Calderas Generadoras

De Vapor.

Unidad 1: Maquinas Térmicas.

Integrantes: Christhofer Lagos Flores.
Mario Morales Jara.
Diego Muñoz Zurita.
Edgardo Maureira Quijano.
Sección:821 3-D.
Fecha:17 de Abril 2019.
Docente: Osmany Golzalo Gonzalez Estevez
Mantenimiento Industrial.
Introducción
• En el presente informe, vamos a reconocer, identificar, acerca del
funcionamiento y aplicación de las calderas. Los Generadores o
Calderas de vapor son instalaciones industriales que, aplicando el calor
de un combustible sólido, líquido o gaseoso, vaporizan el agua para
aplicaciones en la industria.
• Una caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir
vapor o calentar agua, mediante la acción del calor a una temperatura
superior a la del ambiente y presión mayor que la atmosférica.
• Generador de vapor:
• Se le conoce como generador de vapor a un conjunto formado por una
caldera y sus accesorios.
• El principio básico de funcionamiento de las calderas consiste en una
cámara donde se produce la combustión, con la ayuda del aire y a
través de una superficie de intercambio se realiza la transferencia de
calor.

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Actividad 1:
En una central eléctrica de vapor que opera en
el ciclo Rankine ideal simple. El vapor de agua
generado por la caldera entra a la turbina a 3
MPa y 350 oC y es condensado en el
condensador a una presión de 75 KPa.
Determine el tipo de caldera que cumpla con
estos requisitos y argumente su selección.

• La Caldera le entrega el vapor de agua a

3 Mpa Y 350°C a la turbina.
• El condensado a una preción de 75 Kpa.
• Opera en el ciclo Rankine.

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-Determinar el tipo de caldera
que cumpla estos requisitos.
Caldera fluidificada de circulación encendida biomasa, caldera
durable de la central eléctrica de 25t /H

Nombre de la marca: SWET

Certificación: ISO9001
Número de modelo: DHX25-2.5/400-0013

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-Determinar las características técnicas
de la caldera.

• 1. la combustión en lecho fluidificado de circulación ha dado la

caldera y a operadores de la central eléctrica una mayor
flexibilidad en la quema de una amplia gama de carbón y de
otros combustibles. Todo el esto sin eficacia de compromiso y
con la contaminación reducida.

• 2. En la parte inferior del horno de la caldera hay una cama del

material inerte. Está donde la cama las extensiones del carbón o
del combustible. El suministro de aire está de debajo la cama en
la alta presión. Esto levanta el material de la cama y las
partículas del carbón y las guarda en suspensión. La combustión
del carbón ocurre en esta condición suspendida. Éste es el lecho
fluidizado.

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Mantenimiento Industrial.
• 3. el diseño especial de las bocas de aire en la parte inferior
de la cama permite flujo de aire sin la obstrucción. Las fans
del aire primario proporcionan el aire de fluidificación
precalentado. Las fans del aire secundario proporcionan el
aire de combustión precalentado. Las bocas en las paredes de
horno en los diversos niveles distribuyen el aire de
combustión en el horno.
• Evaporación Clasificada: 25t/h.
• Prensión Del Trabajo: 2.5MPa.
• Temperatura del vapor: 104°c.
• Consumo de combustible: 3692Kg/h
• Eficacia Termal: el 91%.
• Acuotubulares: El Agua circula por dentro de los tubos.
• No tiene caída de presión.

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Fundamentar la selección.
• La Caldera opera en el ciclo Rankine ideal, por lo tanto laturbina
y la bomba son isentrópica, no hay caídas de presión en la
caldera ni enel condensador y el vapor sale de este último para
entrar a la bomba como líquido saturado a la presión del
condensador.
• utilizando los datos de las tablas de vapor (tablas A-4, A-5 y A-6)

• Esta Central Eléctrica Convierte en trabajo neto 26% del calor

que recibe de la caldera, Una central Eléctrica real que opera
entre los mismos limites de temperatura y presión tendrá una
eficiencia menor debido a irreversibilidades como la fricción.

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Mantenimiento Industrial.
COMPROBACIONES DEBE
REALIZAR EN UNA
CALDERA DE VAPOR
• Como con cualquier otro tipo de aparato, una caldera
de vapor necesita de distintas comprobaciones con el
fin de detectar que todo se encuentra
perfectamente. Es ahí en donde aparecen distintos
tipos de tareas que se deben realizar y comprobar
para saber que todo está perfectamente bien
ubicado.

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tipo de comprobaciones
que se debe realizar

1. Comprobaciones semanales en calderas de vapor

2. Comprobaciones mensuales en calderas de vapor
3. Comprobaciones anualmente en calderas de vapor

Mantenimiento Industrial 9
• Comprobaciones semanales en calderas de vapor
1. Durante la semana, la tarea principal se centra en
detectar cómo es el funcionamiento de las válvulas
de seguridad general. Para ello, hace falta que
detenga el quemador y que espere a que la
presión del mismo descienda al menos un 20% por
debajo de la presión del timbre.
2. Revise todas las válvulas de la calderas, los
elementos auxiliares y limpie el filtro de agua.

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• Comprobaciones mensuales en calderas de vapor
1. En el mes hace falta que se haga una inspección y
una limpieza de los tubos de la caldera y de la
cámara de combustión
2. También se debe de limpiar el tubo de cualquier
tipo de presostatos y comprobar que el quemador
funciona adecuadamente.

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• Comprobaciones anualmente en calderas de vapor
1. Las comprobaciones anuales deben de ser
realizadas por parte de una empresa autorizada
para ello. En esta comprobación lo que se hará es
una revisión y limpieza de la caldera y de todos los
accesorios.
2. Para que comprendas en dónde se encuentra cada
parte al momento de realizar este tipo de
comprobaciones, te adjuntamos un pequeño
esquema de una caldera de vapor con sus parte
debidamente identificadas.

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Conclusión
• El objetivo principal de la generación de vapor es producir vapor a una
presión mayor a la atmosférica, de manera de aprovechar la energía que
posee en tales condiciones y cubrir las necesidades de la fábrica.
El calor necesario para evaporar el agua proviene de la energía liberada en
el proceso de oxidación de un combustible. Dicha liberación de energía se
manifiesta en forma de calor (calor de combustión) y se transfiere al agua
por mecanismos de radiación, convección y conducción.
La importancia de conocer la eficiencia térmica con que operan los
generadores de vapor, también denominados calderas, radica en evaluar
el grado de aprovechamiento de la energía del combustible para producir
vapor. Además, se pueden cuantificar las cantidades de calor que ingresan
y egresan de una caldera.

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