AGUA

DOCENTE: VERGARA LOVERA DANIEL DEMETRIO

ALUMNO: QUISPE VENTURA ANSELMO ALEJANDRO
CICLO: 3-A
INTRODUCCION
• Ya hemos visto que el agua es el elemento indispensable
para la hidratación del cemento y el desarrollo de sus
propiedades, por lo tanto este componente debe cumplir
ciertos requisitos para llevar a cabo su función en la reacción
química, sin ocasionar problemas colaterales si tiene ciertas
sustancias que pueden dañar al concreto.
Complementariamente, al evaluar el mecanismo de
hidratación del cemento vimos como añadiendo agua
adicional mediante el curado se produce hidratación
adicional del cemento, luego esta agua debe cumplir también
algunas condiciones para poderse emplear en el concreto.
AGUA POTABLE
• Es aquella que cumple una serie de
caracteres organolépticos, físico-químicos,
relativos a sustancias no deseables, relativos
a sustancias tóxicas, microbiológicas y de
radiactividad.
CARACTERISTICAS
• Ser límpida, incolora, inodora e insípida.
• Sin partículas que la hagan turbia.
• Contiene pocas sales disueltas.
• Contiene una ínfima cantidad de materia
orgánica.
AGUA POTABLE EN LA CONSTRUCCION
• Una regla empírica que sirve para estimar si determinada agua
sirve o no para emplearse en la producción de concreto,
consiste en establecer su habilidad para el consumo humano,
ya que lo que no daña al hombre no daña al concreto.
• Como dato interesante, es una evidencia que en el Perú muy
pocas "aguas potables" cumplen con las limitaciones nominales
indicadas, sobre todo en lo que se refiere al contenido de
sulfatos y carbonatos, sin embargo, sirven para el consumo
humano y consecuentemente para el concreto, por lo que no
debe cometerse el error de establecer especificaciones para
agua que luego no se pueden satisfacer en la práctica.
• La NTP 339.088 recomienda el agua potable como agua de
mezcla o amasado.
¡OJO!
• En algunas áreas áridas el agua de beber local es
salina y puede contener una cantidad excesiva de
cloruros.
AGUA DE AMASADO
El agua presente en la mezcla de concreto
reacciona químicamente con el material
cementante para lograr:
• La formación de gel: se define como gel a la
parte sólida de la pasta la cual es el resultado de
la reacción química del cemento con el agua
durante el proceso de hidratación.
• Permitir que el conjunto de la masa adquiera las
propiedades que:
a) En estado no endurecido faciliten una
adecuada manipulación y colocación de la
misma.
b) En estado endurecido se convierta en un
producto de las propiedades y características
deseadas.
• De toda el agua que se emplea en la preparación del
concreto, parte hidrata el cemento, el resto no presenta
ninguna alteración y con el tiempo se evapora; como
ocupaba un espacio dentro de la mezcla, al evaporarse deja
vacíos los cuales disminuyen la resistencia y la durabilidad
del concreto. La cantidad de agua que requiere el cemento
para su hidratación se encuentra alrededor del 25 % al 30%
de la masa del cemento, pero con esta cantidad la mezcla
no es manejable, para que la mezcla empiece a dejarse
trabajar, se requiere como mínimo una cantidad de agua del
orden del 40% de la masa del cemento, por lo tanto, de
acuerdo con lo anterior como una regla práctica, se debe
colocar la menor cantidad de agua en la mezcla, pero
teniendo en cuenta que el concreto quede trabajable.
• Como requisito de carácter general y sin que ello
implique la realización de ensayos que permitan
verificar su calidad, se podrá emplear como
aguas de mezclado aquellas que se consideren
potables, o las que por experiencia se conozca
que pueden ser utilizadas en la preparación del
concreto.
FUNCIONES DEL AGUA DE MEZCLA
• El agua de mezcla en el concreto tiene tres
funciones principales:
1) Reaccionar con el cemento para hidratarlo.
2) Actuar como lubricante para contribuir a la
trabajabilidad del conjunto.
3) Procurar la estructura de vacíos necesaria en
la pasta para que los productos de
hidratación tengan espacio para
desarrollarse.
AGUA DE CURADO
• El agua de curado permanece relativamente poco tiempo
en contacto con el concreto, pues en la mayoría de
especificaciones el tiempo máximo exigido para el curado
con agua no supera los 14 días
• El agua de lavado de mixers o mezcladoras, pueden
emplearse normalmente sin problemas en el curado del
concreto, siempre que no tengan muchos sólidos en
suspensión, ya que en algunos casos se crean costras de
cemento sobre las superficies curadas, sobre todo cuando
el agua proviene del lavado de equipo donde se han
preparado mezclas ricas en cemento y se ha empleado poca
agua en esa labor.
REQUISITOS DE CALIDAD
• El agua empleada en la preparación y curado del
concreto deberá cumplir con los requisitos de la
norma NTP 339.088 y ser, de preferencia, potable.
• No existe criterios uniformes en cuanto a los
límites permisibles para las sales y sustancias
presentes en el agua que va a emplearse. A
continuación, se presenta, en partes por millón,
los valores aceptados como máximos para el agua
utilizada en la preparación del concreto:
 300
Cloruros
ppm
300
Sulfatos
ppm
150
Sales de magnesio
ppm
500
Sales solubles totales
ppm
Mayor
pH
de 7
1,500
Sólidos en suspensión
ppm
10
Materia orgánica
ppm
• La norma peruana NTP 339.088 considera aptas para la preparación y
curado del concreto, aquellas aguas cuyas propiedades y contenidos de
sustancias disueltas están comprendidos dentro de los siguientes
límites:
a) El contenido máximo de materia orgánica, expresada en oxigeno
consumido, será de 3 mg/l (3 ppm).
b) El contenido de residuo insoluble no será mayor de 5 gr/l (5000
ppm).
c) El pH estará comprendido entre 5.5 y 8.0.
d) El contenido de sulfatos, expresados como ión SO 4, será menor de
0,6 gr/l (600 ppm)
e) El contenido de cloruros, expresados como ión CI, será menor de 1
gr/l (1000 ppm).
f) El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad
total) expresada en NaHCO3, será menor de 1 gr/l (1000 (ppm).
g) Si la variación de color es un requisito que se desea controlar, el
contenido máximo de fierro, expresado en ión férrico, será de 1
ppm.
UTILIZACION DE AGUAS NO POTABLES
• Podrá utilizarse, previa autorización de la
Supervisión, aguas no potables si, además de
cumplir los requisitos indicados, se tiene que:
a) Están libres de cantidades perjudiciales de
aceites, ácidos, álcalis, sales, arcilla, limo,
materia orgánica u otras sustancias que
puedan ser dañinas al concreto, al acero de
refuerzo, o a los elementos metálicos
embebidos, o provocar manchas en su
superficie.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de
concreto se basará en ensayos de resistencia en
compresión en los que se ha utilizado agua de la
fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros, preparados con
agua no potable y ensayados de acuerdo a la Norma
ASTM C 109, deberían tener a los 7 y 28 días
resistencias en compresión del orden de no menos el
90% de la de muestras similares preparadas con agua
potable.
d) Las impurezas presentes en el agua no alteran el
tiempo de fraguado, la resistencia, durabilidad, o
estabilidad de volumen del concreto, ni causan
eflorescencias, ni procesos corrosivos en el acero de
refuerzo.
AGUAS PERMISIBLES
• Previa realización de los ensayos correspondientes, podrían utilizarse,
previa autorización de la Supervisión, las siguientes aguas no potables:
a) Aguas de pantano y cienaga, siempre que la tubería de toma esté
instalada de manera tal que queden por lo menos 60 cm de agua
debajo de ella, debiendo haber en la entrada una rejilla o
dispositivo que impida el ingreso de pasto, raíces, fango, barro o
materia sólida.
b) Aguas de arroyo o lagos.
c) Agua con concentración máxima de 0.1% de SO4
d) Agua de mar, dentro de las limitaciones que en el acápite
correspondiente se indican.
e) Aguas alcalinas con un porcentaje máximo de 0.15% de sulfatos o
cloruros.
AGUAS PROHIBIDAS
• Está prohibido emplear en la preparación del concreto:
a) Aguas acidas.
b) Aguas calcáreas.
c) Aguas minerales carbonatadas o naturales.
d) Aguas provenientes de minas o relaves.
e) Aguas que contengan residuos industriales.
f) Aguas salobres o con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%
o un contenido de sulfatos mayor al 1%.
g) Aguas que contengan algas, materia orgánica, humus o descargas
de desagües.
h) Aguas que contengan azucares o sus derivados.
i) Aguas que contengan sales de sodio o potasio disueltas, en especial
en todos aquellos casos en que es posible la reacción álcali-agregado.
LIMITACIONES
• La calidad del agua se establecerá mediante análisis de laboratorio,
debiendo ser aprobada por la Supervisión la utilización de la
misma y la excepción a alguno de los valores indicados.
• Las sales u otras sustancias nocivas que puedan estar presentes en
los agregados y/o aditivos deben sumarse a la cantidad que pueda
aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
• Los morteros preparados con el agua en estudio y ensayados de
acuerdo a la Norma ASTM C 109 deberán dar a los 7 días
resistencia en compresión no menores del 90% de la de muestras
similares preparadas con agua potable. Se deberá continuar los
ensayos a edades posteriores para certificar que no se presentan
disminuciones de resistencia.
• La selección de las proporciones de la mezcla de
concreto se basará en ensayos de resultados de
resistencia en compresión en probetas en las que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
• El agua empleada en la preparación de concretos
para elementos presforzados, o para concretos
que tengan embebidos elementos de aluminio o
de fierro galvanizado, incluyendo la porción del
agua de la mezcla con la que contribuyen los
aditivos no deberá contener cantidades de ión
cloruro mayores de 300 ppm.
AGUA DE MAR
• El agua de mar, dado que puede promover eflorescencias e
igualmente facilitar el proceso de oxidación y corrosión del
acero de refuerzo, sólo podrá utilizarse en la preparación del
concreto muy excepcionalmente y siempre contando con la
autorización escrita del Ingeniero Proyectista y la
Supervisión quienes deberán conocer el contenido de sales
soluble, así como que para una misma concentración los
efectos difieren si hay un contacto duradero, con renovación
o no del agresivo.
• El agua de mar tiene una salinidad de alrededor de 3.5%
(35,000 ppm). Las ¾ partes de los sólidos disueltos son
cloruro de sodio y en el ¼ restante predominan el sulfato y
cloruro de magnesio.
PROHIBICIONES DE USO DEL AGUA DE MAR
a) Concretos presforzados o concretos postensados.
b) Concretos con resistencias en compresión mayores de 175 kg/cm2 a los
28 días.
c) Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o aluminio.
d) Concretos expuestos o concretos cara vista.
e) Concretos con un acabado superficial de importancia.
f) Concretos preparados con cementos de alto contenido de óxido de
alúmina; o con un contenido de C3 A mayor de 5.
g) Concretos masivos.
h) Concretos colocados en climas cálidos.
i) Concretos expuestos a brisa marina.
j) Concretos con agregados reactivos.
k) Concretos en los que se utiliza cementos aluminosos.
El constructor y la supervisión no deben olvidar que:

• La utilización del agua de mar en la preparación del

concreto no produce variación en el asentamiento;
obteniéndose para cualquier dosificación la misma
trabajabilidad que se consigue empleando agua
potable.
• Las resistencias a la tracción y compresión en morteros
preparados con agua de mar, es mayor durante los
primeros días, en relación a los morteros preparados
con agua potable. La reducción en la resistencia del
mortero puede ser hasta el 10%.
• Su empleo disminuye la resistencia a la compresión
a los 28 días aproximadamente en un 12%. A los
tres días puede presentarse valores del 124% al
137%, teniendo la resistencia a igualarse a los siete
días a la de concretos preparados con agua potable.
• A partir de los 7 días la resistencia de los concretos
preparados con agua de mar tiende a disminuir,
obteniéndose a los 28 días una resistencia a la
tracción del 93% y a la compresión del orden del
94%, respecto a los concretos preparados con agua
potable.
• El efecto del empleo del agua de mar como agua
de mezclado sobre la resistencia final del concreto,
puede compensarse diseñando la mezcla para una
resistencia promedio del 110% de aquella que se
desea alcanzar a los 28 días.
• La utilización del agua de mar como agua de
mezclado permite, al incrementar las resistencias
iniciales y favorecer el endurecimiento rápido del
concreto, un desencofrado o una puesta en servicio
más rápidos.
REQUISITOS DEL COMITÉ ACI 318
1. El agua empleada en el mezclado del concreto debe estar
limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,
álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias nocivas
para el concreto o el refuerzo.
2. El agua de mezclado para concreto preesforzado o para
concreto que contenga elementos de aluminio embebidos,
incluyendo la parte del agua de mezclado con la que
contribuye la humedad libre de los agregados, no deberá
contener cantidades perjudiciales de iones de cloruros. El
contenido máximo de iones de cloruro solubles en agua en el
concreto, calculado como porcentaje en peso del cemento
no deberá ser mayor de:
Concreto preesforzado 0.06%

Concreto reforzado que en servicio

0.15%
estará expuesto a cloruro

Concreto reforzado que en servicio

estará seco o protegido contra la 1.00%
humedad

Otras construcciones de concreto

0.30%
reforzado
Los procedimientos de ensayos deben cumplir los
requisitos establecidos en la Norma ASTM C 1218M.
3. No debe utilizarse agua no potable en el concreto, a
menos que se cumpla las siguientes condiciones.
a) La selección de la dosificación del concreto debe
basarse en mezclas de concreto con agua de la
misma fuente.
b) Los cubos de mortero para ensayo, hechos con
agua no potable, deben tener resistencias a los 7 y
28 días de por lo menos 90% de la resistencia de
muestras similares hechas con agua potable. La
comparación de los ensayos de resistencia debe
hacerse en morteros idénticos, excepto por el agua
de mezclado, preparados y ensayados de acuerdo
a la Norma ASTM C 109
4. Casi cualquier agua natural que se pueda beber
(potable) y que no tiene un sabor u olor
marcado, puede utilizarse como agua de
mezclado en la elaboración de concreto.
Cuando las impurezas en el agua de mezclado
son excesivas, pueden afectar no sólo el tiempo
de fraguado, la resistencia del concreto y la
estabilidad volumétrica (variación dimensional),
sino que también pueden provocar
eflorescencias o corrosión en el refuerzo.
Siempre que sea posible, debe evitarse el agua
con altas concentraciones de sólidos disueltos.
5. Las sales u otras sustancias nocivas que
provengan del agregado o de los aditivos,
deben sumarse a la cantidad que puede
contener el agua de mezclado. Estas cantidades
adicionales deben tomarse en consideración al
hacer la evaluación respecto a la aceptabilidad
del total de impurezas que pueda resultar
nocivo, tanto para el concreto como para el
acero.
ALMACENAMIENTO DEL AGUA
• El agua a emplearse en la preparación del
concreto se almacenará, de preferencia, en
tanques metálicos o silos. Se tomarán las
precauciones que eviten su contaminación. No es
recomendable almacenar el agua de mar en
tanques metálicos.
MUESTREO DEL AGUA
• La toma de muestras del agua a ser empleada en la
preparación y/o curado de concretos y morteros se efectuará
en todos aquellos casos en que la Supervisión desee
comprobar la calidad de la misma. El muestreo se efectuará de
acuerdo a lo indicado en la Norma NTP 339.070 o en la Norma
ASTM D 75. Se tendrá en consideración que:
a) La supervisión determinará la frecuencia de la toma de
muestras.
b) Las muestras remitidas al Laboratorio serán
representativas del agua tal como será empleada. Se
deberá tener presente que una sola muestra de agua
puede no ser representativa si existen variaciones de
composición en función del tiempo como consecuencia
de las variaciones climáticas u otros motivos.
c) Si se duda de la representatividad de la muestra,
se deberán tomar muestras periódicas a distintas
edades y días o, eventualmente, a la misma hora
en distintos lugares. Igualmente, cuando se
presume que puede haber variado la composición
del agua.
d) Cada muestra tendrá un volumen mínimo de cinco
litros. Las muestras se envasarán en recipientes
cilíndricos de plástico o de vidrio incoloro,
perfectamente limpios. El cierre será hermético.
Los recipientes serán adecuadamente embalados
y acondicionados para evitar su rotura.
ENSAYOS
• El agua se ensayará de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma NTP
339.088 y tendrá los valores máximos indicados en las especificaciones de
obra. Los ensayos se efectuarán en un Laboratorio Oficial, autorizado o
seleccionado por la Supervisión.
• Los resultados estarán a disposición en la Supervisión hasta la finalización de
la obra y formarán parte de los documentos entregados al propietario con el
Acta de Recepción de Obra, iniciado el proceso de construcción no serán
necesarios nuevos ensayos a intervalos regulares salvo que:
a) Las fuentes de suministro sean susceptibles de experimentar variaciones
apreciables entre la estación seca y la húmeda.
b) Exista la posibilidad que el agua de la fuente de abastecimiento pueda
haber sido contaminada con un volumen excesivo de materiales en
suspensión debido a una crecida anormal; o
c) El flujo de agua disminuya al punto que la concentración de sales o
materia orgánica pueda ser excesiva.
 Toma de muestras de agua para la
NTP 339.070 preparación y curado de morteros y
concretos de cemento Portland.
Ensayo para determinar el residuo sólido y el
contenido de materia orgánica de las aguas
NTP 339.071
empleadas para elaborar concretos y
morteros.
Método de ensayo para determinar por
oxidabilidad el contenido de materia
NTP 339.072
organica en las aguas usadas para elaborar
morteros y concretos.
Método de ensayo para determinar el pH de
NTP 339.073 las aguas para elaborar morteros y
concretos.
Método de ensayo para determinar el
NTP 339.074 contenido de sulfatos en las aguas usadas en
la elaboración de concretos y morteros.
Método de ensayo para determinar el
NTP 339.075 contenido de hierro en las aguas usadas en
la elaboración de hormigones y morteros.
Método de ensayo para determinar el
NTP 339.076 contenido de cloruros en las aguas usadas
en la elaboración de concretos y morteros.