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MATERIA Y ENERGIA
Ingeniería Inglés:
Masa, lb
Longitud, pie
Tiempo, s
Temperatura, oR
s m kg
m3
m/s
kg·m/s2
Ing. Marcial Cabrera Ruiz
CONCEPTOS BASICOS
Sistemas de unidades
N: MOLES
• NO MOLES DE STO
• NE MOLES DE STE
• NSLN MOLES DE SLN
W: MASA (G)
• WO G DE STO
• WE G DE STE
• WSLN G DE SLN
V: VOLUMEN (ML)
• VO ML DE STO
• VE ML DE STE
• VSLN ML DE SLN
A) MOLARIDAD
n o (mo l sto )
M=
Vsln (L )
númeroeq - g sto
C) NORMALIDAD N =
Vsln (L)
N = M* E
1= xo + xe
Wo (g)
ppm = * 106
Wsln (g)
Cambio en la
cantidad de Moles totales Moles totales Moles totales Moles totales
= - + -
moles del que entran que salen generados consumidos
sistema
A = (E – S) + G
• ECUACIÓN DE CONSERVACIÓN DE LA
V MATERIA TOTAL, MACROSCÓPICA:
IMPORTANCIA DEL BALANCE DE MATERIA
1 Alimento
4 3
Alimento producto
UNIDAD 1 UNIDAD 2
Recirculación residuo
5
BASE DE CALCULO
producto
Alimento
PROCESO
DERIVACION, RECIRCULACION Y PURGA
Purga (“purge”): Corriente desviada de una recirculación hacia el
exterior del sistema, con objeto de eliminar ciertas sustancias que de
otra manera se acumularían en el interior del sistema; se efectúa un
balance alrededor de todo el sistema, alrededor de cada bloque, en el
punto de mezcla y en el de extracción de la purga.
Alimento producto
fresco
PROCESO SEPARADOR
Recirculación
DERIVACION, RECIRCULACION Y PURGA
Recirculación (“recycle”): Corriente que se devuelve a la corriente de
alimentación como resultado de una separación efectuada en la
corriente de salida de un proceso para aprovechar disolventes valiosos
o aumentar la conversión de reacciones reversibles; se efectúa un
balance alrededor de todo el sistema, alrededor de cada bloque y en el
punto de mezcla.
producto
Alimento
PROCESO SEPARADOR
SISTEMAS CON REACCIONES QUIMICAS
Generalmente no se utilizan cantidades
estequiométricas en los procesos químicos, lo
que hace necesarias algunas definiciones:
• Reactivo limitante: Reactivo que está
presente en la menor cantidad
estequiométrica, es decir, aquél que
desaparecería en primer lugar si la reacción se
llevara a cabo hasta su término.
• Reactivo en exceso: Reactivo que está
presente en cantidad superior a la necesaria
para reaccionar con el reactivo limitante.
CONVERSION
COMBUSTION
Combustión: Reacción rápida de un
combustible con oxígeno. Los productos de
reacción no son valiosos, pero sí lo es la
producción de calor.
• Combustibles: Carbono o hidrocarburos
(sólidos, líquidos o gaseosos), que
producen como gases de combustión CO2
y H2O.
• Comburente: Aire (fuente de oxígeno), que
se suministra siempre en exceso y se
considera con una composición de 21%
COMBUSTION
Oxígeno teórico: Cantidad molar necesaria para una
combustión estequiométrica completa de un combustible (C a
CO2 y H a H2O).
Aire teórico: Cantidad de aire que contiene el oxígeno
teórico.
Aire en exceso: Cantidad de aire alimentada por encima del
valor teórico; suele expresarse como porcentaje de aire en
exceso.
Expresión de la composición de los gases de combustión:
Base húmeda: Composición de los gases, incluido su
contenido en agua, tal como salen de la unidad de
combustión.
Base seca: Composición de los gases, excluido su contenido
en agua, tal como se expresan en las técnicas de análisis
usuales.
BALANCES DE MATERIA EN RÉGIMEN NO
ESTACIONARIO (OPERACIONES
DISCONTÍNUAS
Algunos procesos industriales están basados en
operaciones discontinuas, que funcionan en régimen no
estacionario (las variables dependen del tiempo,
variando desde un valor inicial hasta uno final). Muchas
veces, no hay corrientes de entrada ni de salida.
BALANCE DE MASA EN PROCESOS
QUIMICOS
A diferencia del balance de masa sin reacción química, para este
caso hay que considerar que aparecerán nuevas especies
generadas por la reacción química y consumidas por ella. De allí
que aparezcan términos de generación y consumo.
Como es de esperarse, la composición de la mezcla cambiará a
medida que la reacción avance, y al final puede ser que sólo haya
sustancias generadas, o que queden todavía reactivos sin
consumir.
Esto se cuantifica a través de las conversiones de la reacción.
En los procesos industriales se busca obtener el máximo de
conversión pues normalmente el producto es el que tiene mayor
valor económico.
En los procesos de tratamiento de efluentes, se busca también la
mayor conversión de los materiales en sustancias más inocuas o
que sean de más fácil transporte y disposición.
BALANCE DE MASA EN PROCESOS
QUIMICOS
Otro aspecto durante los procesos con reacción.
química es que las sustancias generadas pueden estar en
diferente estado de agregación que las que entraron.
Durante la reacción pueden generarse gases o líquidos
para una entrada de material sólido, o, pueden generarse
sólidos a partir de una corriente de entrada que sólo tenga
sustancias disueltas.
Para los procesos industriales, estos flujos de materiales
son separados del sitio donde ocurre la reacción (llámese
reactor, quemador, tanque de tratamiento, etc, etc) y deben
ser procesados de acuerdo a su naturaleza y propiedades.
En los procesos naturales también pueden haber
separaciones de sustancias de distinto estado de
agregación.
BALANCE DE MASA EN PROCESOS
QUIMICOS
• Cuando ocurre una reacción química, la información a
recopilar es mayor, pues además de la composición de las
corrientes de entrada, se debe conocer con suficiente
confiabilidad la composición de las corrientes de salida.
• Esto es importante para el control de la reacción y tener
seguridad que el grado de conversión alcanzado es el que
se espera.
• Acá, el balance de masa se suele hacer sobre las,
especies químicas presentes o en base a la masa o moles
de los elementos químicos que forman las distintas
corrientes. Así, es usual escuchar términos como balance
de carbono, balance de oxigeno, balance de nitrógeno, etc.
BALANCES DE
MATERIA Y ENERGIA
PROBLEMAS DE INGENIERIA
Que tipo de reactor se debe emplear?
Tamaño del tanque?
De donde se obtienen los reactivos?
Se necesita pretratamiento de reactivos?
Proporcion de alimentacion al reactor? Como separar producto de reactivos?
Si todos los materiales del proceso son gases a la temperatura de reaccion, se
podrá enfriar la mezcla a una temperatura a la cual se condense el producto pero
no los reactivos?
Si son liquidos se podra enfriar la mezcla a una temperatura a la cual cristalice
el producto?
Que tipo de equipo se requerirá para el proceso anterior, de que dimensiones,
se necesitan controles y automatización?