Auditoría de gestión al Sistema de Producción

es

El examen que se realiza a una entidad con el propósito de

evaluar el grado de eficiencia y eficacia al sistema de
producción

Se debe considerar para evaluar:

Diseño e Revisión de la Verificación de la Estudio de los Revisión del flujo de Verificación del
infraestructura. planificación de la logística aplicada al procesos proceso control de
producción proceso productivo productivos rendimientos
Observación del Control de los
diseño de la planta y Confirmación de la Verificación de la Observación de las tiempos aplicados v/s Análisis del producto
el flujo de existencia de existencia de actividades de flujo de producto que ingresado v/s los
producción programas de controles aplicados a producción; ingresa rendimientos de
Observación e producción; la logística del Observación del Verificación de los producto terminado
inspección de los Confirmación de la proceso productivo manejo de los controles de eficiencia Análisis del
equipos y materiales idoneidad de los Confirmación del recursos disponibles; en el proceso rendimiento por hora y
al interior del área de programas de manejo óptimo de la productivo por turno
proceso producción; logística del proceso Comprobación de la Análisis de
Confirmación de la productivo efectividad del diseño rendimientos por tipo
planificación adecuada Confirmación de la de la producción de producto procesado
de recursos humanos dotación adecuada de Verificación del
y logísticos; personal para cada control de tiempo de
Confirmación de etapa del proceso. proceso
coordinación con otros
departamentos
(mantenimiento,
calidad, etc.)
 La auditoria de gestión puede ser una función específica del
sistema de producción o de cualquier otra área, departamento y
división.

En este informe nos enfocaremos a la auditoria de la gestión del

sistema de producción, enfocándonos a los siguientes puntos:
1) Diseño del sistema

2) Programación de la producción

3) Control de calidad

4) Almacén e inventarios

5) Productividad técnica y económica

6) Diseño y desarrollo de productos

 El diseño del sistema productivo implicará
atender a una serie de condicionamientos que
estarán marcados por los objetivos establecidos
por la empresa. Pero además, habrá que atender
un conjunto de limitaciones tanto en la
disponibilidad de factores como con respecto a las
circunstancias y particulares condiciones externas
a la empresa, que vienen determinadas por su
entorno.
Según el grado de intervención del factor humano en los procesos (relación trabajo/capital)

•Procedimientos manuales: las operaciones son ejecutadas totalmente aplicando esfuerzo humano.
•Procedimientos mecánicos: las operaciones son ejecutadas conjuntamente entre factor humano y máquinas.
•Procedimientos automáticos: las operaciones son ejecutadas en su totalidad por máquinas semi-inteligentes
controladas numéricamente por ordenador, la intervención humana queda reducida a labores de supervisión o
vigilancia.

Según el desarrollo temporal o su extensión en el tiempo:

•Continuos: el proceso se ejecuta ininterrumpidamente a lo largo del tiempo.

•Intermitentes: el proceso se desarrolla cada vez para productos no tipificados.
•En serie: el proceso se repite a intervalos regulares para producir en masa lotes de bienes homogéneos.

Según la producción obtenida, es decir, la uniformidad o diversidad de productos generados:

•Simples
•Múltiples

Según su naturaleza, atendiendo al tipo básico de actividad

•Procedimientos Industriales
•Procedimiento de Servicios.
 Al finalizar el paso del diseño de la producción, el encargado del área
estará en condiciones de programar la producción en la empresa de acuerdo
a las necesidades y a su actividad.

Un buen programa de producción trae algunas ventajas para la

empresa. Entre ellas están:

Los pedidos se pueden entregar en las fechas estipuladas.

Se calculan las necesidades de mano de obra, maquinaria y equipo. Así

habrá una mejor utilización de estos recursos.

Se pueden disminuir los costos de fabricación.

 Cálculo de
Elaboración de Elaboración de
tiempos según
un diagrama las Órdenes de
la producción
de Gantt. Producción.
requerida.
 El control de calidad es el conjunto de técnicas y
actividades de acción operativa que se utilizan,
actualmente, para evaluar los requisitos que se deben
cumplir respecto de la calidad del producto o servicio,
cuya responsabilidad recae, específicamente, en el
trabajador competente. Un factor importante para el
funcionamiento de una organización es la calidad de
sus productos y servicios. Se debe tener siempre en
cuenta, los aspectos que inciden en ellas como por
ejemplo:
 SUPERVISIÓN Y • La supervisión de manufactura y el personal
TRABAJADORES de la planta, influyen decisivamente en la
CALIFICADOS fabricación.

INSPECCIÓN Y • La inspección y pruebas

ESPECIFICACIONES funcionales comprueban el cumplimiento con
TÉCNICAS las especificaciones técnicas.

INSTALACIÓN Y • La instalación y el servicio del producto

ayudarán a lograr el funcionamiento correcto,
SERVICIO DEL de acuerdo a las especificaciones y por el
PRODUCTO control de mantenimiento adecuado.

• Cada esfuerzo y mejora que se realice hacia la

MEJORA EN LA calidad y por mantenerla, significará un cambio
CALIDAD positivo para el equipo de trabajadores de la
empresa.
 El Departamento de Almacenes e Inventarios se
encarga de garantizar el abasto suficiente de los
artículos y productos recurrentes, así como el adecuado
manejo y custodia de las existencias de substancias
químicas, materiales de laboratorio, refacciones,
muebles y enceres, verificando la exactitud del registro
de los bienes, y la integración de los datos que forman el
catálogo de productos que manejan los diferentes
almacenes, así como la información que conforma el
detalle de sus inventarios.
 Ayudar con la información necesaria para la conformación del
Programa Anual de Adquisiciones.

Programar, dirigir y controlar las actividades de recepción,

despacho, registro y control de los bienes destinados al uso y/o
consumo de las áreas del Centro.

Verificar que los bienes que se reciben en los almacenes

establecidos, cumplan con la cantidad, calidad, especificaciones y
oportunidad establecidas en los pedidos.

Mantener el registro y control de máximos y mínimos de

existencias de bienes, turnando al Departamento de Adquisiciones
las requisiciones de compra para la reposición del nivel mínimo de
inventario en el almacén.
 La productividad es la relación entre
producción, en un periodo de tiempo, y la
cantidad de factores consumidos para
obtenerla. Midiendo la productividad se
observa si se consiguen los objetivos
previstos y si es eficiente.
PRODUCTIVIDAD TÉCNICA = Horas reales / horas disponibles

PRODUCTIVIDAD ECONÓMICA = Horas facturadas/horas disponibles

Si la razón de la productividad se muestra por debajo del 90%

será por los siguientes 5 razones:

Falta de trabajo
Falta de programación de trabajo
Falta de supervisión a los técnicos y/o capacitación de estos
Exceso de técnicos contratados de la relación con el volumen
disponible.
 Para el proceso de diseño y desarrollo de productos
se pueden considerar una serie de fases. Las cuales
conllevan la realización de un conjunto complejo de
actividades, en las que deben intervenir la mayoría de las
áreas funcionales de la organización. Generalmente este
proceso de desarrollo se suele dividir en cinco fases o
etapas:

1.- Identificación de oportunidades.

2.- Evaluación y selección.
3.- Desarrollo e ingeniería del producto y del
proceso.
4.- Pruebas y evaluación.
5.- Comienzo de la producción.
 Auditoría de gestión al Sistema de Producción

Consiste en:

Diseño de Programación Control de Almacén e Productividad Diseño y

Producción de la producción Calidad Inventario técnica y desarrollo de
económica productos
Planificación de Define las Verifica si el Fase en la cual
los procesos de actividades que la producto final se encarga de la Etapa en la que Análisis de las
producción que empresa necesita cumple con las conservación del se dedica a etapas que
tiene la empresa para producir sus características producto, observar si se conforma el
de acuerdo a las productos establecidas además del consiguen los proceso de diseño
actividades que previamente control en el objetivos y desarrollo
ejecuta. stock de las previstos y si es
mercaderías. eficiente. .

Mejora la productividad en la empresa

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