Flotación

INTEGRANTES:
• James George, Solis Allende.
• Erika, Chira Suna.
• Clever, Torres Mirano.
• Beriosca, Cueto Amudio
¿Qué es Flotación?

La flotación de minerales es un proceso

fisicoquímico en la concentración de minerales,
la cual emplea pulpas acuosas del mineral
finamente molido; y se basa en la adhesión
selectiva de una fase gaseosa a las partículas
del mineral de interés o al mineral de ganga
(interacciones de moléculas polares y apolares)
para poder obtener un mineral concentrado.
Importancia
• Permite la explotación de minerales de baja ley!

• Permite la concentración de minerales a partir

de los residuos de plantas de procesado

• Representa menor costo respecto a otros

métodos de concentración

• Se adapta a diferentes tamaños de escala, y

maquinarias
Fases de la Flotación
1.Sólida
Mineral Finamente Molido

2.Líquida
Solución de Agua

3.Gaseosa
Aire
 1. Fase Sólida
Constituida por partículas de mineral finamente molidas.

Entre las características de más interés están:

• Impurezas en la partícula del mineral de interés
• Tipo de superficie de la partícula
• Imperfecciones en la red cristalina
 1.Fase Sólida
(clasificación por su polaridad)
Tienen afinidad con el agua, poseen una estructura
molecular asimétrica y poseen cargas parciales.
Generalmente estos minerales son activos
químicamente
Ejemplos: Óxidos, sulfatos, silicatos, carbonatos.
No tienen afinidad con el agua, poseen una estructura
molecular simétrica y no poseen cargas parciales
Generalmente estos minerales son inactivos
químicamente
Ejemplos: Sulfuros de metales, metales nativos, grafito,
carbón bituminoso.
 2.Fase Líquida
Constituida generalmente por una solución de agua (aunque rara
vez se emplean otros líquidos), reactivos, iones, impurezas.
El agua se usa por su abundancia y bajo costo, a molécula de
agua es polar, por lo tanto, tendrá mejor afinidad con los
compuestos polares. Se debe de tener en cuenta la dureza del
agua alimentada pues puede formarse sales insolubles que
influirán en el rendimiento de la flotación pues éstas formarán
sales con los reactivos, consumiendo un exceso de reactivo y
disminuyendo la eficiencia del proceso.
 2.Fase Líquida
Consecuentemente el mayor uso del agua en la minería es en la
flotación, puesto que la concentración de sólidos puede alcanzar
hasta un 40% en la solución; obteniéndose un concentrado que
generalmente puede contener desde el 20% hasta el 50% del
mineral de interés.
3.Fase Gaseosa
Generalmente se usa aire, aunque algunas
veces se usan otros gases. Se emplea aire
(compuesto en su mayoría por moléculas
apolares) con el fin de que los minerales
hidrofóbicos “prefieran” adherirse a la interfase
con este gas a quedarse en solución con el
agua. Según sea el método de flotación puede
requerir o no inyección de aire.
 Fenómenos Involucrados en la Flotación

1. Fenómenos Intersticiales
Algunos minerales se hidrolizan, teniéndose que
varié la concentración de los iones H+ y OH- hasta
igualarse mutuamente.
El pH del punto de carga cero puede ser tan bajo
como pH 2 para la cuarcita (SiO2), pH 5-6 para el
rutilo (TiO2), o fuertemente alcalino pH 8-9 para el
alúmina (Al2O3).
 1.Fenómenos Intersticiales:
Angulo de Contacto e Hidrofobicidad
Cuando 2 fluidos están en contacto con un sólido, se puede
definir la afinidad del sólido a cada uno de los fluidos por el
ángulo de contacto que forman, lo cual resulta de un equilibrio de
fuerzas.

Angulo<90° Angulo>90°
 1.Fenómenos Intersticiales: Fenómenos de Adsorción
El fenómeno de cambio de concentración que la materia disuelta presenta entre el líquido y su
interfase con el gas se llama adsorción.

Compuestos Tensioactivos (surfactantes) Hidrofobización de un Mineral

2.Fenómenos Hidrodinámicos:
• Probabilidad de colisión partícula-burbuja

• Probabilidad de adhesión

• Probabilidad de arrastre de la partícula en la

espuma
Factores que influyen en el proceso de
Flotación
• Mineral Dureza, reactividad, composición
• Granulometría Tamaño adecuado para el arrastre generalmente-0,03mm
• Lamas Partículas pequeñas flotan mal, perjudican a la flotación de tamaño adecuado
• Densidad de la pulpa. Debe tener aprox. entre 25% y 35% de sólidos
• Agua Cada tonelada de mineral consume entre 2,5 y 3,5 toneladas de agua
• Tiempo Influirá directamente en la recuperación
• Otros Aireación, pH, altura de la espuma, concentración óptima de reactivos
Tipos de Flotación

1. Flotación por Películas se basa en el mojado

selectivo con el agua de partículas minerales, y en las afinidades
diferentes de esas partículas para pegarse sobre el límite de dos
fases (líquida y gaseosa).

2. Flotación por Aceites consistía en mezclar la mena molida con

aceite y posteriormente con agua, de tal manera que las partículas del mineral sulfuroso,
por sus propiedades superficiales hidrófobas, quedaban retenidas en la fase aceitosa y
aquellas partículas que se mojaban en el agua se quedaban en la fase acuosa, de modo
que al final del proceso, flotaba una capa de aceite sobre la pulpa, la cual contenía las
partículas de mineral sulfuroso que eran separados por decantación y se separaba del
aceite por filtración.
3. Flotación por Espumas es la técnica más empleada en la concentración de
minerales.
Existen 2 sistemas, el mecánico (sistema mezclador) y el neumático (burbujeo por pistones).
3. Flotación por Espumas
Puede ser clasificada en:
• Flotación Directa (en las espumas esta el concentrado-pulpa ganga)
• Flotación Inversa (en la espuma esta la ganga-pulpa el concentrado)
O también puede ser clasificada en:
• Flotación Colectiva (concentrado de todos los minerales valiosos)
• Flotación Selectiva (permite obtener concentrado de un solo mineral)
Tratamiento del Mineral crudo para la Flotación por
Espumas y Obtención del concentrado
El mineral crudo proveniente de la mina, entra a una planta de trituración donde
se tritura en seco en 2 a 3 etapas hasta obtener trozos de más o menos 10 mm.
Estos trozos, en seguida se entregarán a una planta de molienda, donde en 2
circuitos húmedos de molienda fina el mineral se reduce de tamaño hasta 50-
100 micrones en donde el mineral queda “liberado”, o sea, que cada partícula
mineral representa una sola especie mineralógica.
El mineral preparado de este modo se acondiciona con distintos reactivos:
Unos que tienen como objetivo preparar la superficie de los minerales para la
adsorción de los reactivos (modificadores), otros que aumentan las
propiedades hidrofóbicas de los minerales (colectores), y otros que facilitan la
formación de una espuma pareja y estable(espumante). Las pulpas
acondicionadas se introducen en seguida en las máquinas de flotación, en
donde generalmente la espuma arrastra el concentrada y parte estéril queda
como relave.
Principales Reactivos Empleados
1. Colectores. Compuestos orgánicos
cuya función es tornar hidrofóbicas
las superficies de los minerales. Su
grupo polar es la parte activa que se
adsorbe en la superficie de un
mineral. La parte apolar se orienta
hacia la fase liquida, sin actuar con
esta.
 Principales Reactivos Empleados
2. Espumantes. Tras el contacto
mineral- burbuja, las moléculas de
espumante en la burbuja pueden
penetrar la capa de colector sobre
el mineral para formar una capa
mixta, estableciéndose una
adsorción más fuerte.
 Principales Reactivos Empleados
3. Modificadores La función específica de los reactivos modificadores es precisamente
preparar las superficies de los minerales para la adsorción o desorción de un cierto
reactivo sobre ellas y crear en general en la pulpa condiciones propicias para que se
pueda efectuar una flotación satisfactoria.
• Depresores. La función específica de los depresores es disminuir la flotabilidad de
un mineral haciendo su superficie más hidrofílica o impidiendo la adsorción de
colectores que pueden hidrofobizarla (inhibe de colección) Impiden la flotación de
algunos sulfuros, mientras se hacen flotar otros.
• Activadores o reactivadores. Estos aumentan la flotabilidad de ciertos minerales,
mejorando o ayudando a la adsorción de un colector. Los reactivos reactivadores,
restablece la flotabilidad de un mineral oxidado o que ha sido deprimido La función
activante es contraria a la función depresora y los reactivos de este tipo sirven para
aumentar la adsorción de los colectores sobre la superficie de los minerales o para
fortalecer el enlace entre la superficie y el colector.
• Reguladores de pH .Son los reactivos que controlan la acidez o alcalinidad de la
pulpa lo cual tiene como propósito incrementar o decrecer la adsorción del colector
como se desee salvo raras excepciones, la efectividad de todos los agentes de flotación,
depende grandemente de la concentración de hidrógeno o ión hidroxilo en la pulpa.
Principales Reactivos
Empleados

3. Modificadores
Circuitos y Maquinaria
Las máquinas que se emplean muy
frecuentemente son 3:
1)Rougher(recibe la pulpa)
2)Cleaner(limpia impurezas de la espuma
Rougher
3)Scavenger(trata los relaves de la Rougher
para recuperar algún concentrado y recircula
a la alimentación)
De acuerdo con estas 3 máquinas se
pueden armar una infinidad de circuitos
dependiendo de la industria.