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TIPOS DE

BIORREACTORES
Clasificación Operativa

Tanto biorreactores como fermentadores se clasifican


primeramente de acuerdo al modo de operación: discontinuo,
semicontinuo, continuo.

 Esta clasificación se aplica a cualquier reactor químico o


biológico
 Al operar un biorreactor en una determinada categoría,
automáticamente queda determinado el modo de cultivo del
sistema y se definen los parámetros y las características
operativas y de diseño que intervienen en el proceso del
sistema.
Clasificación Biológica

Los biorreactores se clasifican biológicamente de acuerdo al


metabolismo procesal del sistema de cultivo: anaeróbico,
facultativo, aeróbico.

 Los bioprocesos de cultivo están basados en el metabolismo


celular del cultivo. El metabolismo define los parámetros y
características operativo-biológicas de diseño y de operación.
 Tienen que ver con el crecimiento, productividad y rendimiento
del cultivo; por lo que, definen la clasificación biológica-
procesal del sistema de cultivo.
Clasificación Biológica Operativa

Ambas clasificaciones (biológica y operativa) son procesalmente


interdependientes y en su conjunto afectan el diseño final del
biorreactor.

 Se establece entre ambas un propósito de utilización, el modo


de cultivo y el bioproceso.
 Siendo el propósito de utilización es el destino de cultivo; el
modo de cultivo es sinónimo de sistema de cultivo y el
bioproceso es en sí, todo el proceso.
Modo Discontinuo o Batch

Los microorganismos (células) se cultivan en un recipiente con una


concentración inicial, sin que esta sea alterada por nutrientes
adicionales o el lavado, por lo que el volumen permanece
constante y solo las condiciones ambientales del medio son
controladas por el operador.
El proceso finaliza cuando todo el sustrato es consumido por la
biomasa. Esta forma de cultivo es simple y se utiliza extensamente
tanto en laboratorio como a escala industrial.
Modo Discontinuo o Batch

No existe flujo de entrada ni de salida, es simplemente un reactor


con un agitador que homogeneiza la mezcla. Es esencialmente un
tanque en el que se ha permitido que ocurra una reacción.
Una vez que se ha tratado un lote, se vacía el reactor, y se puede
entonces tratar un segundo lote, ya que no hay flujos
mentrante= 0 y msaliente = 0

Por lo tanto, la ecuación de balance


de masa se reduce a:
Modo Discontinuo o Batch

En un reactor batch, el cambio de la concentración a lo largo del


tiempo es simplemente el resultado de una reacción química. Por
ejemplo, para una reacción de decaimiento de primer orden,
r = -kC.

Así́,

ó,
Modo Discontinuo o Batch

 Un solo recipiente puede realizar una secuencia de diversas


operaciones sin dañarse.
 Esto es particularmente útil cuando se procesan tóxicos o
componentes altamente potentes.
 Para el tratamiento de aguas residuales son poco prácticos pues
se necesita tener entrada y salida de agua para que se puedan
tratar volúmenes de agua residual considerables.
Modo Discontinuo o Batch

Para entender un poco más estos reactores, se plantea la ecuación de


balance de masa de la siguiente manera:

Donde: V = volumen del reactor, k es la constante de remoción de materia


orgánica, C es la concentración de materia orgánica y n la cinética de la
ecuación.
Modo Semicontinuo o Fed-Batch

En este tipo de cultivo, los nutrientes son alimentados al biorreactor


de forma continua o semicontinua, mientras que no hay efluente
en el sistema.
Según sea el objetivo de la operación, la adición intermitente de
sustrato mejora la productividad del proceso manteniendo baja la
concentración del sustrato. Un proceso de este tipo esta
restringido por la capacidad volumétrica del reactor.
Modo continuo

Consiste en alimentar nutrientes y retirar productos continuamente


de un biorreactor de forma continua o semicontinua. Bajo ciertas
condiciones el cultivo puede alcanzar el estado estacionario,
donde no existe variación con el tiempo del volumen del
biorreactor.
De esta manera se puede utilizar para producir sustancias
biológicas a condiciones óptimas y para estudios fisiológicos. Los
tipos de biorreactores para cultivo continuo son los de Tipo Tanque
Completamente Agitado que comprenden al Quimiostato y al
Turbidostato y el de Tipo Tubo de Flujo Tapón.
Reactor de flujo de mezcla completa RFMC

Es un tanque dotado de un mecanismo de agitación que garantiza


un mezclado uniforme. Un reactor de mezcla completa opera en
forma continua, es decir, los flujos de entrada y salida son
permanentes.
Se supone que la materia entrante es mezclada de manera
instantánea y homogénea dentro del reactor, con lo cual se produce
una concentración (masa/volumen) en el interior del reactor que
también es igual a la concentración de salida.
Reactor de flujo de mezcla completa RFMC

La ecuación de balance de masa se plantea de manera diferente pues


existe un flujo estable (tasa de material acumulada es cero) y una
velocidad de reacción de la materia orgánica. La ecuación queda:

Operan en condiciones estables (cuando no hay variación con


respecto al tiempo), así́ que el término de acumulación se puede hacer
cero:

donde rc =𝑟±𝑘𝐶n
Reactor de flujo pistón

Se usa para modelar transformaciones químicas de compuestos que


se transportan en sistemas que parecen tuberías.
Las tuberías de un PFR pueden representar un río, la región entre dos
montanas entre las cuales pasa el aire o una variedad de otros
conductos naturales o de ingeniería a través de los cuales pasan
flujos de líquido o de gas.
Reactor de flujo pistón

A medida que el liquido fluye por el PFR, se mezcla en dirección


radial, pero la mezcla no ocurre en la dirección del eje. Es decir,
cada recarga de fluido hecha por el pistón se considera una entidad
separada que va bajando por la tubería. Sin embargo, el tiempo
transcurre a medida que el fluido (líquido o gas) se mueve corriente
abajo.
Reactor de flujo pistón

Así́, hay una dependencia implícita del tiempo, incluso en estado


estacionario, en los problemas que implican un PFR. No obstante,
debido a que la velocidad del fluido (v) en el PFR es constante, el
tiempo y la distancia recorrida hacia abajo (x) son intercambiables
y t = x/v. Esto es, el fluido de un movimiento de pistón siempre toma
un tiempo igual a x/v para viajar la distancia x en el reactor.
Reactor de flujo pistón

A medida que el flujo recorre corriente abajo, ocurre decaimiento


químico y la concentración disminuye.
El balance de masa para la masa que se encuentra al interior de este
pistón en movimiento es la misma que para el reactor batch:

en donde 𝑚entrante - msaliente se han establecido iguales a cero porque


no hay intercambio de masa a través de las fronteras del pistón.
Reactor de flujo de mezcla completa RFMC

Es deseable expresar la concentración a la salida del PFR en términos


de la concentración de entrada y longitud o volumen, en lugar del
tiempo que pasó adentro.

En un PFR de longitud L, cada pistón viaja por un periodo


t= L/v = L * A/Q, donde A es el área transversal del PFR y Q es la
velocidad de flujo.
Reactor de flujo de mezcla completa RFMC

El producto de la longitud y el área transversal es simplemente el


volumen del PFR, así́ que la ecuación anterior es equivalente a:

La ecuación no depende del tiempo. Aunque la concentración al


interior de un pistón cambia con el tiempo, debido a que todas las
tandas de flujo que llegan a dicha localización han pasado el mismo
tiempo en el PFR.
REACTOR IDEAL DE FLUJO DE PISTÓN
CON REACCIÓN

El balance de masa para este reactor, donde la


concentración C del constituyente de interés se encuentra
distribuida uniformemente en toda la sección transversal del
volumen de control y en el cual no existe dispersión
longitudinal, se puede establecer a partir del análisis sobre
un elemento diferencial de volumen.
REACTOR IDEAL DE FLUJO DE PISTÓN
CON REACCIÓN

Para el elemento diferencial de volumen ∆𝑉, se puede escribir como:

 𝜕𝐶/𝜕𝑡= cambio de concentración respecto al tiempo , g/m3*s


 C= concentración del constituyente C, en g/m3
 ∆V= elemento diferencial de volumen, m3
 Q=caudal, m3/s

 rc=velocidad de reacción para el constituyente C, g/ m3*s


La ecuación anterior es la solución del balance de masa para un
reactor de flujo en pistón sin dispersión longitudinal. Al asumir que n
es igual a 1 (cinética de primer orden), la ecuación se transforma
en:

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