TURBOMAQUINAS

BOMBAS CENTRIFUGAS Y TURBOCOMPRESORES

Ecuación General y Triángulos de Velocidades

Definiciones:
C  velocidad absoluta
U  velocidad periférica
W  velocidad relativa
  ángulo de entrada o salida formado
entre C y U
  ángulo de entrada o salida formado
entre U y W
De los triángulos de velocidades se observa que:
 El ángulo b 1 es el ángulo del álabe en la entrada donde el fluido
ingresa tangente a éste.
 El ángulo b 2 es el ángulo del álabe en la salida donde el fluido sale
tangente a éste.
 Para la condición ideal, sin rozamiento

w2  w1
Los triángulos de velocidades pueden presentarse como:

Entrada
C1u : proyección de C con respecto a U

C1u  C1  cos(1 )

si: 1  90

C1u  0
Salida

C2u  C2  cos( 2 )
A partir del teorema de “LA VARIACION DEL MOMENTO DE LA CANTIDAD DE MOVIMIENTO

Para el Torque o Momento se plantea

Gs
T M    r2  C2  cos  2  r1  C1  cos 1 
g
La Potencia en tanto se plantea como: (con U    r )
Gs
N  T    U 2  C2  cos  2  U1  C1  cos 1 
g
La energía específica por unidad de peso conocida además como altura de elevación y para este caso
corresponde a la "ALTURA TEORICA INFINITA"
1
H T   U 2  C2  cos  2  U1  C1  cos 1 
g
H T será máximo cuando 1  90 y cos 1  0, luego

1 1
H T   U 2  C2  cos  2   U 2  C2u
g g
El flujo que entrega la bomba puede expresarse a partir de la componente radial
de la velocidad de salida
V  2    r2  b2  C2 r (*)

C2 r : componente radial de C2

del triángulo de velocidades de salida se obtiene que:

U 2  C2u  W2  cos  2

o bien W2  cos  2  U 2  C2u

además C2 r  W2  sen 2

y U 2  C2u  C2 r  cot  2 (**)

Igualando (*) con (**)

V
C2u  U 2   cot  2
2    r2  b2

U2  V 
HT   U 2   cot 2 
g  2    r2  b2 
Representación gráfica de la ecuación

U2  V 
HT   U 2   cot 2 
g  2    r2  b2 
 Representación gráfica de los ángulos de salida

Curva bomba con b<90° Curva bomba con b>90°

Esquema General de una Bomba Centrífuga
Esquema General de una Bomba Centrífuga
Rodetes de bombas

Rodetes Abiertos Rodete semi-abiertos

Rodete para pulpa

Rodete cerrados
 Bombas Centrífugas

Bomba centrífuga clásica

Bomba de circulación in-line

Bomba centrífuga de 2 rodetes

Bomba de circulación Alta Temp.
 Bombas multietapas

Rodetes de Ventiladores

Alabes rectos radiales

Alabes Curvos

Sopladores
Influencia del número finito de álabes H Th  H T . Corrección que considera el escurrimiento de un
fluido viscoso y el número finito de álabes.
Los efectos viscosos y por ende la fricción generada por el fluido sobre la superficie de los álabes
implica que W2  W1 y C2'  C2 , luego

1
HTh   U 2  C2'  cos  2  U1  C1  cos 1 
g
con, HTh    HT según Pfleiderer

además Pfleiderer determinó que para bombas centrífugas con b 2<90° y r2/r1>2

H Th 1
 
H T 1.2  (1  sen 2 )
1
  r 2 
z  1   1  
  r2  
Respecto del número de álabes, se tiene algunas expresiones recomendadas:

 2
Stepanoff zop 
3
r2  r1   2
Pfleiderer zop  k  sen 1 con k  3  10
r2  r1 2
PERDIDAS DE UNA BOMBA. Las pérdidas presentes en una turbomáquina, por acción de la circulación
de un fluido por el interior de ésta, consideran los siguientes aspectos:
1. Pérdidas Volumétricas. Se denominan también pérdidas intersticiales y son pérdidas de flujo que se
dividen en dos tipos:
 Pérdidas exteriores. Fugas de fluido al exterior a través de sellos, prensa estopas, desgaste entre
eje y carcasa.
 Pérdidas Interiores. Corresponde a recirculación interna por gradientes de presión locales, ejemplo,
por el aumento de presión a la salida de la voluta, el fluido se devuelve por la parte posterior del
rodete con la carcasa, tolerancia entre rodete a la entrada y la carcasa, efecto de entrada no
tangencial del fluido al álabe cuando el flujo y la velocidad de giro son diferentes a las de diseño.
2. Pérdidas hidráulicas. Corresponde a las pérdidas por fricción del fluido por efectos viscosos y con las
paredes interiores de la bomba incluyendo los cambios de dirección y recirculación interna, torbellinos
paso entre rodetes de la bombas multietapas, formación de torbellinos entre álabes por mayor presión
en cara cóncava y depresión en cara convexa.

hhidráulicas  k1 Vr  k2  (Vr  Vr ,0 )2

Vr  Flujo Real
Vr ,0  Flujo nominal
3. Pérdidas Mecánicas. Corresponde a las pérdidas por roce mecánico en descansos, ajuste de prensa
estopas, acoplamientos y sistemas de transmisión.
RENDIMIENTOS:
Rendimiento Hidráulico.
H th  hhidráulicas
h 
H th
Rendimiento Volumétrico.
V
v 
V  Vrec
V  Flujo real entregado
Vrec  Flujo de recirculación interna
Rendimiento Mecánico
Ni  N mec
m 
Ni
Ni  Potencia interna (indicada)
N mec  Pérdidas mecánicas
Finalmente,
total  h v m
Ejemplo: ENSAYO DE POTENCIA BOMBA DOBLE ENTRADA
 Curvas características

Bomba SIHI
LEYES DE SEMEJANZA. Cuando se desarrolla una serie de máquinas para cubrir un amplio rango de
operación, por economía se construyen un sólo tipo de carcasa, las serie se compone de bomba con
diferentes diámetros de rodete en la misma carcasa.
Un cambio o reducción de diámetro, implica un cambio en la altura de elevación proporcional a
n  D
2
como se muestra en la ecuación antes deducida:

1 1
HT  U 2  C2  cos  2  U 2  C2u
g g

 
El flujo radial o de la bomba, es proporcional a n  D 3 , luego las leyes de semejanza o de afinidad
estarán dadas por las siguientes expresiones:

3 2 2 3 5
V1 n1  D1  H1  n1   D1  N1  n1   D1 
   ;     ;    
V2 n2  D2  H 2  n2   2
D N 2  n2   2
D
NUMERO ESPECIFICO DE REVOLUCIONES. Ns Un determinado punto de operación de una bomba se
determina con su caudal y altura de elevación, con esto es posible seleccionar las bombas que, con
rodetes de diferentes formas. es posible conocer la velocidad de giro deseada.
La velocidad específica Ns es el valor característico de la velocidad de un rodete geométricamente
semejante, en todos los aspectos, a aquel que para una altura H de 1 m, entrega una caudal de 1 m3/s.
A partir de la ecuaciones de leyes de semejanza, se obtiene:

V V 
0.5

ns  n  con n en RPM , V en  m3 / s  , H en (m)

s

H Hs 
0.75

La velocidad específica se refiere a los datos de funcionamiento en el punto de máximo rendimiento de

 m3 
un rodete a diámetro máximo. Si V  1   y H  1 (m) se obtiene
 s 

V 0.5
ns  n  0.75
H
VELOCIDAD ESPECIFICA Y FORMA DEL RODETE. La velocidad específica y la forma del rodete tienen
una gran influencia sobre el rendimiento de las bombas. En la tabla siguiente se presenta una forma de
clasificación de las bomba y figura siguiente se muestra la relación entre la velocidad específica y la
forma del rodete.

NOMBRE NS D2/D1 Aproximado

LENTAS <= 25 2.2 a 3.5
NORMALES 20 a 40 1.8 a 2.2
RAPIDAS 40 a 80 1.3 a 1.8
DIAGONALES 80 a 160 1.1 a 1.3
AXIALES 160 a 450 1
 Altura máxima de succión. La altura máxima de succión de una bomba está
determinada por 2 aspectos desde el punto de vista ideal y real.

Desde el punto de vista ideal. La presión mínima en la entrada de una bomba puede
alcanzar, teóricamente, el cero absoluto.

Desde el punto de vista real. La presión mínima de succión está limitada por la presión
de saturación del agua en la succión de la bomba.
A lo anterior se debe agregar el NPSH de la bomba, el cual es una característica propia de
cada bomba y está relacionada con sus aspectos constructivos.
El NPSH (Net Positive Suction Head) se define como “Altura de aspiración positiva neta”
y representa la pérdida de carga entre la cañería a la entrada de la bomba y el interior de
ésta (entrada rodete).

Luego, de acuerdo al esquema, se tiene:

 p0 v02 pe ve2
 z0    ze    0 e  NPSH bomba
 2g  2g

Si pe  psaturación t  psat ze  hsucciónmáxima

agua

p0 ve2
psat
luego, hsucciónmáxima =     0 e  NPSH bomba
  2g

Para verificar si una bomba puede operar sin riesgo de cavitación

p0 ve2
psat
NPSH disponible      0e  hsucción
  2g
Si NPSH disponible  NPSH bomba la bomba puede operar sin riesgo de cavitación
Efecto de la Cavitación sobre rodetes
Bombas en serie y en paralelo. Se instalan para aumentar la altura de elevación o el
caudal de un circuito según requerimiento, cuando no se dispone de una bomba
individual capaz de satisfacer dichos requerimientos.
Conexión en serie. Permite aumentar la energía específica de la bomba, altura de
elevación, para cubrir la demanda del circuito.

ZB

Instalación bombas en serie

2
H b1 =a1+b1 x V1
2
H b2 =a2+b2 x V2

ZA ZB

A B

Instalación equivalente

2
H bT =a T+bTx VT

ZA

A
Bomba 1
H b  20  5 104  V 2 con V en m 
3

s  a=
b=
20
5.00E+04
Bomba 2
H b  15  7 104  V 2 con V en m s 
3 a=
b=
15
7.00E+04

Bombas
V bomba 1 bomba 2 en serie
m3/h m3/s H (m) H (m) H (m)
0 0.00E+00 20.0 15.0 35.0
5 1.39E-03 19.9 14.9 34.8
10 2.78E-03 19.6 14.5 34.1
15 4.17E-03 19.1 13.8 32.9
20 5.56E-03 18.5 12.8 31.3
25 6.94E-03 17.6 11.6 29.2
30 8.33E-03 16.5 10.1 26.7
35 9.72E-03 15.3 8.4 23.7
40 1.11E-02 13.8 6.4 20.2
45 1.25E-02 12.2 4.1 16.3
50 1.39E-02 10.4 1.5 11.9
BOMBAS EN SERIE
40.0
37.5
35.0
32.5
y = -0.009x 2 + 35
30.0 R² = 1
Altura elevación (m)

27.5
25.0
22.5
20.0
17.5
15.0
12.5
10.0
7.5
5.0
2.5
0.0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
Flujo volumétrico (m3/h)
Bomba 1 Bomba 2 Bombas en serie
 Conexión en paralelo. Permite aumentar el caudal que se suministra a un circuito.
El caudal que suministran ambas bombas en paralelo es menor que el que
entregaría cada bomba en forma independiente en ese mimo circuito.
ZC

C
Instalación bombas en paralelo

pA v A2 pB vB2
  Perd AB1
ZB
B Circuito 1  ZA   H B1   ZB 
 2g  2g
pA v A2 pB vB2
 ZA   H B2   ZB    Perd AB2
2
H b1=a1+b1x V1 2 Circuito 2
ZA 1 2
H b2=a2+b2x V2
 2g  2g
pB vB2 pC vC2
  Perd BC
A
Tramo B-C  ZB    ZC 
 2g  2g

Con nivel referencia en A : p A , v A y Z A  0

pB vB2
Circuito 1 H B1   ZB    Perd AB1
 2g
pB vB2
Circuito 2 H B2   ZB    Perd AB2
 2g
pB vB2 pC vC2
Tramo B-C  ZB    ZC    Perd BC
 2g  2g
 REGULACION DE FLUJO EN CIRCUITOS.

En el transporte de fluidos incompresibles y monofásicos el flujo de fluido está

directamente relacionado con las características de la bomba o ventilador, a
través de su curva característica (CCB ó CCV) y las características del circuito,
en términos de geometría, trazado y accesorios, entre otros aspectos (CCC).

Para modificar el flujo en un

circuito de manera puntual,
continua o permanente y, según
la frecuencia de los cambios,
existen diferentes forma de
realizar esa operación
dependiendo de los medios
disponibles, la tecnología
existente y el impacto sobre los
costos de implementación y de
operación.
 Formas de regulación
1.- Actuando sobre la bomba. Esto implica actuar sobre la curva característica de la
bomba o ventilador y corresponde a:
• Variar la RPM de la bomba o ventilador. Esto significa mover la curva de la máquina en
forma paralela en el gráfico Altura-Caudal, hacia arriba o hacia abajo según se desee
aumenta o disminuir el flujo. Esta evaluación se realiza a partir de la leyes de
semejanza, para diámetro de rodete constante.
V1 n
 1
V2 n2
2 2
H1  n1  V 
   1 
H 2  n2   V2 
3 3
N1  n1  V 
   1 
N 2  n2   V2 

La parábola de puntos semejantes PPS

representa las ecuaciones de
semejanza, en tanto que la curva de
circuito CCC, representa el cambio del
punto de operación cuando se
modifica las RPM de la bomba.
La variación de las RPM de un ventilador puede realizarse, cuando su acoplamiento es
por poleas modificando el diámetro de éstas. En el caso de las bombas esto es muy
improbable puesto que éstas operan por acoplamiento directo.

La forma más eficiente desde el punto de vista de la eficiencia energética es mediante

el empleo de variadores de frecuencia para regular la velocidad de la máquina. Si bien
su inversión puede ser alta, los costos de operación en el corto plazo pueden
justificarla plenamente, efectuando una regulación y control de calidad y eficiente.
• Variar el diámetro del rodete de una bomba.
Esto significa que, para una misma bomba (cuerpo o carcasa) se puede instalar un
rodete de diámetro distinto, manteniendo la velocidad de operación (RPM).

3
V1  D1 
 
V2  D2 
2
H1  D1 
 
H 2  D2 
5
N1  D1 
 
N 2  D2 

Al igual que en el caso anterior la parábola de punto semejantes PPS representa las
ecuaciones de semejanza y la curva característica del circuito CCC el punto de operación
para diámetros distintos.

En términos prácticos, este no es un método de regulación propiamente tal, es sólo

una opción frente a la posibilidad que una bomba seleccionada esté
sobredimensionada o subdimensionada.
2.- Actuando sobre el circuito. En este caso existen varias formas de regulación, algunas
muy simples y otras más sofisticadas, dependiendo el tipo de instalación y los
objetivos que esta cumpla. Al respecto se puede mencionar:

a) Instalando válvulas de globo. En este caso se puede distinguir :

•Válvulas de 2 vías de operación manual.

Consiste en agregar una pérdida local o

singular al circuito para reducir el flujo,
desde la condición inicial de la válvula
completamente abierta, o aumentar el flujo
cuando ésta se encuentra parcialmente
abierta.

En este tipo de regulación, especial cuidado

debe tenerse en consideración para evitar
cerrar la válvula completamente, con la bomba
en funcionamiento, puesto que, por seguridad
de los sellos de la bomba, especialmente si se
trabaja con fluidos con temperaturas, se debe
mantener un flujo mínimo de operación, cuyo
valor normalmente se indica en catálogo
• Válvulas de 2 vías de operación automática.

Cuando la operación de regulación se efectúa con actuadores, se tienen 2 situaciones a

considerar:
Actuadores ON/OFF. Sólo aplicables a circuitos ramificados puesto que si una válvula
cierra, el flujo debe derivarse hacia las otras ramificaciones y la bomba debe mantener a
lo menos el flujo mínimo que recomienda el fabricante.
Actuadores proporcionales. Regulan el flujo de manera proporcional a los
requerimientos del sistema o circuito. La apertura proporcional depende de la señal
que envía el sistema de control con señal de salida de 4 a 20 mA. Al igual que en el
caso anterior la válvula no puede cerrar completamente hasta flujo cero o por debajo
del mínimo recomendado por el fabricante de la bomba.

La alternativa para este

sistema de con válvulas de 2
vías es la instalación de
sistema de by-pass mediante
válvula reguladoras de flujo o
simplemente la instalación de
placas orificios
• Válvulas de 3 vías de operación automática. Estas válvulas operan con actuadores de tipo
proporcional, la bomba de circulación opera con flujo constante y la regulación se realiza
mediante mezclas de fluido. Al respecto se reconocen 2 tipos de válvulas de 3 vías.

Válvula derivativas. Se instalan a

continuación de la bomba de
circulación. El flujo que suministra
la bomba es constante (A+B) al
pasar por la válvula, éste puede ser
transferido totalmente al sistema o
bien, en la fase de regulación,
enviar sólo el flujo A al sistema y
desviar al retorno el flujo B.
Válvula sumativas. Se instala antes de la
bomba de circulación. La bomba
descarga un flujo constante (A+B) el que
puede venir en un 100% del manifold de
alimentación o bien por efecto de
regulación de temperatura, el flujo del
manifold de distribución A se mezcla con
fluido B del retorno.
En este caso, a diferencia de la válvula
derivativa, el flujo que se aporta al
sistema es siempre constante.
Válvula de control de 2 vías Válvula de control de 3 vías