“Universidad Nacional San Luis

Gonzaga de Ica”

PROPIEDADES TECNOLOGICAS
Y MECANICAS

Docente: Ing. Daniel Vergara

Lovera
Alumna: Astocaza Camargo
Sonia J.
Ciclo: III ro “A”
La Madera(Norma E.010):
 Fácil de trabajar. Es sencillo darle forma si se emplean los
útiles adecuados.
 Baja densidad. Flota en el agua, por lo que se ha usado para
la fabricación de embarcaciones.
 Dureza. Propiedad que le confiere resistencia, aunque varía
mucho de unos tipos a otros de madera.
 Flexibilidad. Facilidad que presentan muchas madera para
ser doblada en sentido de sus vetas.
 Estética agradable. Presentando una amplia variedad de
colores, texturas y veteados.
 Mala conductora del calor y la electricidad. Por lo que se
puede utilizar como material aislante.
 Disponible. La madera es una recurso natural que tenemos
a nuestra disposición en todo el mundo, pero debemos
de cuidar su explotación y repoblar nuestros bosques para
que nos sigan proporcionando madera en el futuro.
 Ventajas de la Madera :
 Ecológica : La madera es el único material de
construcción que es renovable y reutilizable,
reciclable y biodegradable. Los árboles ayudan a
mejorar el medio ambiente estabilizando el
suelo, protegiendo del viento, proporcionando
sombra, siendo el hábitat de la fauna y la flora,
mejorando la calidad del aire y el agua, etc.
 Resistencia : Valorando la carga a soportar y el peso propio
de la estructura, la madera es más resistente que el acero y el
hormigón. Posee además una gran capacidad para absorber
energía y resistir cargas de impacto, lo que la hace idónea
para construir casas de madera con ella en zonas sísmicas
 Buen aislante : Al ser un material compuesto de fibras
huecas y alineadas axialmente a la longitud del árbol, estos
huecos contienen aire que aporta excelentes cualidades como
aislante acústico y térmico. También es un buen aislante
eléctrico. La madera aísla 15 veces más que el cemento, 400
veces más que el acero y 1.770 veces más que el aluminio.
 PROPIEDADES MECANICAS DE LA MADERA:
1) Resistencia a la compresión:
 En la cual influyen varios factores: La humedad: En general, por debajo del punto de
saturación de las fibras (30%), la resistencia a compresión aumenta al disminuir el grado
de humedad, no obstante, a partir de ese % la resistencia es prácticamente constante.
 También la dirección del esfuerzo tiene una gran repercusión en la resistencia a
compresión de la madera, el cual puede darse en dos direcciones: paralela y
perpendicular al grano, siendo máxima la resistencia para la dirección paralela y mínima
para la perpendicular.
 Cuanto mayor es el peso específico, mayor es su resistencia.

2) Resistencia a la tracción:
 También influye el carácter anisótropo de la madera, siendo mucho
mayor la resistencia en dirección paralela que en perpendicular a
las mismas. La rotura en tracción se produce de forma súbita,
comportándose la madera como un material frágil.
 La resistencia no estará en función del peso específico.
 Este esfuerzo es el doble a la comprensión paralela, siendo su
esfuerzo de rotura de 500 a 1,500 kg/cm2.
3) Resistencia al corte:
Es la capacidad de resistir fuerzas que tienden a que una parte
del material se deslice sobre la parte adyacente a ella. Este
deslizamiento, puede tener lugar paralelamente a las fibras;
perpendicularmente a ellas no puede producirse la rotura,
porque la resistencia en esta dirección es alta y la madera se
rompe antes por otro efecto que por éste.
Perpendicularmente a las fibras de resistencia es de 3 veces a
4 veces mayor que en la dirección paralela.

4)Flexibilidad:
 Maderas flexibles: Fresno, olmo, abeto, pino.
 Maderas no flexibles: Encina, arce, maderas duras

5) Dureza:
 Muy duras: Ébano, boj, encina.
 Duras: Cerezo, arce, roble, tejo...
 Semiduras: Haya, nogal, castaño, peral, plátano, acacia,
caoba, cedro, fresno, teka.
 Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume.
 Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.
  CLASIFICACION DE MADERAS PERUANAS PARA LA CONSTRUCCIÓN :
 Clasificación de madera de tipo estructural de
acuerdo a su densidad y resistencia en tres grupos y
sus aplicaciones en construcción. En el Perú y en
general en toda Latino América, la madera más
abundante es la latifoliada; maderas que presentan
una densidad básica que varía de 0.13 g/cm ³ a 1.20
g /cm ³ o más, que se clasificaron en tres grupos,
así:
 El Grupo A, que comprenden las maderas de
mayores resistencias, cuyas densidades están en
general por el rango de 0.90 a 0.71 gr /cm ³.
 El Grupo B, que comprende las maderas de
mediana resistencia y sus densidades se sitúan
entre el rango de 0.70 a 0.56 gr /cm³.
 El Grupo C, comprenden las maderas de menores
resistencias, sus densidades se sitúan en el rango de
0.55 a 0.40 gr / cm³.
ENCOFRADO:
MATERIALES EMPLEADOS: *El tornillo
*La Moena
*El pino
VIGAS:
También se utiliza en las estructuras
portantes de un edificio, como por
ejemplo techos, paredes, escaleras, etc.
Casas de Madera :
Las piezas principales que conforman
los tabiques son:
• 1 Solera inferior
• 2 Pie derecho
• 3 Solera superior
• 4 Transversal cortafuego (cadeneta)
• 5 Jamba
• 6 Dintel
• 7 Alféizar
• 8 Puntal de dintel
• 9 Muchacho
 El Concreto:
1.1: Resistencia Mecánica:
Para un conjunto dado de materiales y condiciones, la
resistencia del concreto esta principalmente determinada
por la cantidad neta de agua empleada por unidad de
cemento. Esta agua neta excluye aquella absorbida por los
agregados. Así, el factor que incluye la forma determinante
sobre la resistencia del concreto es la relación agua-
cemento de la mezcla, siendo mayores las resistencias
conforme dicha relación se hace menor.

Posteriormente se ha demostrado que la resistencia del

concreto está en función de 4 factores:

Relación agua-cemento
Relación cemento-agregados
Granulometría, perfil, textura, superficial, resistencia y
dureza del agregado.
Tamaño máximo del agregado.
 1.2. Elasticidad:
El concreto no es un material completamente
elástico y la relación esfuerzo-deformación para una
carga en constante incremento adopta generalmente
la forma de una curva.
En el diseño de mezcla se debe tener presente que el
módulo de elasticidad del concreto depende, entre
otros, de los siguientes factores:
 La resistencia a la comprensión del concreto y, por
lo tanto, de todos aquellos factores que la afectan
 De la tensión del trabajo
 De la forma y tiempo de curado del concreto
 Del grado de humedad del concreto

El módulo de elasticidad del concreto aumenta al

incrementarse la resistencia en compresión y, para
un mismo concreto, disminuye al aumentar la
tensión de trabajo.
 • Durabilidad :
Se define como concreto durable, a aquel que puede
resistir, satisfactoriamente , los efectos de las condiciones
de servicio a las cuales esta sometido .
Entre los agentes externos o internos que capaces de
atentar contra la durabilidad del concreto se encuentran los
procesos de congelación, deshielos , los de
humedecimiento y secados , así como también la acción de
los agentes químicos, especialmente los cloruros y sulfato,
aditivos descongelantes.
• Escurrimiento Plásticos:
Son definidos como el alargamiento o acortamiento de
estructuras de concreto como consecuencia de una fuerza
constante de tracción o compresión constante.
La deformación producida por dicha carga puede ser dividida
en 2 partes:
Deformación elástica y el escurrimiento elástico.
Así , por ejemplo el incremento de la relación agua/cemento o
el contenido de aire incrementa el escurrimiento plástico
.Igualmente que la estructura granular pobre de los
agregados.
 Es una aleación (combinación o mezcla) de hierro (Fe) y
carbono (C) siempre que el porcentaje de carbono sea
inferior al 2%. Este porcentaje de carbono suele variar
entre el 0,05% y el 2% como máximo.
 Aceros Aleados:

 Manganeso: le aporta al acero dureza y resistencia al

desgaste.

 Cromo: Aumenta su dureza, le da brillo y hace que el

acero sea inoxidable.

 Níquel: evita la corrosión del acero, mejora la

resistencia a la tracción y su tenacidad.

 El nuevo Hospital Regional de Ica soportará terremotos de gran magnitud al

haber sido edificado sobre plateas de cimentación que le brinda una mayor
seguridad, y el uso de 1,230 TM de acero, 67,000 bolsas de cemento y 11,700 m3
de concreto, según informó Cosapi, encargada de la construcción.
 Su densidad media es de 7850 kg/m³.
 El acero se puede contraer, dilatar o fundir.
 El punto de fusión del acero depende del tipo de aleación y los porcentajes de
elementos aleantes. El de su componente principal, el hierro es de alrededor de
1.510 °C en estado puro. Su punto de ebullición es de alrededor de 3.000 °C.
 Tenacidad: Es un material muy tenaz , especialmente en alguna de las aleaciones
usadas para fabricar herramientas.
 Ductilidad: Relativamente dúctil . Con él se obtienen alambres.
 Maleabilidad: Se pueden obtener láminas delgadas llamadas hojalata . La hojalata es
una lámina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta, generalmente de
forma electrolítica, por estaño .
 Maquinabilidad:. Permite una buena mecanización en máquinas herramientas antes
de recibir un tratamiento térmico
 Propiedad de Soldadura: Se puede soldar con facilidad.
 Conductividad Eléctrica: Posee una alta conductividad eléctrica . En las líneas aéreas de
alta tensión se utilizan con frecuencia conductores de aluminio con alma de acero
proporcionando éste último la resistencia mecánica necesaria para incrementar los
vanos entre la torres y optimizar el coste de la instalación.
 Es un material isotrópico.
 ¿PARA QUÉ SE PUEDEN UTILIZAR LOS DIFERENTES TIPOS DE ACEROS ?
ACERO LAMINADO
Se utiliza para la construcción de estructuras metálicas y obras públicas,
se obtiene a través de la laminación de acero
ACERO CORRUGADO
Es una clase de acero laminado usado especialmente en construcción
para armar hormigón armado, y cimentaciones de obra civil y pública,
se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que
mejoran la adherencia con el hormigón
ACERO FORJADO
La forja es el proceso que modifica la forma de los metales por
deformación plástica cuando se somete al acero a una presión o a una
serie continuada de impactos. La forja generalmente se realiza a altas
temperaturas porque así se mejora la calidad metalúrgica y las
propiedades mecánicas del acero
ACERO CORTEN
Esto se traduce en una acción protectora del óxido superficial frente a
la corrosión atmosférica, con lo que no es necesario aplicar ningún otro
tipo de protección al acero como la protección galvánica o el pintado.
ACERO INOXIDABLE
Aleación de acero con un mínimo de 10% de cromo contenido en masa.
es resistente a la corrosión
Ventajas : Desventajas:
-Alta resistencia -Pandeo elástico
-Uniformidad -Fatiga
-Durabilidad
-Corrosión
-Ductilidad
-Tenacidad -Calor y Fuego
Alambres y Cordones de Acero : Barras para Hormigón :

Barras para Molienda : Alambrón :

Aplicaciones:

El uso intensivo que tiene, y ha

tenido, el acero para la construcción
de estructuras metálicas ha conocido
grandes éxitos, como la Torre Eiffel,
construida en París en 1889, que es
hoy día uno de los monumentos más
visitados del mundo.

Pero también grandes fracasos. El 7 de

noviembre de 1940 el mundo asistió
al colapso del puente Tacoma Narrows
al entrar en resonancia con el viento
1.1FIERRO DE CONSTRUCCION:

Propiedades del fierro corrugado:

1. Resistencia
a. El límite de fluencia:
b. Resistencia última:
2. Ductilidad
3. Corrugas
4. Peso
Aplicaciones del fierro de construcción:

• Columnas
• Vigas
• Zapatas
 DUCTILIDAD- FRAGILIDAD

1 2

FATIGA EN LOS ACEROS:

Detallado NO dúctil de
estructuras de
Concreto Armado
-Refuerzo insuficiente
-Falta de continuidad en el
refuerzo
-Confinamiento insuficiente
 Comportamiento súper dúctil en
columnas de edificio

Sismo NorthridgeLos Ángeles,

U.S.A.17/01/94 (M = 6.7)
Edificio de estacionamientos
Cal StateCampus
03 pisos, Prefabricado
2.1.-APLICACIONES:
CERÁMICOS Y VIDRIOS
 PÉTREOS
· Químicamente inertes
· Muy resistentes a las condiciones medioambientales, pero
· Plásticos cuando se introducen en agua
presentan el inconveniente de tener un coste alto.
· Duros y frágiles en ausencia de agua
· Resistencia mecánica y química (corrosión)
· Resisten altas temperaturas
· Aumenta la vida útil gracias a su resistencia a la fatiga
· Baja porosidad
· Mantenimiento reducido
· Resistencia a los impactos y al fuego
CERÁMICAS Y APLICACIONES
· Aislamiento térmico, sonoro y a veces eléctrico. VIDRIOS
· Simplicidad de diseño por facilidad de conformado Baldosas y azulejos Suelos. Recubrimiento de
· Ligereza paredes.

Ladrillos refractarios Hornos. Chimeneas.

MATERIALES PÉTREOS APLICACIONES
Roca caliza Muros de edificios. Fabricación de Loza sanitaria Saneamientos de baños.
cemento.
Vidrio Ventanas, puertas Fachadas de
Mármol Suelos. Recubrimiento de paredes.
edificios. Laboratorios. Vasos,
Ornamentación en paredes y fachadas.
platos. Decoración.
Granito Fabricación de hormigón. Pavimentos. Lana de vidrio Capa aislante en muros.
Muros de edificios. Encimeras de cocina.
Ladrillos Muros. Fachadas.
Pizarra Cubiertas de edificios.
Áridos Pavimentos de carreteras. Elaboración de Bovedillas Entresuelos.
mortero y hormigón. Tejas Tejados.