Agenda

Día 1

1. Materia Prima
2. Patio de Caña

3. Molinos
1. Materia Prima
 Criterios de desempeño
1. Producción agrícola busca maximizar el contenido
de azúcar en la caña, mientras cosecha debe asegurar
lo mínimo de caña dejada en el campo y entregar
caña fresca con bajas pérdidas.

2. Los ingenios son responsables de maximizar la

extracción y recuperación de sacarosa y
convertirla en Azúcar y Energía.
Patio de caña
 Definición de un Proceso:
Un Proceso es ….
 Propósitos
1. Determinar la cantidad de caña que ingresa.
2. Efectuar un muestreo de caña representativo.
3. Descargar los camiones de caña.
4. Limpiar la caña en las mesas (Lavado o en seco)
5. Preparar la caña para la extracción de jugo.
6. Minimizar las pérdidas de sacarosa.
7. Mantener la estabilidad de molienda.
 Equipos
a. Mesas (20 - 45°)
b. Conductores de caña
c. Niveladores (50 – 100 rpm)
d. Prepicadoras (2” / 8 1 16”)
e. Picadoras (1” / 1 – 2”) (500 -600 rpm)
f. Desfibradoras (20 – 35 hp/tfh)
g. Magneto / Electroimán
h. Tratamiento de agua
 Propósito y efecto de la
preparación
a. Abrir las células en la fibra de caña
para permitir la extracción de la
sacarosa.
b. Proveer un material adecuado para
la alimentación de los molinos.
 Consumos
a. Lavado requiere más de 7,500 gpm
de agua (25% reposición)
b. Energía en picadoras 15 – 16 hp/tfh
 Variables de control
a. % de fibra en caña.
b. Índice de preparación (75% - 85%)
c. Consumo de energía.
d. Tiempo perdido
e. Pérdidas de sacarosa entre Core y
Jugo primario.
Molinos
 Propósitos
1. Extraer la máxima cantidad de sacarosa de
la caña preparada (en forma de jugo).

2. Producir bagazo (subproducto fibroso) con buen

agotamiento y aceptable contenido de humedad
para ser utilizado como combustible en las
calderas.
Métodos comerciales de
extracción de sacarosa

1. Molienda

2. Difusión
 Molienda
1.La caña preparada es expuesta a compresión
por mazas cilíndricas con ajustes y tolerancias
prestablecidas y con sistemas de flotación.
Se aprovechan varias etapas con lavados diluidos
para gradualmente agotar la sacarosa contenida
en la fibra.
 Difusión
1. La caña preparada es agotada progresivamente
con jugo diluido y agua eventualmente a través
de dos procesos:
a. Difusión, una transferencia fisicoquímica de la
Sacarosa contenida en las células de la fibra hacia
un extracto adherido al exterior de la fibra.
b. Lixiviación, remoción mecánica del extracto
enriquecido adherido.
 Variables de control
a. Pureza de jugo primario.
b. Maceración.
c. Agua de imbibición.
d. Tiempo perdido.
e. Puenteo de molinos.
f. Extracción de sacarosa.
g. Asepsia y CM.
h. Pol y humedad de bagazo.
 TODOS SABEMOS QUE :
• AGUA IMBIBICION • POL EN BAGAZO

• POL BAGAZO • EXTR. SACAROSA

• AGUA IMBIBICION • CONSUMO DE

VAPOR
• LBS VAPOR /TC @ •$ EQUIVALENTES
20 PSIG

• DR STEVE CLARCK
• EXISTE UN
LIMITE.... • ING J BALERDI
 LIMITE ESTA DADO
POR:
COSTO DEL VAPOR GENERADO
(ENERGETICAMENTE) VS LAS LIBRAS
DE AZUCAR RECUPERADAS
 GLOBALMENTE:
EXTRACCION
IMPUREZAS A PROCESO

PZA DEL DILUIDO

RETENCION (SJM) EN FABRICA

PZA DEL DILUIDO

PERDIDAS EN MIEL FINAL
 SI PZA DEL DILUIDO
BAJA
CONSUMO DE ALGUNOS P. QUIMICOS
(AZUCAR DE CALIDAD)

RECIRCULACIONES EN FABRICA

LAVADO EN CENTRIFUGAS (AZUCAR

DE CALIDAD)
 PURIFICABILIDAD:

POL AZUCAR = 100 - IMPUREZAS MATERIAL/10

OBTENIBLE

ECUACION (DR. STEVE CLARCK L.S.U.)

OBTENIBLE SIN LAVADO PURIFICABILIDAD VS JUGO A PROCESO

99.4
POL DEL AZUCAR

99.2
EXCESIVO

99
98.8
98.6
98.4
98.2
98
80 82 84 86 88 90 92 94
PZA DEL JUGO
2 ASPECTOS:
• A. AGUA DE IMBIBICION A
EVAPORAR

• B. EFECTO DE LAS IMPUREZAS EN

EL PROCESO
• CALIDAD
• RECUPERACION
 DETERMINACION DE
UNA ECUACION QUE
DEFINA LA
EXTRACCION
EXTRACCION =FUNCION DEL AGUA DE
IMBIBICION

POL EN BAGAZO =
FUNCION DEL AGUA DE
IMBIBICION
 CAPACIDAD DE UN
TANDEM EC-O-1
GRADO DE PREPARACION DE LA CAÑA
LONGITUD

T.C.D. FUNCION DE

EXTRACCION
M
IMBIBICION
VELOCIDAD PERIFERICA

FIBRA % CAÑA

ING M RODRIGUEZ CIASA (REV ATAGUA 1987)

REF. HUGOT, Ed 1986
 APLICANDO LO ANTERIOR OBTENEMOS:

ECUACION MODIFICADA
EC-TA/M-1
1.02016

Pol teórica =FACTOR CORRECION *EC-TA/0-1

POL teórica =

0.005047*TCPH*POL%CAÑA*FIBRA%CAÑA
(IMBIBICION % FIBRA)
DESVIACIONES ????
FACTOR DE PREPARACION

TEMP AGUA DE IMBIBICION

VELOCIDAD PERIFERICA=CTE.

NUMERO DE COMPRESIONES
 GRAFICO 5
IMBIBICION % FIBRA VS POL OBTENIBLE SEGÚN
EC-TA/M-1 ( CONDICIONES W-3 ).

5
4.5
POL EN BAGAZO

4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 200 400 600 800
IMBIBICION % FIBRA POL EN EL BAGAZO
 GRAFICO 6
IMBIBICION % FIBRA VS PERDIDAS DE AZUCAR EN BAGAZO Y EXTRACCION
APLICANDO LA ECUACION TA/M-1 (CONDICIONES W -3)

25 100

20 98
SACAROSA / TC EN
PERDIDA EN LBS

EXTRACCION DE
SACAROSA %
BAGAZO

96
15
94
10
92
5 90
0 88
0 200 400 600 800
IMBIBICION % FIBRA
LBS SACAROSA PERDIDAS /TC LBS SACAROSA PERDIDAS /TC (SJM = 80)
EXTRACCION DE SACAROSA
 G-7
POL DE BAGAZO OBTENIBLE VS VELOCIDAD DE MOLIENDA
APLICANDO LA ECUACION TA/M-1 Y CONDICIONES OMEGA-2

4.00 IMBIBICION %
FIBRA =150
3.50
POL OBTENIBLE

3.00 FIBRA =11

FIBRA = 12
2.50
FIBRA = 13
2.00 FIBRA = 14

1.50

1.00
350 400 450 500 550 600
TPH
 G-9
IMBIBICION % FIBRA CONTRA CONSUMO DE VAPOR Y POL EN
BAGAZO (APLICANDO LA EC-TA/M-1) Y CONDICIONES
CONSTANTES DE FIBRA EN CAÑA, POL EN CAÑA Y VELOCIDAD DE
MOLIENDA (W 3).

1300 25
LBS VAPOR / TC @

1200

POL EN BAGAZO
20
1100
23 PSIG

15
1000
10
900
800 5

700 0
0 200 400 600 800
IMBIBICION % FIBRA
VAPOR LBS / TC POL EN BAGAZO
 SI 0.00% IMIBIBICION
CONSUMO DE VAPOR =744 LBS
DE VAPOR @ 23 PSIG / TC

SJM = 80
IMBIBICION % FIBRA

IMBIBICION %
CAÑA
 G-10
AUMENTO DE CONSUMO DE VAPOR Y PERDIDA DE SACAROSA
EN EL BAGAZO EN BASE AL % DE IMBIBICION EN CAÑA
(CONDICIONES W-3) Y ECUACION TA/M-1.

500 25
450
400 20
AUMENTO DE CONSUMO
DE VAPOR @ 23 PSIG EN

SACAROSA EN BAGAZO
(SJM = 80) EN LBS DE
350

PERDIDA REAL DE

SACAROSA /TC
300 15
LBS/TC

250
200 10
150
100 5
50
0 0
0 20 40 60 80 100
% IMBIBICION EN CAÑA

AUMENTO EN CONSUMO DE VAPOR

PERDIDA DE SACAROSA EN BAGAZO SJM = 80
 LIMITE ASINTOTICO
POL BAGAZO =0.55

LIMITE ASINTOTICO =
2.75 LBS SACAROSA /
TC
(i,e VALORES LIMITES INDUSTRIALES
PARA NUESTRAS CONDICIONES)
Difusor
 “EN BUSCA DE LA MINA
DE ORO”

TRABAJO
EN EQUIPO

CONCENTRESE EN LA GENTE Y
SE CONCENTRARA EN LA CALIDAD
 Diferencia entre grupo y equipo..?

Grupo:
Un conjunto de personas que
se unen porque comparten algo en
común.

Lo que comparten puede ser tan insignificante como

el deseo de subir a una camioneta……

Susan Ledlow
 En cambio un …

Equipo:
Es un grupo de personas que
comparten un nombre, una misión,
una historia, un conjunto de objetivos
y de expectativas en común.
Para favorecer que un grupo se transforme en un
equipo es necesario favorecer un proceso para
facultarlo y alimentarlo.
Para fortalecer el proceso de cambio debemos
explorar y elaborar aspectos relacionados con las
caracteristicas siguientes:

• Cohesión
• Asignación de roles y normas
• Comunicación
• Definición de objetivos
• Interdependencia positiva
“El proceso siempre empieza por uno mismo”

“El trabajo en equipo es un modo de vida,

no una moda….”