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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS – FILIAL AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA


ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO:
CONTROL Y SUPERVISION DE OBRAS

Docente:
ING. FREDY BENITEZ MOJO

Realizado por:
 FORTON SANTE RICHARD
 RONDON MEDINA MILUSKA
 SARMIENTO MAMANI W. SANTIAGO
2019  RIMACHE CAILLAHUA GILBERT ROMULO
 TORRES CRUZ FELIPE
Es usual que las características de la obra establezcan limitaciones a
quien tiene responsabilidad de diseñar la mezcla. Entre dichas
limitaciones pueden estar:
 Relación agua cemento
 Contenido del cemento
 Contenido máximo de aire
 Asentamiento
 Tamaño máximo del agregado grueso
 Resistencia a la compresión
 Requisitos especiales relacionados con la resistencia promedio, el
empleo de aditivos o la utilización de tipos especiales de cemento
EL CEMENTO
TIPOS DE CEMENTOS Y SUS APLICACIONES

TIPO I
De uso general, donde no se requieren propiedades especiales, alto calor y f’c alto.

TIPO II
De moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de hidratación. Para emplearse en
estructuras con ambientes agresivos y/o en vaciados masivos.

TIPO III
Desarrollo rápido de resistencia con elevado calor de hidratación. Para uso en clima frío o en los
casos en que se necesita adelantar la puesta en servicio de las estructuras.

TIPO IV
Debajo calor de hidratación. Para concreto masivo.

TIPO V
Alta resistencia a los sulfatos. Para ambientes muy agresivos.
CEMENTOS MEZCLADOS O ADICIONADOS

TIPO IS
Cemento al que se ha añadido entre un 25% a 70% de escoria de altos hornos referido al
peso total.

TIPO SM
Cemento al que se ha añadido menos de 25% de escoria de altos hornos referido al peso
total.

TIPO IP
Cemento al que se le ha añadido puzolana en un porcentaje que oscila entre el 15% y 40%
del peso total.

TIPO IPM
Cemento al que se le ha añadido puzolana en un porcentaje menor de 15% del peso total.
FABRICAS DE CEMENTOS EN EL PERÚ
En Perú se fabrican tipo I, II, V, IP y IPM

Desarrollo de la Resistencia a la Compresión en % de la


Resistencia a los 28 días
La Supervisión tiene el derecho de ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto, ensayos de
certificación de la calidad del cemento empleado. Los ensayos se efectuaran de acuerdo alas Normas
ASTM C 150 y C 595 o en las Normas NTP correspondientes
AGREGADOS
Agregado Fino (Arena).-Aquel que pasa íntegramente el tamiz de 3/8”.
Agregado Grueso (Piedra).-Aquel que queda retenido en el tamiz N°4.
CONTROL DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS PARA CONCRETO

El propósito principal es asegurar un material uniforme que cumpla con los requerimientos de las
especificaciones de obra.

Lo recomendable es contar con un diseño de mezcla de concreto garantizado elaborado con los mismos
materiales que se utilizarán en obra para garantizar desde el inicio con las resistencias de
Especificaciones Técnicas.

ENSAYOS ALTERNATIVOS
DESGASTE POR ABRASIÓN EN LA MAQUINA DE LOS ÁNGELES: Este ensayo nos indica el grado
de resistencia mecánica del agregado.
IMPACTO: Se hace por impacto de un pisón metálico sobre las partículas de agregados.
INALTERABILIDAD ANTE EL ATAQUE POR SULFATO DE SODIO O MAGNESIO: Consiste en
someter el agregado a varios ciclos de ataque por soluciones de sulfato. Si la pérdida por este
concepto supera lo establecido, este agregado se considera no apto para soportar congelación y
deshielo

SUSTANCIAS DAÑINAS
PARTÍCULAS DELEZNABLES: Aquellas partículas como grumos de arcilla,(es índice de la limpieza
del agregado) que pueden deshacerse con la compresión de dos dedos.
MATERIAL MÁS FINO QUE LA MALLA Nº200: Constituido por el limo o arcilla, es índice de la
limpieza del agregado.
CARBÓN Y LIGNITO: Porcentaje de dichas partículas dentro del agregado.
MATERIA ORGÁNICA: (Solo para el agregado fino) puede ser detectado en dos formas, por ensayo
colorimetrito con hidróxido de sodio o ensayos comparativos en resistencia a la comprensión en cubos
de mortero.
EL ANALISIS GRANULOMETRICO
Es la representación numérica de la distribución volumétrica de las partículas por tamaños. Ello se
logra separando el material por procedimiento mecánico empleando tamices de aberturas
cuadradas determinadas.

TAMICES ESTANDAR
EL AGUA PARA EL CONCRETO
El agua es el elemento indispensable para la hidratación del cemento y el desarrollo de sus
propiedades, por lo tanto este componente debe cumplir ciertos requisitos para llevar a cabo su
función en la combinación química sin ocasionar problemas colaterales si tiene ciertas sustancias que
pueden dañar al concreto.

Previamente a su empleo, será necesario investigar y asegurarse que la fuente de provisión no está
sometida a influencias que puedan modificar su composición y características con respectos a las
conocidas que permiten su empleo con resultados satisfactorios.

Los efectos más perniciosos que pueden esperarse de aguas con impurezas son:
• Retardo en el endurecimiento.
• Reducción de la resistencia.
• Manchas en el concreto endurecido.
• Eflorescencias.
• Contribución a la corrosión del acero.
• Cambios volumétricos.
REGLA EMPÍRICA:
“Si determinada agua es apta para el consumo humano, es apta para el concreto”.
MUESTREO

El muestreo del agua de mezclado se efectuará de acuerdo en lo indicado en la Norma


NPT 339,070. Se tendrá en consideración que:
 La supervisión determinará la frecuencia de la toma de muestras.
 Las muestras remitidas al laboratorio serán representativas del agua tal como será
empleada. Se deberá tener presente que una sola muestra de agua puede no ser
representativa si existen variaciones de composición en función del tiempo como
consecuencia de las variaciones climáticas u otros motivos.
 Cada muestra tendrá un volumen mínimo de cinco litros. Las muestras se envasarán
en recipientes cilíndricos de plástico o vidrio incoloro, perfectamente limpios. El cierre
será hermético. Los recipientes serán adecuadamente embalados y acondicionados
para evitar su rotura.
AGUAS PROHIBIDAS PARA CONCRETO

Esta prohibido emplear en la preparación del concreto:


 Aguas ácidas
 Aguas calcáreas, minerales, carbonatadas o naturales
 Aguas provenientes de relaves o minas
 Aguas que contengan residuos industriales
 Aguas con contenido de cloruro de sodio mayor del 3% o un contenido de sulfato
mayor al 1%
 Agua que contengan algas, materia orgánica, humos, partículas de carbón, turba,
azufre o descargas de desague.
 Aguas que contengan ácidos húmicos u otros ácidos
 Aguas que contengan azucares o derivados
ADITIVOS PARA EL CONCRETO

Se denominan aditivos a las sustancias añadidas a los componentes fundamentales del concreto
con el propósito de modificar alguna de sus propiedades y mejorarlo para el fin que se destine.

CLASIFICACION DE ADITIVOS
Las Normas ASTM 494-82 reconocen siete tipos de aditivos:
Adicionalmente tenemos: COMERCIALIZACION DE LOS ADITIVOS
El proveedor deberá entregar el aditivo envasado en
recipientes que aseguren su conservación, llevando
impreso con caracteres legibles, la siguiente
información:

 La marca registrada, nombre y apellido o razón


social del fabricante y del responsable de la
comercialización del producto.
 El tipo de aditivo, según la clasificación establecidas
en las normas.
 El contenido neto, en masa o volumen, en unidades
del SISTEMA DE UNIDADES del lugar.
 Dosificación máxima o mínima a emplearse, de
acuerdo a la propiedad que se desea modificar.
 La fecha de fabricación y la fecha de vencimiento del
producto.

Finalmente debe tenerse en cuenta que


ningún aditivo puede subsanar las
deficiencias de una mezcla de concreto
mal dosificada..

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