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INTRODUCCIÓN

“UNA POLITICA DE MANTENIMIENTO


COMO FACTOR EMPRESARIAL
DE COMPETITIVIDAD”
DICCIONARIO DE TERMINOS DE
MANTENIMIENTO (Gil Branco Filho-2000)

COMPETITIVIDAD:Cualidad o capacidad
de una empresa o persona de entrar en
una competición y salir exitosa .Capacidad
de una organización de presentarse
competitiva. La competitividad es lo que
puede garantizar la supervivencia de una
empresa en situaciones difíciles, en un
ambiente honesto de competencia y
trabajo
“HABLA DE TU ALDEA Y EL MUNDO TE
COMPRENDERÁ”

Daremos un vistazo al crecimiento


de la función Mantenimiento con
el desarrollo de la industria y los
servicios con la evolución de los
Mercados.

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EPOCA DEL ESTADO
PATERNALISTA

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Epoca del Estado Paternalista

 Subvenciones a Empresas no
eficientes Especialmente algunas
estatales
 Aranceles aduaneros complicando el
ingreso de bienes del exterior.
 Eliminación del desafío de una sana
competencia
 Concentración en el mercado interno

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En esos tiempos..

 Un negocio no se perdía por demoras


en las entregas y/o falta de
continuidad en el nivel de Calidad.
 Clientes cautivos
 Una Empresa podía operar con
derroches y con baja eficiencia.

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¿Que Mantenimiento se hacía?

 Mantenimiento a la Rotura
 Reparaciones rápidas
 Reparaciones de calidad regular y
costosas
 Carencia de Registros de fallas
 Ausencia de investigación

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Contratación de servicios externos

Sólo temas puntuales


control de básculas y balanzas
centrales telefónicas.
Estaciones de gas en alta presión
El Mantenimiento Planificado...............

 Programa de Lubricación :
principio del sistema de inspecciones.
 Mantenimiento Programado :
resultado del Registro común de las
inspecciones
 Mantenimiento Preventivo :
consecuencia de lo anterior

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La competencia entre Empresas se limitaba al
Mercado local .
No se hablaba mucho de
Competitividad
APERTURA DEL MERCADO

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La apertura del Mercado.............

 El Cliente toma conciencia de su


valor económico
 Programas de Calidad para
competir.
 Procesos más complejos.
 Máquinas específicas más caras ,
más confiables y más durables.

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Procesos más complejos llevaron a..

 Equipos de trabajo : impulsados por la


complejidad tecnológica (mant. y prod.)
 Mantenimiento Predictivo : estudios
de vibraciones, termografías, análisis de
gases,aceite,nivel de ruidos.........
 Mantenimiento Basado en la
Condición : monitoreo continuo,mejor
relación costo / nivel de atención de
equipos
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EL MERCADO GLOBAL

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El Mercado Global

 Proveedores externos - entran al


mercado local y compiten en el
mercado internacional.
 Proveedores locales - entran al
mercado internacional y compiten en
el mercado local.

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Manufactura de Clase Mundial

 Empresas líderes por hacer


entregas de productos y servicios en
tiempo y forma
con mayor calidad
al menor costo compatible

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Máxima utilización de recursos..........

 Eficiencia
 Cumplimiento de plazos
 Calidad
 Conservación de equipos e
instalaciones
 Confiabilidad en su disponibilidad
 Preservación del medio ambiente
 Ahorro energético

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Esto se logra..................................

 Automatización
 Simplificación operativa
 Reducción de pérdidas y derroches
 Reducción de defectos y segundas

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Para evitar derroches en PRODUCCIÓN

 Materia Prima en tiempo y forma.


 Personal Entrenado debidamente
equipado.
 Poseer :
 diseño,
 métodos ,
 costos,
 tiempos
 y normas de calidad

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La Planificación de la Producción

permite coordinar esos factores

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Manufactura de Clase Mundial

requiere

Mantenimiento de Clase Mundial

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La PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
coordina

 Materiales y repuestos
 Personal calificado actualizado y
equipado.
 Diseño de tareas , métodos, rangos
de costos y tiempos
 Normas de calidad.
 Programas de producción.

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HASTA AQUÍ HABLAMOS EN
TERMINOS GENERALES DE LA
EVOLUCION DE LAS EMPRESAS
DURANTE LOS ULTIMOS 50 AÑOS Y
DE ALGUNAS DE LAS TECNICAS DE
MANTENIMIENTO QUE LA
ACOMPAÑARON.

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INFLUENCIA DE LOS CAMBIOS
ECONOMICOS OCURRIDOS EN LA
DECADA PASADA

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 Estando en el mercado global se
pasó a una Economía abierta total.
 Reducción y cambio del mapa
productivo.
 Exodo de empresas
 Crisis negativa , decrecimiento.

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En relación directa con la velocidad
de los cambios las crisis
inevitablemente aparecen

Sus consecuencias pueden


atenuarse o evitarse adoptando
con tiempo medidas adecuadas.
Hubo señales pero igual nos
sorprendieron
La “convertibilidad” hizo que...................

 bajaran los costos de lo importado


 se agilicen trámites de importación
 se comprara indiscriminadamente
 por inconsulta técnica se trajo mala
calidad , capacidad excesiva ,
sofisticación incompatible con el
servicio presente o futuro.

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 Se volvió al derroche, esta vez en las
compras de máquinas y equipos
permitido por el momento económico.

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Nació la cultura del reemplazo fácil

 Elementos o componentes.
 equipos completos.
 en parte obligados por el diseño.
 en parte por comodidad.
 en aras de acortar los tiempos de
parada.

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¿qué puede hacer un hombre en una
empresa desde Mantenimiento?

 No improvisarse en analista de
mercado.
 Que advierta a su dirección de las
consecuencias de la crisis sobre los
activos físicos y humanos de su
responsabilidad.
 Que presente planes de acción a
seguir.
 Que tome las medidas de
precaución a su alcance y que no
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requieran autorización.
Además de conocer los indicadores
propios de mantenimiento ,para poder
actuar así debe estar informado:

 Poseer un conocimiento global de la


empresa, del Producto y de la
inserción en el mercado
 Planes futuros referidos a nuevos
productos, líneas
productivas,aspectos financieros, etc
 Relaciones con el Estado.
 Relaciones con la Comunidad.
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La Dirección al proveer esta
información obtendrá que
Mantenimiento accione como se
espera y sin colisionar con la
estrategia empresarial de ese
momento.

Interacción necesario para


contar con Mantenimiento
siempre como un factor de
competitividad
SITUACION PRESENTE

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Cuando terminó la convertibilidad.......

 Aumentaron los precios de los


repuestos, insumos, transporte,
seguros y prácticamente se triplicó el
precio de todo lo importado.
 Cambió rotundamente el criterio de
compra .

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Ahora, el Parque Industrial

 Moderno y de excelente nivel..


 Parte de la capacidad instalada,
ociosa
 Alguna reducción en equipos
humanos.
 Pérdida de destreza, experiencia y
conocimientos

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La actividad industrial declinó desde 1998 y
comenzó a crecer desde 2000 a un ritmo entre 5 y
10 % anual hasta el día de hoy.

 Se ha transitado una crisis de


crecimiento que lleva a una nueva
estabilidad.
 Hoy se informa que la industria local
trabaja hoy entre el 70 % y el 80%
de su capacidad.

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Recordamos una vez más que ..

 Las crisis son temporales.


 La situación es predecible.
 Brinda tiempo para pensar y actuar
en función de las consecuencias
gravosas.

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¿Siempre debemos planificar y actuar

en función de una situación de crisis ?.

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APLICACIÓN DE TECNICAS
DE MANTENIMIENTO

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La Política de aplicación de Técnicas de
Mantenimiento requiere acciones conjuntas-
usuarios,operadores,mantenedores,
proyectistas.

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Se busca evitar que el proceso total sea afectado por
falla de un componente.....

 Las Modernas Técnicas tienden a


preservar la función del conjunto
de los equipos antes que enfocarse
en preservar un componente en sí
mismo.

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Para aplicar alguna de estas Técnicas.....

 Mantenimiento debe conocer el


proceso en su conjunto
 Se impone el Trabajo en Equipo.

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Un ejemplo típico- Banco de bombeo de
liquido desde cisterna a tanque elevado

 Función a preservar: mantener un


volumen de liquido en el tanque
elevado fijado por el usuario
 El Proyecto fija los volúmenes en juego
en función de los tiempos de actividad y
la cantidad y características de las
bombas junto con Mantenimiento.
 Habrá tres bombas iguales del mismo
fabricante cada una capaz de cubrir la
función por sí sola.

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El plan de mantenimiento provisto por el
fabricante es igual para las tres bombas

 Se aplicaría en caso que las tres


bombas trabajen de forma similar (
periodos rotativos iguales )
 ¿Es recomendable o no?

 No es recomendable:
 ¿Porqué no lo es?

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Una política a seguir....

 Una de las bombas estará siempre en


servicio y recibirá el plan provisto.
 Las otras dos estarán siempre en
reserva y periódicamente se hará una
rutina de estado ( puesta en marcha
con medición de parámetros de
funcionamiento y seguridad)
 Estarán siempre en orden para
reemplazar a la primera.
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La política aplicada consistió en :

 APLICAR TÉCNICAS DE
MANTENIMIENTO DISTINTAS A
MÁQUINAS IGUALES UTILIZADAS DE
MODO DISTINTO
 FLEXIBILIDAD DE CRITERIO

 Se consigue que los equipos se


desgasten de modo desigual y fallen
o sean respuestas en períodos
diferentes
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Otro caso típico..............

 Una Línea de Producción con


máquinas instaladas para una
demanda mayor que la actual, es
decir hay un superávit de capacidad
instalada para el volumen de
producción requerida

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Cada máquina genera recursos para....

 Su amortización
 Su mantenimiento
 La mejora de su diseño
 Reserva para su futuro reemplazo

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La utilización parcial de la línea impide

generar crédito para el total de ella.

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La disyuntiva

 1-¿Se necesitan máquinas con igual


capacidad a la del diseño original?

 2-¿Se necesitan máquinas en


condiciones de satisfacer la demanda
actual con la calidad requerida?

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La opción 2

permite operar con un costo de

mantenimiento menor al de la opción 1

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¿Solución Mágica?

 Operar algunas pocas máquinas


excediendo su capacidad de diseño
dejando la mayor cantidad posible sin
utilizar

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Enfoque económico parcial

 Baja del Costo productivo por mayor


ocupación de máquina.
 Mayor crédito generado por algunas
máquinas permitiría cubrir el déficit
de las demás

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Error

 Aumenta el costo de mantenimiento.

 Mayor posibilidad de fallas graves.

 Posible salida del rango de Calidad

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Producción y Mantenimiento

 En Equipo deben programar la


operación más favorable ( economía y
confiabilidad )

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Inclusión del Cliente

 Para tener en cuenta las demandas


del Mercado, sus necesidades.

 Es necesario incorporar Ventas al


equipo de Manufactura

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Así, las herramientas serán :

 A) Programación de Ventas.

 B) Programación de Producción

 C) Programación de Mantenimiento

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Mantener la operatividad cerca de los parámetros
habituales que preserven:

 Su capacidad técnica

 Su activo Humano

 Su activo Material

 Para enfrentar futuros desafíos

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En este ámbito Mantenimiento,
actuando desde su función,
colaborará en el logro y
preservación del nivel de
competitividad de la Empresa
Recomendaciones

 1º- Actuar preservando la función del


conjunto.(Disponibilidad y
Confiabilidad)
 2º- Practicar la Planificación del
Mantenimiento ( Confiabilidad y
Economía )
 3º-Operar en conjunto con Producción
y Ventas.( Trabajo en Equipo )
 4º-Trabajar en función de prevención
de crisis.( Cambio continuo )
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 5º- Incluir al Personal propio en el
trazado de los planes de acción de
Mantenimiento ( Participación )
 6º-Tercerizar lo periférico factible de ser
delegado, siguiendo las mejores
prácticas ( Concentración en lo central )
 7º- Informar a todos los sectores de la
Empresa sobre las acciones tomadas ,
sus resultados y la evolución de la
situación.( Integración)

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8º- Lograr el compromiso personal y
manifiesto del más alto nivel jerárquico de
la Organización ( Involucrar )

Esto último puede representar el


éxito o el fracaso de cualquier
política que se quiera aplicar porque
lograr y sostener la Competitividad
de una Empresa es una tarea de
conjunto que debe ser impulsada y
ordenada desde la cabeza de la
Organización.
INTRODUCCIÓN AL
MANTENIMIENTO EN LA
EMPRESA DEL SIGLO XXI
EVOLUCION DE LA
CIVILIZACION

1. INICIO DE LA CIVILIZACION ( 10 000 a.c.)


2. EL RENACIMIENTO ( 1440 - 1603 )
3. LA REVOLUCION INDUSTRIAL (1764 - 1945)
4. LA REVOLUCION TECNOLOGICA ( 1981 - ...)

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PERSPECTIVAS
 NUEVE DE LAS QUINCE PRINCIPALES
ECONOMIAS DEL MUNDO, ESTARAN
PARA EL 2020 EN LO QUE HOY ES EL
TERCER MUNDO. ( Banco Mundial )

 CON UN NUEVO CALENTAMIENTO DEL


PLANETA, ELEVARA A LA ECOLOGIA A
LA CATEGORIA DE UNA NUEVA
RELIGIÓN.

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PERSPECTIVAS

 LA AUTOMATIZACION Y EL
ENVEJECIMIENTO DE LA
POBLACION, CREA EN LOS PAISES
DESARROLLADOS UNA GRAN MASA
DESOCUPADA.

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EL NUEVO PARADIGMA
EMPRESARIAL
 CONCEPTO DE PRODUCCION MASIVA
A PRODUCCION DIRECCIONADA.

 ORIENTACION CONTEMPORANEA SE
INCLINA RADICALMENTE HACIA LOS
SERVICIOS.

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EL NUEVO PARADIGMA
EMPRESARIAL

 EL VALOR DE UNA EMPRESA ESTA


CAMBIANDO DE ACTIVOS Y PASIVOS (
edificios y maquinaria), A VALORES
INTANGIBLES COMO CAPACIDAD PARA
ADAPTARSE Y RESPONDER A LA
CAMBIANTE DEMANDA.

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EL NUEVO PARADIGMA
EMPRESARIAL
 REESTRUCTURAR LA EMPRESA
ALREDEDOR DE PROCESOS Y NO DE
MERCADOS.
 LA INGENIERIA LENTA, EN SECUENCIAS
DE ETAPA POR ETAPA, ES
REEMPLAZADA POR LA “INGENIERIA
SIMULTANEA” ( CAD/CAM )

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EL NUEVO PARADIGMA
EMPRESARIAL
 LA CALIFICACION DE LOS EMPLEADOS
ES EL QUE DEFINE LA CAPACIDAD DE
ADAPTACION Y SUPERVIVENCIA DE
UNA EMPRESA
 LOS NIVELES DE MANDO EN LA
EMPRESA DEL FUTURO, TENDERAN A
REDUCIRSE OCASIONANDO UNA
MAYOR Y MEJOR INTERACCION ENTRE
LOS EMPLEADOS.
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EL MANTENIMIENTO EN LA
EMPRESA DEL FUTURO

 CONFORME SE AUTOMATIZA UNA


EMPRESA, AUMENTA EL PERSONAL
DEDICADO A LABORES DE
MANTENIMIENTO, MIENTRAS SE
REDUCE EL PERSONAL DEDICADO A
LABORES DE PRODUCCIÓN.

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EL MANTENIMIENTO EN LA
EMPRESA DEL FUTURO

 EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
DEL FUTURO, SERAN ESPECIALISTAS
ALTAMENTE CALIFICADOS, QUE
CONOCEN EL PROCESO PRODUCTIVO
A LA PERFECCION, ASI COMO LAS
CARACTERISTICAS TECNICAS DE
LOS SISTEMAS Y EQUIPOS.

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EL MANTENIMIENTO EN LA
EMPRESA DEL FUTURO

 UN MANTENIMIENTO ALTAMENTE
ESPECIALIZADO, BRINDARÁ
GRANDES OPORTUNIDADES PARA LA
CREACION DE EMPRESAS DE
SERVICIOS.

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EL MANTENIMIENTO EN LA
EMPRESA DEL FUTURO

 LAS LABORES RUTINARIAS DE


ADMINISTRACION DE MANTENIMIENTO,
SERAN COMPUTARIZADAS Y PERMITIRAN
PROGRAMAR Y CONTROLAR LA
PRODUCCION

ALBERTO OCHOA TORRES 74


EL MANTENIMIENTO EN LA
EMPRESA DEL FUTURO

 EL AUGE DE LA ECOLOGIA HARA QUE


EL INGENIERO RESPONSABLE DE
MANTENIMIENTO, ASUMA NUEVAS
FUNCIONES : AHORRO ENERGETICO,
RECICLAJE DE DESECHOS
INDUSTRIALES, IMPLEMENTACION DE
TECNOLOGIAS LIMPIAS, ETC.
(preservación del medio ambiente )
ALBERTO OCHOA TORRES 75
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

 EL EXPLOSIVO CRECIMIENTO DE LA
TECNO-LOGIA, LA GLOBALIZACION DE
LOS MERCA-DOS Y OPERACIONES DE
MANUFACTURA, CONSUMIDORES
SOFISTICADOS Y LAS CRE-CIENTES
DEMANDAS DE PROTECCION AM-BIENTAL
, ESTAN CREANDO UN REVOLUCIO-NARIO
CAMBIO INDUSTRIAL Y SOCIOECONO-
MICO.

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CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

 LOS INGENIEROS DE MANTENIMIENTO,


SERAN LOS MAS BENEFICIADOS CON
LOS CAMBIOS QUE SE AVECINAN, SERAN
LOS QUE PROMOVERAN LA
RECONVERSION PRODUCTIVA DE SUS
EMPRESAS (automatización, cambio de
cultura organizativa e implementación del
ahorro energético y protección Ambiental)
ALBERTO OCHOA TORRES 77
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
PARA CREAR UNA INDUSTRIA DE
ALTA TECNOLOGIA, ALTO
RENDIMIENTO Y FLEXIBILIDAD,
ES INDISPENSABLE ENTRENAR
CONTINUAMENTE A LOS
TRABAJADORES.

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CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

 PARA ENFRENTAR CON ÉXITO SU


RECONVERSIÓN PRODUCTIVA, LAS
EMPRESAS DEBEN EMPEZAR A
CONSIDERAR A SUS TRABAJADORES,
COMO BIENES QUE DEBEN SER
DESARROLLADOS, MAS QUE COMO A
COSTOS QUE DEBEN SER REDUCIDOS.

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Gestión del Mantenimiento :
 Definición, Misión y Visión del
Mantenimiento
 Operaciones en Mantenimiento
 Reparación
 Inspección
 Conservación
 Tipos de Mantenimiento
 Correctivo
 Preventivo
 Predictivo
 Productivo Total (TPM)
ALBERTO OCHOA TORRES 80
 Descripción y Usos de maquinaria,
equipos y planta en Empresas
Textiles
 Relación de Mantenimiento con otras
áreas de la empresa
 Tercerización del Mantenimiento
 Mantenimiento con Paro de Planta
 Planeación del Mantenimiento
 Formatos para la Gestión del
mantenimiento
 Codificación de activos y Centros de
Costos ALBERTO OCHOA TORRES 81
 Costos del Mantenimiento
 Indicadores de la Gestión del
Mantenimiento
 Presupuestos en Mantenimiento
 Nuevas Tendencias del
Mantenimiento
 Mantenimiento Sistemático
 Mantenimiento centrado en la
Confiabilidad , RCM.
 Capacitación del Personal de
Mantenimiento
 Árbol de Solución de Problemas
ALBERTO OCHOA TORRES 82
Fin de la
Introducción al
Mantenimiento

Preguntas???

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Preguntas a Resolver
• Que has entendido por Mantenimiento
•Puede ser una función aislada en la
empresa
•Qué relación tiene con las otras áreas y
porque
•Que tipos de mantenimiento se aplican en
tu empresa o conoces
•Puede mejorarse esta área en tu empresa ,
porque y como
•Cuales son sus funciones y
responsabilidades
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