En caso de un mal funcionamiento del separador donde la presión se eleve a niveles

peligrosos, estos dispositivos proporcionan un venteo de emergencia a la

atmósfera. Para prevenir este tipo de fallas
el separador se diseña con dos puntos débiles, una válvula de venteo o escape y un
disco de ruptura, estos dispositivos son activados en caso de sobre presión.
 La válvula de alivio está ubicada en la parte superior del separador. Su salida es
conectada a la línea de salida de gas, aguas abajo de la válvula de control
automático. Cuando la válvula de venteo se abre, el gas es venteado.
 Esta ubicada abajo de la válvula de venteo. Esta solo permite el flujo en un sentido,
y en este caso evita que el separador tenga lugar a contrapresiones que podrían
presentarse en la línea de salida de gas
 Si la válvula de alivio no es capaz de descargar la sobre presión. el separador se
equipa con un dispositivo de seguridad adicional llamado disco de ruptura que se
compone de un diafragma metálico fino y convexo diseñado para romper una presión
muy específica. Cuando se rompe el diagrama se rasga completamente, dejando un
gran orificio a través del cual el gas y el líquido pueden escapar.
 los separadores están provistos del siguiente sistema de alarmas.
 LSH (Level Switch High) interruptor por alto nivel.
 LSL (Level Switch Low) Interruptor por bajo nivel.
 PSH (Presure Switch High) interruptor por alta presión.
 PSV (Presure Safety Valve) válvula de seguridad por sobrepresión.
 ESDV (Emergency shut down valve) (CIERRE TOTAL)
 La activación de algunos de los tres “switch” descritos anteriormente provocan cierre
del separador (válvula cierre ESDV Emergency shut down valve)
 LSH (Interruptor por alto nivel): Se da esta condición de seguridad con el fin de evitar
un atascamiento de la vasija, que ocasionaría salida de crudo por la tea
 PSH (Interruptor por alta presión)Se presenta esta condición, para prevenir el disparo
de la válvula de seguridad garantizando presiones de operación aptas bajo las
condiciones de diseño del equipo.
 LSL (interruptor por bajo nivel)Se presenta por escaso volumen de crudo manejado
por el separador, períodos de tiempo prolongado sin recibir carga (pozos con flujo
intermitente) esta situación, ocasiona la salida de gas por el orificio de la válvula hacia
el equipo ubicado abajo(generalmente un tratador térmico)
 Control de Presión: es una válvula de control para reaccionar automáticamente a
cualquier variación en la presión del separador.
 Control de Nivel de Aceite: son válvulas de control que mantienen constante el
nivel de liquido-gas, para mantener unas condiciones estables de separación