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FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA

CALIDAD EN LA
CONSTRUCCIÓN
PROCESO DE
FABRICACIÓN DE
HIERRO Y ACERO

ESTUDIANTES: - ELVIS LOPEZ GOMEZ


- NANCY MAMANCHURA MAMANCHURA

DOCENTE: MGR. EDISON FUENTES


 NORMATIVA
 LA MATERIA PRIMA
 PROCESO DE FABRICACIÓN
 LA MAQUINARIA
 DIAGRAMA DE FLUJO

Índice
Lasnormassondocumentosclavesparaelcomercio
LasnormasASTMsonnormasinternacionales utilizadasen todoelmundo.
ASTM : AmericanSocietyforTestingMaterials
SAE : Societyof AutomotiveEngineers
AISI : AmericanIronandSteelInstitute
JIS : JapaneseIndustrialStandard
NTP : NormaTécnica Peruana

BSI : British Standars Institution


DIN : DeutschesInstitutfurNormung
ISO : InternationalOrganizationforStandadization

PRINCIPALES NORMAS DELACERO


 las normas mas importantes respecto de los aceros, SAE ( Sociedad
de ingenieros automotrices), y AISI (Instituto Americano del Hierro)
 Ambas normas designan a los aceros de la siguiente manera:
SAE 1010 - La primer cifra, designa el tipo de elemento presente en el
acero.
1- Acero al carbono, 2- Acero al niquel, 3- Acero al cromo o niquel,
etc.
- El segundo digito indica el aleante , en nuestro caso el (0)
corresponde al carbono.
- Los dos ultimos digitos indican el % de carbono, en nuestro caso
0,1%.

Normativa para su fabricación


La materia prima en la elaboración de hierro son: el mineral de hierro
la caliza y el coque y para el acero se suman la chatarra de hierro y el
carbono
CHATARRADE
MINERAL HIERRO Y
DE HIERRO CARBONO

CARBON PIEDRA
DE COQUE CALIZA

Materia Prima
Normativa para su fabricación
ASTM D2234
Esta práctica cubre los procedimientos para la recolección de un muestra bajo diversas condiciones
de muestreo. La muestra es para ser aplastado y preparado para el análisis de acuerdo con
Método D 2013. Sin embargo, los procedimientos para dividir grandes las muestras antes de
cualquier trituración se dan en esta práctica

ASTM D2961
Método de prueba estándar para la humedad total en una sola etapa Menos del 15% en carbón
reducido a 2,36 mm (Tamiz n.º 8) Tamaño máximo

ASTM D3176 – 15
Práctica estándar para el análisis definitivo de carbón y coque

ASTM D3174 – 12
Método de prueba estándar para cenizas en el análisis Muestra de carbón y coque del carbón
La ceniza, según lo determinado por este método de prueba, es el residuo que queda después de
quemar el carbón y el coque. La ceniza obtenida difiere en su composición de los constituyentes
inorgánicos presentes en el carbón original. La incineración causa la expulsión de toda el agua.

CARBONO
ASTM C25 – 99
Métodos de prueba estándar para el análisis químico de caliza, cal viva y cal hidratadaEstos
métodos de prueba cubren el análisis químico de calizas dolomíticas y calizas altas, cal viva y cal
hidratada. Estos métodos de prueba se clasifican como estándar (preferido) o alternativo
(opcional).

ASTM C110 – 15

Métodos de prueba estándar para pruebas físicas de cal viva, cal hidratada y piedra calizaEstos
métodos de prueba cubren las pruebas físicas de la cal viva y la cal hidratada, y de la piedra caliza
que no están cubiertas en las normas ASTM.

CAL
ASTM E877 – 13
Práctica estándar para el muestreo y la preparación de muestras de mineral de hierro y materiales relacionados
para la determinación de la composición química y las propiedades físicas.
Esta práctica se utilizará para el muestreo y la preparación de muestras de minerales de hierro y materiales
relacionados.

ASTM E1070 – 11
Método de prueba estándar para la determinación de fósforo en minerales de hierro mediante
espectrofotometría de fosfo-molibdeno-azul glomerados y materiales relacionados, Concentrados, Minerales de
hierro, Contenido de fósforo.

ASTM E277 – 69
Método de prueba para el hierro total en los minerales de hierro mediante la reducción del cloruro estañoso y la
valoración con dicromato

ASTM E1941
Método de prueba estándar para la determinación de carbono en metales refractarios y reactivos y sus
aleaciones mediante análisis de combustión
Este método de prueba tiene como objetivo probar el cumplimiento de los requisitos de la composición.

HIERRO
Se introduce la materia prima

Alto horno Se acciona el horno


Se insufla aire a presión
Se deja trabando de 18 a 20horas
Se extrae el arrabio

Se introduce arrabio
Se suma la chatarra de acero
Se coloca un porcentaje de
carbono (según el requerimiento
Se insufla aire a presión
Convertidores
Se deja trabajar
aproximadamente 45 min
Se extrae el acero refinado

Procesos de fabricación
Procesos de fabricación
Forma : Dos conos unidos por su
base
Función: fundir la materia prima y
separar el arrabio de la escoria
Alto Horno
Altura de 60 a 80 metros de lardo
Características
Interior de ladrillo refractario

Video Exterior recubierto con chapa de


acero de 1” de espesor
Temperatura de trabajo 1650 a
1800 °C
Tiempo de trabajo regular 12
meses o hasta que se realicen
reparaciones

La Maquinaria – Alto horno


Forma : Tiene una forma de pera
basculante
Función: Convertir el arrabio y la
chatarra de acero en Acero
Convertidor Altura de 3 a 5 metros de lardo
Interior de ladrillo refractario
Exterior recubierto con chapa de
acero de 1” de espesor
Video
Temperatura de trabajo 1900 a
2200°C
Tiempo de trabajo regular 25
minutos

Nota: Existen Otros hornos convertidores como ser: El Convertidor de Siemens – Martin. El Cubilote

La Maquinaria – convertidores
Forma : Cilíndrica alargada y cerrada
Función: Mantener el calor del arrabio o
acero liquido para ser transportado
Torpedo
Dimensiones: de 3 a 4 metros de
diámetro y 5 a 6 metros de largo
Interior de ladrillo refractario
Exterior recubierto con chapa de acero
de 1” de espesor
Temperatura de trabajo 1700 a 2000°C
Forma : Cono truncado
Función: transportar el arrabio
Cuchara
Dimensiones: 2 metros de alto y 2 de
diámetro
Exterior recubierto con chapa de acero
de 1” de espesor

La Maquinaria Torpedo y Cuchara


Video

La Maquinaria – trenes de
laminación
MINERAL
CHATARRA DE
DE HIERRO Cuchara HIERRO Y
Materia CARBONO
Alto Horno
Prima CARBON
DE COQUE Arrabio
Hierro
liquido Convertidor
PIEDRA
CALIZA Torpedo
Lingotera
Cuchara
Acero
Lingote de Lingotera
liquido
Hierro
Tren de
Lingote de
Materia laminación
Chapas para industria. Hierro
Prima en frio
R Automovilística,
E Maquinaria Fabricación de Trenes de
F electrodomésticos laminación
E Moldes Tren de
R Perfiles perfil
E estructurales, estructural
Producto
N Bruto Carriles, barras
C
I Tren de
Producto Barras, Alambres y
A laminación
Terminado redondos calibrados
S Fermachines

Diagrama de Flujo

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