METODOLOGIA DE

LA INVESTIGACION

La aplicación de los conceptos de la filosofía Lean

Construction en la productividad de la construcción
de un pabellón del Colegio Emblemático Teresa
Gonzales de Faninng de Lima – Perú en el año 2011.

Alumno : Justo Moisés Valle Rojas

Ciclo: 9no Ciclo de Ing. Civil - WA

DICIEMBRE 2015
 Colegio Emblemático Teresa Gonzales de
Faninng de Lima – Perú en el año 2011
 La Institución Educativa Teresa González de Fanning es un
colegio nacional de mujeres situado en el distrito de Jesús María,
en Lima, Perú. Fue fundado en 1952 y lleva el nombre de una
notable educadora peruana, Teresa González de Fanning (1836-
1916), precursora de la moderna educación; esta institución
alberga a 2950 alumnas en las modalidades
de inicial, primaria y secundaria.
 Objetivos del estudio
Objetivo principal
 Demostrar la incidencia de la aplicación de los conceptos de la filosofía
Lean Construction en la productividad de la construcción de un
pabellón del Colegio Emblemático Teresa Gonzales de Faninng de Lima
– Perú en el año 2011.

Objetivos especificos
 Explicar los conceptos de la filosofía Lean Construction.
 Identificar los indicadores que ocasionan desperdicios y generan
sobrecostos en la obra de la construcción.
 Controlar los desperdicios y maximizar el valor de la producción una
vez identificados los indicadores de productividad de la construcción.
 Explicar mediante gráficos estadísticos que muestren como se va
mejorando los rendimientos día a día (curva de productividad) con lo
cual se demostrará la especialización del personal obrero, en la obra
¿Qué se entiende por Productividad?
 Es la comparación de los ratios de HH reales y previstos para cada
partida de control. De esta manera, se obtiene el estado de la
Productividad de la mano de obra.
 Con base en el análisis de los resultados obtenidos se puede
proyectar un ratio.
¿Es la construcción un tipo de producción
más difícil que otros?
 NO, por que la construcción es una producción basada en la
ejecución de Proyectos
 NO, por que es comparable con un ensamblaje en sitio

Resultados no
Variabilidad Incertidumbre
esperados

Planificación
 Características de la construcción
 Proyectos únicos
 Es más artesanal que fabricación
 El trabajo se realiza a través de directivas y no por el seteo de
máquinas
 El producto no puede moverse y son las estaciones de trabajo las
que recorren el producto
 Se requiere mano de obra especializada, para trabajos específicos

Los proyectos sufren

modificaciones durante
la etapa de construcción

Obra contratada Obra ejecutada

 La importancia de controlar la producción
durante la etapa de construcción

%100 % 100
90 90
80 80
Si no hay control en los 70 70
procesos de 60 60
construcción, los plazos 50 50
de ejecución excederían 40 40
30 30
los tiempos programados
20 20
de la obra. 10 10
TIEMPO TIEMPO
0 0
Mar-09

Mar-09

Oct-09

Dec-09
Dec-08

Apr-09

Dec-08

Nov-09
Jan-09

May-09
Jan-09

Jun-09
Jul-09

Apr-09

Jun-09
Jul-09

Sep-09
Feb-09

May-09

Aug-09

Feb-09

Aug-09
Plazo pactado Plazo real
 ¿Qué es la filosofía Lean?
 Es un termino ingles que para nuestros efectos se traduce como “Sin
Perdidas con Velocidad o Agilidad”.
 Fue acuñado 1990 a la manufactura por un grupo de investigadores del
MIT, como “Lean Manufacturing” o “Lean Production”, como
consecuencia de los estudios de la enorme eficiencia del sistema de
producción Toyota liderado por el ing. Taiichi Ohno.

Sistema de Lean Production Lean Construction

Producción Toyota
(TPS)
•Minimizar el •MIT analiza el •Koskela (1992)
desperdicio y sistema Toyota puso las bases
agregar valor en denominando la de la aplicación
el proceso de forma de de la
manufactura producción producción sin
automotriz como Lean pérdidas a la
•Toyota crece en Production, o construcción
el mercado de Lean •Koskela et al
EEUU teniendo Manufacturing (2000) reducción
competidores •Los principios de costos,
locales fuertes básicos y las ahorro de
(Ford) herramientas tiempo e
utilizadas por el incremento de
sistema de valor para el
producción: cliente
Lean thinking •Glenn Ballard,
(Womack y propone el
Jones, 1996) sistema de Last
Planner
 ¿Qué es Lean Construcction?
 Es una nueva forma de producción, cuyo objetivo es eliminar y/o
minimizar las perdidas de los recursos que usamos para construir un
proyecto, a fin de generar el máximo valor posible para los clientes.
 El enfoque hacia la eliminación de las perdidas es muy importante por
que los niveles de desperdicio en la construcción, en todo el mundo son
muy altos.
 Diversos muestreos de los tipos de trabajo en la construcción, los cuales
pueden ser Productivo (TP), Contributorio (TC) y No Contributorio (TNC).

CADENA DE VALOR TOTAL

Cimentación Muros Andamios Encofrado Armadura Vaciado

 Principios del Lean Construcction
 Incrementar la eficiencia de las actividades que agregan valor.
 Reducir la participación de actividades que no agregan valor
("pérdidas").
 Aumentar el valor del producto considerando los requerimientos
del cliente.
 Reducir la variabilidad y tiempo de ciclo.
 Minimizar los pasos de manera de simplificar el proceso.
 Incrementar la flexibilidad de los resultados.
 Incrementar la transparencia de los procesos.
 Enfocar el control de los procesos al flujo completo.
 Introducir el mejoramiento continuo de los procesos.
 Referenciar permanentemente los procesos (Benchmarking).

Requerimientos
y expectativas

Industria Clientes

Valor a través del

producto o servicio
Incrementa el Valor
 La eficiencia de las actividades

Valor Costo

Reducir todo lo que no genera valor

 Son las actividades que no agregan valor ("pérdidas").

No agregan valor al producto:

Agregar valor al producto: Se Se refiere a las actividades que
refiere a la satisfacción de los no provocan transformación:
requerimientos.
Tiempos de espera, movimiento,
inspección:
Solo las actividades de •Retiro de material en almacén
procesamiento son actividades •Paseos dentro de obra
que añaden valor al producto •Esperas por falta de cancha
•Inspecciones reiterativas
Reducir la variabilidad
 La inestabilidad existe básicamente de dos formas: Variación en
el tiempo de proceso y Variabilidad en el flujo.

Resultados no
Variabilidad Incertidumbre esperados

Reducir los tiempos del ciclo

 Se define como tiempo de ciclo al tiempo que requiere una
materia prima para cruzar todo el flujo de producción.

Reducir Tiempos

Moviendo Esperando Procesando o

Inspección de
hormigón en llegada de colocando
elemento
capacho cuadrilla hormigón
Minimizar los pasos
 Se debe procurar la simplificación de la producción, mediante la
eliminación de perdidas y la reestructuración de actividades que
adicionan valor.
Como lograrlo:

•Reducción de número de partes y piezas mediante

nuevos diseños
•Uso de elementos prefabricados. Por ejemplo acero
habilitado o viguetas prefabricadas.
•Estandarización de partes: Puertas ventanas,
muebles
•Minimizar cantidades de información y necesidad
de control

Aumento de transparencia
 La transparente facilita el control y el mejoramiento del mismo.
 Deben ser procesos visibles y comprendidos por todos los
empleados.
Mejora continua (Kaizen)
 El espíritu Kaizen es una filosofía de origen oriental asociada a los
procesos productivos y la mejor continua, es decir el
mejoramiento continuo de los procesos.

Hoy
mejor
que
ayer Como lograrlo:
•identificación y resolución
Espíritu de problemas
•Relatar lecciones
KAIZEN aprendidas
Mañan
a mejor
que hoy
 Diagrama de Medición

Mano de MEJORA
Procesos Innovación
Obra CONTINUA

Trabajo Productivo
CAPTURA Y ALMACENAMIENTO DEL CONOCIMIENTO
Trabajo Contributorio DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

ESQUEMA DE MEJORA CONTINUA

Trabajo No Contributorio
DIFUSION DE EXPERIENCIA
 Fases de Medición

PROCESOS CARACTERISTICAS SUB P.

OBSERVACION DE PROCESOS Y Procesos
IDENTIFICACION
CUADRILLAS Cuadrillas

PROCESO DE CONTROL SEGÚN LOS Procesos

MEDICION FORMATOS PARA MEDICION DE
INTANGIBLES Cuadrillas

PROCESO DE VALORACION DE Procesos

EVALUACION PROCESOS Y CUADRILLAS SEGÚN LOS
RESULTADOS Cuadrillas

PROCESO DE TOMA DE DECISIONES Procesos

INTERVENCION SEGÚN LA EVALUACION HECHA Cuadrillas

PROCESO DE CONSOLIDACION DE Procesos

CONSOLIDACION NUEVOS CONOCIMIENTO Cuadrillas
 Operacionalización de variables
Variable Definición Definición Dimensiones Indicadores Instrumentos Ítems Fuentes
Conceptual Operacional
Independiente
Incremento de la
eficiencia del
Evolución de
trabajo
porcentajes de
Relación entre Reducir el tiempo Registro del
actividades
la aplicación de del ciclo porcentaje de
Medición la completas (PAC)
la nueva operacional asignaciones
generación de por periodos
Filosofía Lean filosofía de completadas por Cuadro de
valor al
Construction producción y la Simplificar los cada periodo Evolución del
producto final
forma procesos PAC
Eficiencia en la Registro del
tradicional de productivos
productividad rendimiento por Curva de
trabajo introducir la
periodos aprendizaje
mejora continua
establecidos

Variable Definición Definición Dimensiones Indicadores Instrumentos Ítems Fuentes

Conceptual Operacional
Dependiente
Rendimiento de
recursos
Cantidad de
empleados
metrados
Registro de HH
ejecutados en 8.5
trabajadas de
Medición del Rendimiento de horas de trabajo
cada partida
rendimiento de los equipos de (Rendimiento)
Relación entre
los recursos trabajo Metrados reales
la producción
Productividad empleados en de la ejecución Carta Balance
eficiente y la
la ejecución de
rentabilidad del Rendimientos de Cantidad de I.S.P. que es el
la obra
valor ganado empleados metrados informe semanal
ejecutados en un de producción
día de trabajo
Rendimiento en la
gestión empleada (Velocidad)
 Problemática de la construcción
Indicadores de
Producción
80%
hh hh
$
70%
hh hh hh Utilidades$
60%

50%

40%
hh hh
$
Utilidades
Utilidades
$
hh
30%
hh
20%

10% Costos Costos Costos

0%
Encofrado y Habilitacion de Vaciado de
Desencofrado Acero Concreto

TP TC TNC

Administración Administración
tradicional LEAN
GRACIAS