UNIVERSIDAD NACIONAL

PEDRO RUIZ GALLO

INTEGRANTES:
 CHAVESTA PACHERRES KATHERINE
 JIBAJA CRUZ GINA
DOCENTE:
 FRANKS CARRASCO SOLANO
Un biorreactor es un recipiente o sistema que mantiene un
ambiente biológicamente activo.
Recipiente en el que se lleva a cabo una transformación en la
que interviene un biocatalizador.
Tambien puede ser un dispositivo o sistema empleado para
hacer crecer células o tejidos en operaciones de cultivo celular.
 Calidad de mezclado, tiempo de mezcla y patrones de
flujo que beneficien la distribución de la materia prima
en el biorreactor y la conversión al producto.
 Altas velocidades de transferencia de masa, momento y
calor, con un bajo costo o económicamente redituable.
 Factibilidad técnica y económica en la construcción de
unidades de gran volumen.
 Bajos costos de operación y mantenimiento.
 Operación aséptica.
 FASES: Homogénea
Heterogénea

BIOLOGICAS: Anaeróbicas
Facultativas
Aeróbicas

OPERACIÓN: Continua
Semicontinua
Discontinua
 BIOLOGICO-OPERADOR

DE ACUERDO A SU MEZCLA
Discontinuo mezcla completa
Continuo mezcla completa
Continuo de flujo de pistón
Biorreactores de lecho
fluidizado
 En conclusión el funcionamiento de un biorreactor depende
de muchas funciones
 La concentración de biomasa la cual debe permanecer alta.
 El mantenimiento de las condiciones estériles.
 Agitación efectiva para que la distribución de los substratos
y microorganismos en el reactor sea uniforme.
 Eliminación de calor.
 Creación de las condiciones correctas de corte; las rapideces
altas de corte pueden ser dañinas para el organismo pero las
rapideces de corte bajas también pueden ser indeseables
debido a la floculación o al crecimiento de biomasa
inconvenientes sobre la pared del reactor y sobre el agitador.
Temperatura: es un factor muy importante que afecta al funcionamiento de las
células. De acuerdo a su temperatura optima de crecimiento, los organismos se
clasifican en tres grupos; sicrofilos (<20º), mesofilos(20º<Tº<50º) y
termófilos(>=50º).
pH: las concentraciones de iones hidrógenos (pH) afecta la actividad
enzimática y la velocidad de crecimiento microbiano. El pH optimo para el
crecimiento puede ser diferente del requerido para la formación del producto.
Generalmente, el rango de pH aceptable varia de +- 1 a 2 unidades de pH con
referencia al optimo.
Oxigeno disuelto:
Viscosidad:
El modo de operación de un sistema de cultivo, es
sinónimo del modo de operar del biorreactor o
fermentador. Éste no solo influye en el diseño propio del
reactor, también, en el modelo cinético de crecimiento del
cultivo y en el proceso de producción. Existen tres modos
de cultivo aunados a tres modos básicos de operación:
Discontinuo(batch):
Por lotes o tandas, sin alimentación (F);
se coloca dentro del biorreactor la carga
total de cada proceso (tanda o lote) de
cultivo o fermentación y se dejar que se
lleve a cabo el proceso productivo o la
fermentación por el tiempo que sea
necesario; el cuál se denomina tiempo
de retención.
Semicontinuo (fed-batch):
Por lotes alimentados, con
alimentación de entrada (F1); se
alimenta una línea de entrada o
alimentación (F1) para que el
sistema de cultivo tenga un
producto (biomasa) con máximo de
crecimiento (exponencial) y
aumente la productividad.
Continuo (continuos):
Por quimioestato, se alimenta una
línea de entrada F1 o alimentación y
se drena una línea de salida F2 o
lavado; de manera que los flujos o
caudales de ambas líneas sean iguales
y la producción sea continua.
El diseño de biorreactores es una tarea
de ingeneria bastante compleja. Los microorganismos o
células son capaces de realizar su función deseada con
gran eficiencia bajo condiciones óptimas. Las
condiciones ambientales de un biorreactor tales como
flujo de gases (por ejemplo, oxígeno, nitrógeno, dióxido
de carbono, etc.), temperatura, pH, oxigeno disuelto y
velocidad de agitación o circulación, deben ser
cuidadosamente monitoreadas y controladas.
La mayoría de los fabricantes industriales de
biorreactores usan recipientes, sensores, controladores y
un sistema de control interconectados para su
funcionamiento en el sistema de biorreacción.
Un biorreactor con aireación es por definición un reactor continuo donde
la entrada F1 es una línea de alimentación de aire estéril (O2); la salida F2
es una línea de lavado de aire estéril y el sustrato limitante de la velocidad
de crecimiento es el oxígeno disuelto (OD).
Existen dos tipos o diseños básicos de biorreactores con aireación; ambos,
de uso muy difundido: el primero es tanque agitado con línea de aireación
y el segundo es el de levantamiento por aire o "air lift". De este último
existe también, una variante que se utiliza para cultivos aeróbicos muy
resistentes a esfuerzos cortantes e hidrodinamicos y es la cama de burbujas
o “bubble bed”.
• Los biorreactores agitados se utilizan generalmente
para cultivos aeróbicos y exhiben un comportamiento
en la concentración de sustrato.
• La agitación se realiza mecánicamente mediante un
eje provisto de turbinas accionado por un motor.
• El aire se inyecta por la parte inferior del tanque y es
distribuido por una corona con orificios.
• Seis deflectores rompen el movimiento circular y
generan turbulencia.
Comparación entre biorreactores con agitación mecánica y
neumática.
 Mecánicamente complejos.
 En muchas ocasiones provocan
alta cizalladura.
 Carga de gas limitada por
inundación del impelente.
 Flexibilidad de operación.
 Difíciles de limpiar; mayores
posibilidades contaminación en
operaciones extendidas.
 Mecánicamente simples y robustos.
 Muy baja cizalladura, adecuados
para cultivos frágiles.
 Posibilidad de admitir altas cargas
de gas.
 Limitada flexibilidad. Requieren de
un diseño mas cuidadosa.
 Fáciles de limpiar, posibilitan
operación aséptica extendida.
En los reactores de columna de burbujas, la aireación y
la mezcla se alcanza mediante la inyección de gas,
proceso que requiere menos energía que la agitación
mecánica. Las columnas de burbujas se utilizan
industrialmente para la producción de levadura de
panadería, cerveza y vinagre, y en el tratamiento de
aguas residuales.
Se trata de un reactor en forma
de torre o columna, en el cual el
aire es introducido en la base
del tubo, y la ascensión de las
burbujas de aire constituye el
único tipo de agitación
existente. Estos biorreactores
son utilizados en la producción
de cerveza, vinagre y ácido
cítrico.
La velocidad de transferencia está determinada por la siguiente
ecuación:

rO2 = Kla (C*- C)

Donde:
 KLa es el coeficiente volumétrico de transferencia de oxígeno.
 C la concentración de 02 disuelto en el seno del líquido.
 C* la concentración de O2 disuelto en equilibrio con la
presión parcial de oxígeno de la fase gaseosa.
TIPOS DE CULTIVOS: A continuación algunos de los
posibles sistemas de cultivo que se pueden realizar y el tipo
de biorreactor asociado a cada uno:
 Cultivos microbianos anaeróbicos-fermentador bacterial (CO2)
Los microorganismos de metabolismo anaeróbico son los mas simples
de todos, tan solo necesitan de un medio de cultivo adecuado, agitación
vigorosa y cierta cantidad de co2 disuelto para crecer y multiplicarse.
 Cultivos microbianos facultativos-fermentador bacterial
Los microorganismos facultativos toleran la presencia de oxigeno en
bajas concentraciones y además de un sustrato adecuado, solo requieren
agitación moderada y un medio de cultivo para crecer y desarrollarse.
 Cultivosmicrobianos aeróbicos-fermentador bacterial (O2)
Los microorganismos aeróbicos necesariamente requieren la
presencia de oxigeno (aire) disuelto (OD) para sobrevivir;
además, agitación moderada y un medio de cultivo rico en
nutrientes para poder crecer y desarrollarse.

Cultivos celulares aeróbicos y facultativos – fermentador

micótico (CO2)
Los cultivos celulares se diferencian de los bacteriales
(microbios) en que no son microorganismos procariota,
son eucariotas. Son microorganismos aeróbicos o
facultativos pertenecientes al Reino Fungi (hongos y
levaduras), generalmente llamados micóticos, requieren de
la presencia de CO2 disuelto en el medio como sustrato
limitante de la velocidad de reacción y generan
estructuras reproductivas muy particulares.
 Cultivos Celulares aeróbicos estrictos – Fermentador
con aireación (O2)
El cultivo de microorganismos celulares (no bacteriales)
aeróbicos estrictos requiere la presencia de oxígeno
disuelto en el medio de cultivo para el metabolismo
celular; así como una adecuada agitación.
 1.-¿ Para que sirve un Biorreactor?
 2.-¿Indicar 2 características de un biorreactor?
 3.-¿Por qué es importante la temperatura de un biorreactor?
 4.-Un biorreactor ¿ en cuantos operaciones se divide?
 5.-Indicar 3 comparaciones en biorreactores con Agitación Mecánica y
Neumática
 6.-¿Cuáles son las bases microbiológicas para la concepción del Biorreactor?
 7.-¿Qué son los biorreactores con Agitación Mecánica y en cuantos se divide?
 8.-¿ Que son los biorreactores con Agitación Neumática y en cuantos se divide?
 9.-¿ Que factores afectan a la KL.A?
 10.-¿Por qué se dice que la transferencia de oxigeno en mejor que la escala de
laboratorio?