INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL II

TRANSMISOR DE TEMPERATURA
FOXBORO RTT20-T1BNQFA-L3

Integrantes:
• Jessica Rocha
• Juan Ñacato
El transmisor RTT20 de la serie I/A de Foxboro es un dispositivo
basado en un microprocesador que utiliza únicamente dos cables
como línea de alimentación y estos mismos cables conforman la
línea de comunicaciones.
El transmisor basado en microprocesador ha sido diseñado para
aceptar una amplia variedad de sensores mV y resistivas:
 Termopares
 RTDs (2, 3 o 4 hilos)
 Fuentes de milivoltios dc
 Sensores resistivos (medición Ohms)
 Los sensores de punto de rocío (Foxboro Modelo 2781)
 RTT20 – T1BNQFA-L3
 -T : SALIDA 4 to 20 mA con comunicación HART

 1BN: Configuración del paquete : Unidad básica sin sensor

 Q: Tipos de entrada de medición comunes: RTD, 100 Ω Platino DIN 751

 FA: Seguridad Eléctrica: FM intrínsecamente seguro y no incendiario

 -L3: LCD Indicador / configurador de tres líneas

CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO NORMALES
Condiciones ambientales
• Sin pantalla Integral -40 a +85°C (-40 a +185°F)
• Con pantalla Integral -29 a +70°C (-20 a +158°F)
Humedad relativa 0 a 100% (sin condensación)
Voltaje de suministro 12 a 30 VDC

TIPOS DE ENTRADA Y LÍMITES DE RANGO:

Tipo de entrada Letra Rangos Span mínimo Span máximo ± Exactitud
código digital
°C °F °C °F °C °F °C °F

Pt100 DIN/IEC Q -200 a -328a+1562 5°C 10°F 1050 1890 0.05 0.09
+850
 Tipo de salida: 4 a 20 mA con comunicación HART
 Corriente de bajo rango: 3,8 mA.
 Corriente de sobrerrango: 20,75 mA
 Transmisor de dos hilos: Los mismos dos cables se usan para la
potencia de entrada, la señal de salida y la comunicación remota.
 Tiempo de encendido: Sensor de dos hilos: 3,5 segundos.
Sensores de tres y cuatro hilos: 7 segundos
 Corriente mínima de suministro: 35mA
 Tasa de actualización de salida:
4 a 20 mA: 6 veces por segundo (todas las versiones de salida).
HART Digital: 2 veces por segundo.
FoxCom Digital: 10 veces por segundo
 Impedancia de entrada: > 10 M Ω
 Voltaje de suministro (Requisitos y limitaciones de carga de bucle
externo)
 SEGURIDAD INTRÍNSECA
FM intrínsecamente seguro; Clase I, División 1, Grupo A,B,C y D;
Clase II, División 1, Grupo E, F, y G; Clase III, División 1
localización peligrosa.
Clase I: Gas, vapores y líquidos inflamables
 Clase II: Polvos combustibles

Clase III: Fibras inflamables

• Fabricas textiles
• Fibra combustible fabricación y procesamiento plantas
• Plantas de algodón
• Plantas de confección de ropa.
• Plantas para trabajar la madera.
 INSTALACIÓN
Riel Tubería o superficie

Sensor sin protección Termopozo

 AUTOCALIBRACION

 El transmisor RTT20 tiene una rutina de auto-calibración avanzada que se

extiende en gran medida el tiempo que transcurre entre la recalibración.
 Cada tres segundos, el transmisor comprueba la salida de escala cero y
completa contra señales de tensión internos altamente precisas y estables
que se hace referencia de nuevo a la calibración de fábrica almacenada en la
memoria EEPROM no volátil.
 Cualquier ajuste se realizan automáticamente, sin interrumpir la señal de
salida.
 Recorte de salida 4 a 20 Ma Dispositivo
Hart
 Es posible ajustar la salida a 4 mA y 20 mA mediante la conexión de un
voltímetro digital y resistente precisión en el bucle de salida.
 CONFIGURACIÓN DE CALIBRACIÓN DE
ENTRADA
 Toca asegurarse de que la detección de fallos del sensor está apagado antes de
tomar las medidas de calibración. La interacción entre el transmisor del sensor
de detección de fallos y dispositivos de calibración externos, tales como una
fuente de corriente de milivoltios puede causar una calibración incorrecto.
CURVA DE CALIBRACIÓN PERSONALIZADA

 1. Introducir el número total de puntos a ser corregida (2 a 22). A

continuación, introduzca la calibrapuntos ción, que empiezan en el valor bajo
y terminando en el valor alto.
 2. Introduzca el valor real (observado) de medición para el primer punto
(LowPt).
 3. Introduzca la lectura deseada para el primer punto (LowCor).
 4. Repita los pasos 2 y 3 para todos los puntos a corregir.
 5. Descargar todos los conjuntos de puntos en el transmisor.
 El ejemplo de calibración a continuación ilustra el uso de los pasos 2 a 4
anteriores. Si el transmisor debe ser calibrado en cinco puntos de 0 a 100 ° C
(0, 25, 50, 75, y 100 ° C) y los valores reales medidos son 0,23, 25,5, 50,6,
75,4, y 100,4, entonces los valores que debe introducir en los lugares TranCal
son:

 PRECAUCIÓN: Los datos de Calibración se almacena en una única matriz de

datos en la EEPROM del transmisor. La realización de cualquier calibración
sobrescribe los datos de calibración existentes. Foxboro recomienda que
guarde la base de datos del transmisor a un archivo antes de volver a calibrar
el transmisor.
 APLICACIONES
• Turbinas - Suministros de gas, vapor y lubricante
• Vapor / agua, condensado, carbón, petróleo, gas natural
• Generación de calor; Sistemas de disparo, sistema de aire de
combustión.
• Abastecimiento y tratamiento de agua.
• Reactores químicos y tanques de almacenamiento