paramagnéticos son aquellos que son atraídos por los
imanes al estar cerca de ellos, pero no se imantan.
B) IMANES PERMANENTES
SON MAGNETOS PERMANENTES ESPECIALES QUE PUEDEN SER UTILIZADOS PARA DAR CAMPOS
MAGNÉTICOS DE ALTA INTENSIDAD.
LOS CAMPOS DE ALTA INTENSIDAD PERMITEN LA REMOCIÓN DE MINERALES CONTAMINANTES
DÉBILMENTE MAGNÉTICOS CONTENIDOS EN CONCENTRADOS NO MAGNÉTICOS DE ARENA VIDRIOSA,
TALCO, CAOLÍN, ETC.
HAY UNA VASTA GAMA DE IMANES PERMANENTES: FERRITAS, TIERRAS RARAS, ALNICOS, ETC.
 FERRITAS: TAMBIÉN CONOCIDOS COMO CERÁMICOS
 AlNiCos: ALEACIÓN DE ALUMINIO, NÍQUEL, COBALTO Y HIERRO
 SAMARIO-COBALTO: SmCo
 NEODIOMIO-HIERRO-BORO: NdFeB, CONOCIDOS COMO “SÚPER IMANES”
•C) SEPARADOR MAGNÉTICO PARA LA SEPARACIÓN DE
FRAGMENTOS METÁLICOS.
PLACAS MAGNÉTICAS
POLEAS
TAMBORES
• LOS TAMBORES SON INSTALADOS EXTERIORMENTE A LA CORREA TRANSPORTADORA. SE APLICAN PARA
LA LIMPIEZA AUTOMÁTICA DE PRODUCTOS TRANSPORTADOS POR CINTAS EN CAÍDA LIBRE. LOS
TAMBORES PUEDEN CAPTAR PEDAZOS DE HIERRO DE PESO Y TAMAÑO CONSIDERABLES. SON LOS
SEPARADORES IDEALES PARA MATERIALES FINOS.
EL CAMPO MAGNÉTICO SE PUEDE GENERAR EN DOS FORMAS:
• MEDIANTE UNA BOBINA ELECTROMAGNÉTICA O
• A TRAVÉS DE IMANES PERMANENTES
SEPARADORES SUSPENDIDOS
• SEPARAN LAS IMPUREZAS O PIEZAS FERROSAS DEL MATERIAL NO MAGNÉTICO TRANSPORTADOS POR CORREAS, ALIMENTADORES
VIBRATORIOS, ETC., SIN NINGUNA NECESIDAD DE INTERVENCIÓN MANUAL Y SIN LA INTERRUPCIÓN DEL FLUJO.
LA LIMPIEZA PUEDE SER HECHA DE DOS MANERAS:
• MANUALMENTE: ESTOS REQUIEREN DE TIEMPO EN TIEMPO, QUE UN OPERADOR RETIRE MANUALMENTE EL MATERIAL FERROSO A ÉL
ADHERIDO.
• AUTOMÁTICAMENTE: POSEEN UN SISTEMA DE LIMPIEZA AUTOMÁTICA.
EN ESTOS EQUIPOS EL CAMPO MAGNÉTICO PUEDE SER GENERADO DE DOS FORMAS DISTINAS:
• A TRAVÉS DE UNA BOBINA ENERGIZADA (SEPARADORES ELECTROMAGNÉTICOS)
• A TRAVÉS DE IMANES PERMANENTES (SEPARADORES MAGNÉTICOS)
PARRILLAS MAGNÉTICAS

CONSISTE EN UNA SERIE DE BARRAS MAGNETIZADORAS Y SE UTILIZAN PARA ELIMINAR TANTO PARTÍCULAS
FINAS DE HIERRO COMO FRAGMENTOS MAGNÉTICOS.
DETECTORES DE METALES

.
D) SEPARADORES VÍA SECA
• EL SEPARADOR MAGNÉTICO VÍA SECA OFRECE UN ALTO ÍNDICE DE RECUPERACIÓN DE MINERALES DE
HIERRO, DEBIDO A SU ALTA INTENSIDAD DE CAMPO MAGNÉTICO Y DISTRIBUCIÓN DEL CAMPO
MAGNÉTICO UNIFORME ASÍ COMO TAMBIÉN UNA ALTA PERMEABILIDAD MAGNÉTICA. ES ESPECIALMENTE
DISEÑADO PARA USAR EN LA SEPARACIÓN DE MINERALES DE HIERRO DE BAJO GRADO Y APLICABLE PARA
MATERIALES CON UN TAMAÑO MÁXIMO DE PARTÍCULAS DE 12MM. EL EQUIPO DE SEPARACIÓN
MAGNÉTICA VÍA SECA TAMBIÉN PUEDE SER UTILIZADO PARA ELIMINAR HIERRO EN CARBÓN, MINERALES
NO METÁLICOS E INDUSTRIAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.
CONCENTRADORES MAGNÉTICOS DE
BANDA TRANSVERSAL DE ALTA INTENSIDAD
• ESTE TIPO DE CONCENTRADOR RECOGE LOS MATERIALES MAGNÉTICOS Y LOS QUITA DE LA DE LA CINTA DE
ALIMENTACIÓN DESCARGÁNDOLOS EN UN LADO. LA CONCENTRACIÓN ES POR ELEVACIÓN DIRECTA, EL
PRODUCTO MAGNÉTICO ES LIMPIO Y LIBRE DE MATERIALES NO MAGNÉTICOS ATRAPADOS. LA BANDA
TRANSVERSAL HA SIDO UTILIZADA PARA CONCENTRAR WOLFRAMITA, MONACITA Y OTROS PRODUCTOS
MINERALES DE VALOR. SON EQUIPOS DE BAJA CAPACIDAD.
CONCENTRADORES MAGNÉTICOS DE
RODILLOS DE ALTA INTENSIDAD.
• ES USADO TANTO EN OPERACIONES DE PURIFICACIÓN COMO DE CONCENTRACIÓN. PUEDEN SER
APLICADOS EN LA CONCENTRACIÓN DE MINERALES PESADOS, REDUCCIÓN DE OXIDOS, REMOCIÓN DE
CROMITA Y PIRROTITA.
• SON FABRICADOS CON VARIAS COMBINACIONES DE RODILLO DE TAL FORMA QUE LOS NO MAGNÉTICOS
VAN SIENDO RETRATADOS EN ETAPAS SUCESIVAS. EL MATERIAL TRATADO DEBE ESTAR SECO PARA TENER
UN FLUJO UNIFORME Y DEBE ENCONTRARSE EN EL RANGO DE GRANULOMÉTRICO DE 8 A 150 MALLAS PARA
ALCANZAR BUENOS RESULTADOS.
CONCENTRADORES MAGNÉTICOS DE
TAMBOR POR VÍA SECA DE BAJA
INTENSIDAD
• SE USA PARA LA CONCENTRACIÓN DE MENAS DE HIERRO MAGNÉTICOS, PURIFICACIONES DE ESCORIAS
FINAMENTE MOLIDAS, ARENAS DE FUNDICIÓN Y MATERIALES EN LA INDUSTRIA DE CEMENTOS.
• ESTOS SEPARADORES UTILIZAN ADEMÁS DE LA FUERZA MAGNÉTICA Y LA DE GRAVEDAD , EL EFECTO DE
CENTRIFUGACIÓN EN LA OBTENCIÓN DE UNA MEJOR SEPARACIÓN. EMPLEAN UNA VELOCIDAD PERIFÉRICA
DE 90 A 450M/MIN Y TIENEN UNA CAPACIDAD DE 15 A 50TON/H POR METRO DE ANCHO DEL TAMBOR.
CONCENTRADORES MAGNÉTICOS DE TAMBOR
POR VÍA SECA DE MEDIANA Y ALTA INTENSIDAD
• ESTE SEPARADOR SE APLICA EN LA SEPARACIÓN O EN LA CONCENTRACIÓN DE MINERALES
MEDIANAMENTE MAGNÉTICOS (UNIDADES DE DIÁMETRO DE 12”) Y MINERALES DÉBILMENTE MAGNÉTICOS
(UNIDADES DE DIÁMETRO DE 15” A 24”).
• RECIENTEMENTE, SEPARADORES DE TAMBOR DE ALTA INTENSIDAD CON MAGNETOS DE TIERRAS RARAS
PARA OPERACIONES EN VÍA SECA ESTÁN DISPONIBLES EN EL MERCADO.
• UTILIZA EL CAMPO MAGNÉTICO PROFUNDO PARA DETECTAR EL MATERIAL FERROSO QUE VIENE DE
DIVERSOS MATERIALES. EL PROCESO ENTERO SE EQUIPA DEL POSTE RADIAL QUE MAXIMIZA LA
RECUPERACIÓN DE LOS COMPONENTES FERROSOS.
CONCENTRADORES MAGNÉTICOS QUE
OPERAN COMO CONCENTRADORES Y
PURIFICADORES
CONCENTRADORES MAGNÉTICOS POR VÍA
HÚMEDA
• CONCENTRADOR MAGNÉTICO DE TAMBOR
• FILTROS MAGNÉTICOS
• CONCENTRADOR MAGNÉTICO DE ALTA INTENSIDAD POR VÍA HÚMEDA
Tipo Ventajas Desventajas
Tambor vía húmeda • Alta recuperación de minerales de • Alto consumo de agua
hierro • Los electroimanes utilizados son
• Selección de la intensidad del campo cada vez menos eficientes en a
magnético con base a en la recuperación de partículas
magnetización de los minerales. magnéticas.
• La dirección del flujo de alimentación en • El tipo de separador de tambor
relación a la rotación del tambor se puede influir en la producción de
puede utilizar para producción de concentrados menos limpios a
concentrados mas limpios a partir de partir de material fino, debido a su
material grueso. diseño.

Tambor vía seca • Alta capacidad de mineral. • Alto consumo de energía

• Minimiza la perdida de producto. • Utiliza magnetos de tierra raras por
• Fácil instalación. lo cual incrementa su costo.
• Automático y efectivo.
• Aun cuando el separador no es limpiado
con frecuencia sigue trabajando bien.
E) APLICACIONES GENERALES DE LOS
CONCENTRADORES MAGNÉTICOS QUE UTILIZAN
MAGNETOS PERMANENTES DE TIERRAS RARAS.

• LOS SEPARADORES MAGNÉTICOS CON MAGNETOS PERMANENTES DE TIERRAS RARAS, USAN MAGNETOS
PERMANENTES DE ALEACIONES DE TIERRAS RARAS, ESTO PERMITEN ALCANZAR UNA ALTA EFECTIVIDAD
EN LA SEPARACIÓN EN SECO DE MINERALES PARAMAGNÉTICOS, CON UNA ELEVADA CAPACIDAD DE
TRATAMIENTO.
• PRODUCCIÓN DE CONCENTRADO DE ILMENITA BASADA EN LAS RAZONES TIO2/FE2O3.
• MEJORAMIENTO DE LAS LEYES DE ESTAUROLITA Y GRANATE DENTRO DE LOS MAGNÉTICOS Y PRODUCCIÓN
DE ZIRCÓN DENTRO DE LOS NO MAGNÉTICOS
• PRODUCCIÓN DE ARENAS VIDRIOSAS
• ELIMINACIÓN DE IMPUREZAS MAGNÉTICAS DESDE CONCENTRADOS DE GEMAS PRECIOSAS
• REDUCCIÓN DE CONTAMINANTE DE HIERRO DESDE ACOPIOS DE ALIMENTACIÓN GRANULAR
• APLICACIONES EN PROCESOS DE RECICLAJE, PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS, INDUSTRIA
FARMACÉUTICA E INDUSTRIA DE ABRASIVOS.
BIBLIOGRAFÍA
B.A. Wills. Tecnología de procesamiento de minerales, segunda edición, Pergamon Press Ltd

Recuperado el 03 de Junio de 2017 de [http://www.directindustry.es/cat/productos-

semimanufacturados/imanes-permanentes,html]