Curso: Seguridad y Salud

Ocupacional

Ing. Walter Deza, profesor del curso

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 Unidad 1 :
Introducción a la seguridad industrial

1.1 La seguridad e Higiene y su

evolución
1.2 La seguridad e Higiene como
disciplina
1.3 Conceptos básicos de la seguridad
1.4 Sistema de seguridad y salud
ocupacional

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 Tema 1.1
• 1.1 La seguridad e Higiene y su evolución
• Seguridad e Higiene Industrial en el Perú
• Fue unos de los primeros países en legalizar la
Seguridad e Higiene Industrial (SS.HH.II) en 1,911 y
dos años mas tarde (1,913) la reglamenta. En el año
1,940 se crea Ministerio de Salud Pública, Trabajo y
Promoción Social con el Departamento Nacional de
SS.HH.II mas tarde el Instituto Ocupacional de Salud
Nacional que feneció el 1,994.

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 …Seguridad e Higiene Industrial en el
Perú

• Para ello el Instituto de Salud Ocupacional y el Instituto

Nacional de Protección del Medio Ambiente para la
Salud en cumplimiento de la Ley N° 27657, del
Ministerio de Salud del 17 de enero del 2,002 se
fusionan para formar el Centro Nacional de Salud
Ocupacional y Protección del Ambiente para la Salud –
CENSOPAS integrándose al Instituto Nacional de Salud
con DS 001-2003-SA del 11 de enero del 2,003.

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Seguridad e Higiene Industrial y su evolución

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 1.2 La seguridad e Higiene como disciplina

• La Seguridad Industrial es una disciplina que se ocupa

de la gestión o manejo de los riesgos inherentes a las
operaciones y procedimientos en la industria y aún las
actividades comerciales y en otros entornos. Hasta hace
algún tiempo solo se tenían en cuenta los riesgos de la
salud, posibilidades de accidentes de los trabajadores,
además de los posibles daños a las propiedades de la
empresa. Hoy día ha evolucionado a una forma más
completa y avanzada de abordaje: HSE, sigla de Health
(Salud), Safety (Seguridad), Environment (Medio
ambiente).

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 Áreas en el ámbito de la seguridad
industrial
• La seguridad industrial cubre varias áreas,
entre ellas: productivas, administrativas,
financieras y comerciales.
* Gerencia de riesgos
* Higiene
* Salud ocupacional
* Ergonomia

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 Tema 1.3: Conceptos básicos de
seguridad industrial

Objetivo :

Conocer los principales conceptos que permitan

sensibilizar e involucrar a los estudiantes del
programa de ingenieria industrial en tema de
seguridad industrial.

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¡ No lamentes aquello que no llegaste a hacer… !

Yo no pensaba en seguridad…

Ahora sufro las consecuencias

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 Algunas definiciones importantes

Accidente de trabajo

Es un acontecimiento no deseado
que produce:
•daño a la persona
•daño a la propiedad y/o
•perdidas en el proceso.

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Daño a la Muerte, lesión,
persona enfermedad

Deterioro de equipos
Daño a la o de sus partes,
herramientas e
propiedad instalaciones

Perdidas en Energía, tiempo,

el proceso material, potencial
humano

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 …Algunas definiciones importantes

Incidentes de trabajo

Es un acontecimiento no deseado
que produce: Acontecimiento no
deseado que bajo circunstancias
diferentes pudo haber resultado
en daño físico, lesión o
enfermedad ocupacional o daño a
la propiedad. Llamados “cuasi-
accidentes
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 Tipos de
accidentes de trabajo

- Atrapamientos
- Caída de objetos
- Esfuerzo físico
- Choque contra objetos
- Caída al mismo nivel
- Caída de altura
- Golpes por objetos
- Electrocución

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 ¿Cuándo se considera
accidente de trabajo ?

• Cuando es un suceso
repentino que se produce
por causa del trabajo o
está relacionada con ella y
• Que produce pérdidas
tales como lesiones
personales, daños
materiales, derroches y/o
impacto al medio ambiente.

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 No se considera
accidente de trabajo

• Durante el trayecto al trabajo

• Intencional por el propio trabajador
• Incumplimiento de órdenes del
empleador
• En actividades recreativas
• Por motín, conmoción contra el orden
público y terrorismo
• Por convulsión de la naturaleza
• Otros

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 Costo de los accidentes

Costos para el accidentado Costos para la empresa

• Costo de vida más alto, • Indemnizaciones,

alojamiento y transporte reemplazos, sanciones de
especial ley
• Transtorno en el seno • Mala imagen
familiar • Pérdida de confianza del
• Probable pérdida del trabajo mercado

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 ¿ Por qué
nos accidentamos ?

Actos
sub estándar
• Operar sin autorización
• Usar equipos defectuosos
• No usar Elementos de
Protección Personal
• Operar a velocidad no
adecuada
• No respetar señalización
Condiciones
sub estándar
• Equipos en mal estado
• Protecciones no adecuadas
• Falta de orden
• Ruido en exceso
• Gases, polvos, sobre los
límites máximos permisibles.
Acto sub estándar

Condición sub estándar

Combustible

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 ¿ Por qué
nos accidentamos ?

Factores
de trabajo
• Problemas de liderazgo y
supervisión
• Ingeniería inadecuada
• Adquisiciones inapropiadas
• Mantenimiento deficiente
• Herramientas o equipos
defectuosos/inadecuados
• Estándares de trabajo
inadecuados
Factores
personales
• Capacidad física/fisiológica
inadecuada
• Capacidad mental/pisológica
inadecuada
• Cansancio físico/fisiológico
• Cansancio mental/psicológico
• Falta de conocimiento
• Falta de habilidad
• Motivación inapropiada

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Peligro
Fuente o situación con el
potencial de producir lesiones
o enfermedades, daño a la
propiedad, daño al ambiente
de trabajo.
Riesgo
Probabilidad de que un peligro
se materialice en determinadas
condiciones y produzca daños a
las personas, equipos y/o al
ambiente.
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 Peligro Riesgo
Condiciones Caída con
de trabajo golpes y/o
inadecuadas fracturas

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 Peligro Riesgo
(causa) (consecuencia)

Material Quemadura,
incandescente muerte

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 Peligro Riesgo
Ruido Estrés, sordera
Sustancia química Quemaduras, intoxicaciones
Sobreesfuerzos Fatiga muscular, dolores
Electricidad Electrocución, quemaduras
Calor Fatiga, deshidratación
Pisos/escaleras Caídas, golpes, fracturas
… …

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 ¿Los riesgos pueden eliminarse?

¿Pueden haber actividades libre de riesgos?

23
Los riesgos
difícilmente pueden
eliminarse.

Lo que sí es posible
hacer es controlarlos,
adoptando medidas
preventivas para evitar
los accidentes.

24
 ¿Qué son medidas preventivas?

• Son acciones que se adoptan con el fin de

proteger la salud de los trabajadores, a través
de la eliminación o disminución de los riesgos
derivados del trabajo.

Sistema de sujeción
de los tres puntos

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 ¿Qué son medidas preventivas?

• Están dirigidas a aquellas condiciones de

trabajo que generan daños, que sean
consecuencia, guarden relación o sobrevengan
durante el cumplimiento de sus labores.
• Su implementación es de suma importancia en
toda empresa.

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La clave en la prevención de accidentes se
fundamenta en detectar oportunamente y eliminar
aquello que pueda representar un riesgo en los
lugares de trabajo mediante:

• Medidas de orden y limpieza

• Manejo de materiales,
herramientas
• Protección de máquinas
• Uso de equipos de
protección personal
• Inspecciones
• Investigaciones
• Supervisiones
• Control
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Ejemplos de medidas preventivas.

• Mantener las instalaciones

y equipos en buenas
condiciones operativas y
de seguridad.
• Brindar capacitación sobre
los peligros y riesgos
asociados a las
actividades de los
trabajadores.
• Programar y realizar
exámenes periódicos de
salud a los trabajadores.

28
 No se distraiga…
concéntrese en su trabajo

29
Adopte las mejores prácticas
en su trabajo diario

30
 Si presencia un
acto sub estándar o
condición sub estándar
adopte una actitud proactiva…

Yo… Yo lo vi, lo
no lo oí oí.. pero no
dije nada
Yo…
no lo vi

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 Si no parece seguro

¡ INFÓRMELO !

32
 Siempre debe asegurar…

Capacitación Herramientas
adecuadas

Actitudes
Equipo
seguras
protector

Resguardos Orden y
en su sitio limpieza
Procedimientos
definidos 33
 Tema 1.4
¿Qué es un sistema de seguridad y
salud ocupacional?

34
 Un sistema de seguridad
y salud ocupacional es una…

Combinación razonable de políticas,

estándares, procedimientos y prácticas que
permiten a una organización alcanzar los
objetivos de prevención de riesgos en el
trabajo.

35
 Políticas, estándares, procedimientos y
prácticas que pueden mejorarse a través
de un proceso continuo

Planificar

Hacer
Actuar

Verificar

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 Para:
• La identificación de peligros, evaluación de sus
riesgos y el control de los mismos.
• Determinar los requisitos legales aplicables a
Planificar los riesgos.
• Definir objetivos de seguridad y salud
ocupacional
• Establecer programas para cumplir los
objetivos.

37
 Para:
• Definir la estructura y responsabilidades del personal
• Entrenar y asegurar la competencia del personal
• Establecer cómo se realizará las consultas y
comunicaciones
Hacer/
• Establecer el tipo de documentación a generar y
Implementar cómo controlarlo
• Establecer y mantener medidas de control en
aquellas actividades que conlleven riesgos
asociados
• Preparar respuestas ante eventuales emergencias

38
 Para:
• Medir el desempeño actual respecto al
cumplimiento de los objetivos y programas de
Verificación y seguridad y salud ocupacional
• Evaluar si lo planificado se cumple respecto a
acciones
accidentes, no conformidades, acciones correctivas
correctivas y preventivas
• Evaluar los registros generados y su control
• Establecer y mantener un programa periódico de
auditorias.

39
 Para:
• Que la alta dirección de la organización revise el
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Actuar/ Ocupacional a fin de asegurar su conformidad.
• Que la alta dirección de la organización atienda la
Revisión
posible necesidad de cambios en la política,
Gerencial objetivos y otros elementos del Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud Ocupacional en base a los
resultados de las auditorias del sistema.

Planificar

Hacer
Actuar

Verificar
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 ¿Que debe contener un sistema de
seguridad y salud ocupacional?
 Politica de seguridad y salud en el trabajo
 Planeamiento (Diagnóstico de la situacion actual)
 Implementacion y operación
Estructura y responsabilidades
Capacitación
Medidas de prevención
Preparación y respuestas ante emergencias
Requisitos legales
 Verificación y control
 Auditorías
 Control de documentos
 Revisión por la dirección
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 Taller 1
1. Identificar peligros y asociar riesgos, y caracterize el
peligro/riesgo .
2. Evalue el riesgo, determine significativos y proponga
control.
3. Valide sus controles propuestos y determine si sus
riesgos dejaran de ser significativos .

Tiempo 30´

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 Consultas

Ing. Walter Deza Loyaga

Docente del curso
wdezaloy@ucsm.edu.pe

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