Materiais de

Construção:
Argamassas
Classificação de argamassas quanto à função
Constituição das argamassas

Considera-se ainda aditivos e adições

Aditivos e Adições
Aditivos, em geral melhoram e otimizam propriedades das argamassas frescas e
endurecidas, sem alterar a composição química dos principais produtos resultantes
da hidratação do cimento e cal hidratada.

Adições minerais são materiais extremamente refinados que contém em sua

composição grande quantidade de sílica amorfa - reativa, portanto. Adicionados às
argamassas, alteram o balanço dos produtos químicos resultantes da hidratação do
cimento melhorando a resistência mecânica e a durabilidade da argamassa (ex.:
escória de alto-forno e materiais pozolânicos).
Propriedades de Propriedades de
desempenho na desempenho durante a
aplicação vida útil

• Adesão • Aderência
• Coesão • Elasticidade/Deformabilida
• Densidade de
• Trabalhabilidade: plasticidade + • Permeabilidade/Capilarida
consistência de
• Retração • Resistência
• Retenção de água (sucção, • Biodeterioração
exsudação).
Argamassa de assentamento
A argamassa de assentamento de alvenaria é utilizada para a elevação de paredes e
muros de tijolos ou blocos, também chamados de unidades de alvenaria;
Funções das juntas de argamassa na alvenaria são:
• unir as unidades de alvenaria, constituir um elemento monolítico, contribuindo na
resistência aos esforços laterais;
• distribuir uniformemente as cargas atuantes na parede por toda a área resistente dos
blocos;
• selar as juntas garantindo a estanqueidade da parede à penetração de água das
chuvas;
• absorver as deformações naturais, como as de origem térmica e as de retração por
secagem (origem higroscópica).
Argamassa de assentamento
A consistência garante as condições de execução
da parede.
P. ex., se a argamassa estiver muito fluida ela
pode ser esmagada, gerando junta de altura
inadequada, de espessura menor do que a
prevista, além de dificultar a execução da parede
no alinhamento e no prumo.
 Argamassa de assentamento
• Deve-se ajustar também a plasticidade da argamassa, à forma de aplicação;
• A argamassa de assentamento a ser aplicada com bisnaga exige uma
plasticidade maior do que a de uma argamassa que será aplicada pelo
método mais tradicional, ou seja, empregando a colher de pedreiro.
Argamassa de assentamento
• A retenção de água é uma propriedade muito importante para as
argamassas de assentamento, uma vez que, após sua aplicação sobre
uma fiada de blocos ou tijolos, a argamassa começa a perder água,
pela sucção dos componentes de alvenaria e pela evaporação, após
exsudação;
• Nesse momento, a propriedade em questão torna-se importante,
regulando a perda da água de amassamento durante o processo de
secagem. Se perder água muito rapidamente, a argamassa ressecará,
e não será possível o adequado ajuste dos blocos da próxima fiada,
prejudicando o seu nivelamento e o prumo da parede, o que pode
levar a uma distribuição não uniforme das cargas atuantes na parede
pela área resistente dos blocos;
Argamassa de assentamento
• A retenção de água influirá na aderência, uma vez que, se a
argamassa perder água muito rapidamente para o bloco abaixo da
junta, poderá faltar água (aos aglomerantes) para garantir uma
adequada ligação da argamassa com o bloco superior;
• Além da argamassa entrar em contato primeiro com o bloco inferior,
sofrendo o efeito da sucção pelos seus poros, o efeito da força da
gravidade também contribui para ocorrer uma ligação mais efetiva
entre a junta de assentamento e o bloco inferior.
Argamassa de assentamento
 Argamassa de assentamento

A aderência é essencial nas argamassas

de assentamento por permitir, à parede,
resistir aos esforços de cisalhamento e
de tração, além de garantir a
estanqueidade das juntas, impedindo a
penetração da água das chuvas.
 Argamassa de assentamento
Com relação à resistência mecânica, principalmente a resistência à compressão,
sabe-se que a argamassa deve adquirir rapidamente alguma resistência,
permitindo o assentamento de várias fiadas no mesmo dia, bem como
desenvolver resistência adequada ao longo do tempo;
Apesar disso, não são necessárias resistências altas das argamassas para garantir
o bom desempenho das paredes; pelo contrário, a resistência da argamassa não
deve nunca ser superior à resistência dos blocos.
 Argamassa de assentamento

• A capacidade de deformação está associada ao módulo de

elasticidade da argamassa;
• A argamassa de assentamento deve poder se deformar sem
apresentar fissuras prejudiciais, ou seja, ela deve, quando sujeita a
solicitações diversas, apenas apresentar microfissuras;
• A argamassa tem sua função estrutural indispensável para a alvenaria;
• Resistências maiores possibilitam à construção de paredes mais
resistentes, entretanto, a alvenaria apresentará uma ruptura
altamente frágil e não seguirá os possíveis deslocamentos que podem
acontecer na estrutura.
Argamassa de assentamento
Indicações de traços em volume
Argamassa de assentamento
Principais requisitos e propriedades das argamassas
Encunhamento (aperto de alvenaria)
Encunhamento

Conceito
Também denominado de “aperto da alvenaria”, é a ligação entre o
topo da parede e a estrutura de concreto armado que se situa
acima.
Função
Absorver as deformações da estrutura, sem transmitir tensões
excessivas para o painel de vedação.
Encunhamento

• Devem ser tomadas várias medidas no sentido de minimizar a

transferência de cargas da estrutura para a alvenaria;
• A deformação da estrutura é função do carregamento aplicado e da
fluência do concreto;
• Recomenda-se a máxima postergação do encunhamento da estrutura
permitida pelo cronograma da obra, bem como aplicar os
carregamentos possíveis antes do encunhamento;
• Apesar dos cuidados com a aplicação dos carregamentos adicionais
(contrapisos, revestimentos e sobrecargas) ou pelo efeito da fluência,
surgirão deformações posteriores no elemento estrutural.
Encunhamento
Encunhamento com
tijolos inclinados:
Durante anos a técnica
mais comum foi o
encunhamento com
tijolos maciços
assentados inclinados e
pressionados entre a
última fiada e a viga;
Tipos de Encunhamento
• Encunhamento com tijolos inclinados:
• Estruturas menos deformáveis e vedações mais resistentes, com
capacidade para suportar transferência de cargas;
• Com a evolução dos sistemas construtivos, as estruturas tornaram-se
mais esbeltas, logo mais deformáveis.
• As vedações tornaram-se mais frágeis e mais sujeitas ao
aparecimento de fissuras.
Tipos de Encunhamento
Encunhamento com tijolos inclinados
Traços da Argamassa (volume)
• Argamassa mista:
(1 : 0,5 : 4,5 a 5,5) nas estruturas mais rígidas;
• Argamassa mista:
(1 : 2 : 9 a 11) nas estruturas relativamente flexíveis.
 Tipos de Encunhamento

Encunhamento com
argamassa expansiva: o uso
de argamassas de alta
deformabilidade tem por
objetivo fazer com que a
mesma absorva parte das
deformações, transferindo
apenas uma parcela dos
esforços para o painel de
vedação;
Tipos de Encunhamento
• Encunhamento com argamassa
expansiva:
• Ao optar pelo uso da argamassa, é
essencial aguardar a deformação inicial da
estrutura, bem como a absorção da carga;
• É recomendável que a argamassa seja
aditivada com látex polimérico. A intenção
é aprimorar a aderência do material com a
viga e, assim, evitar fissuras;
• Ao aplicar a mistura, o ideal é utilizar uma
bisnaga. O uso da colher de pedreiro pode
acarretar aplicação de uma camada muito
fina e frágil de massa.
 Tipos de Encunhamento
• Encunhamento com ESPUMA
EXPANDIDA (poliuretano):
• Esse material é mais flexível e elástico
e é aplicado diretamente da
embalagem em que é comercializado;
• É importante observar se a espuma
está exatamente na superfície do
bloco e em contato com o teto.
 Tipos de Encunhamento

• Encunhamento com ESPUMA

EXPANDIDA
• Após a aplicação, quando do
endurecimento do material, basta
• cortar o excesso;
• Porém, esta pode apresentar
alguns problemas quanto à
aderência com os revestimentos
que serão aplicados sobre a
alvenaria.
 Encunhamento: Recomendações de boas práticas
• Deve-se esperar o maior tempo possível antes de
executar a alvenaria a fim de permitir a livre
deformação da estrutura.
• Em uma situação ideal o intervalo de tempo entre o
término da execução da alvenaria e o início da
fixação deve ser de, pelo menos, duas semanas.
Esse tempo é suficiente para que a estrutura
absorva a carga a que foi submetida.
• Não deverão ser utilizados blocos excessivamente
frágeis, a fim de evitar esmagamento.
Argamassa de Revestimento
Argamassa de revestimento é utilizada para revestir paredes, muros e tetos,
os quais, geralmente, recebem acabamentos como pintura, cerâmicos,
laminados, etc;
O revestimento de argamassa pode ser constituído por várias camadas com
características e funções específicas:
• Chapisco;
• Emboço;
• Reboco;
• Camada única;
• Revestimento decorativo monocamada.
Argamassa de Revestimento
Chapisco: camada de preparo da base, aplicada de forma contínua ou
descontínua, com finalidade de uniformizar a superfície quanto à
absorção e melhorar a aderência do revestimento.
 Argamassa de Revestimento
Emboço: camada de revestimento executada para cobrir e regularizar a
base, propiciando uma superfície que permita receber outra camada,
de reboco ou de revestimento decorativo (por exemplo, cerâmica).
Argamassa de Revestimento
Reboco: camada de revestimento utilizada para cobrimento do
emboço, propiciando uma superfície que permita receber o
revestimento decorativo (por exemplo, pintura) ou que se constitua no
acabamento final.
 Argamassa de Revestimento
Camada única: revestimento de um único tipo de argamassa aplicado à
base, sobre o qual é aplicada uma camada decorativa, como, por
exemplo, a pintura; também chamado popularmente de “massa única”
ou “reboco paulista” é atualmente a alternativa mais empregada.
Argamassa de Revestimento

As principais funções de um revestimento de argamassa de parede são:

• Proteger a alvenaria e a estrutura contra a ação do intemperismo;
• Integrar o sistema de vedação, contribuindo com diversas funções,
tais como: isolamento térmico, isolamento acústico, estanqueidade à
água, segurança ao fogo e resistência ao desgaste e abalos
superficiais;
• Regularizar a superfície e servir como base para acabamentos
decorativos.
Argamassa de Revestimento

Propriedades essenciais:
• Trabalhabilidade, especialmente consistência, plasticidade e adesão
inicial;
• Retração;
• Aderência;
• Permeabilidade à água;
• Resistência mecânica, principalmente a superficial;
• Capacidade de absorver deformações.
 Argamassa de Revestimento
A trabalhabilidade é a propriedade que garantirá não só condições de
execução, como também o adequado desempenho do revestimento
em serviço;
Deve-se ajustar a trabalhabilidade da argamassa à sua forma de
aplicação em obra.
Manual Projetada
Argamassa de Revestimento

IMPORTANTE: Quanto à adesão inicial, ou seja, a capacidade de união

da argamassa no estado fresco ao substrato:
• Ao ser lançada à parede, a argamassa deve se fixar imediatamente à
superfície, sem escorrer ou desprender;
• Permitir espalhá-la e acomodá-la corretamente;
• Garantir o contato efetivo entre os materiais.
Argamassa de Revestimento
No estado endurecido, a propriedade fundamental é a aderência, sem a qual o
revestimento de argamassa não atenderá a nenhuma de suas funções;
A aderência é a propriedade que permite ao revestimento de argamassa
absorver tensões normais ou tangenciais na superfície de interface com o
substrato.
Limites de resistência de aderência à tração para revestimentos de paredes
(NBR 13749: 1996)
Argamassa de Revestimento
• Permeabilidade: É a propriedade que está relacionada com a função de
estanqueidade da parede, muito importante quando se trata de
revestimentos de fachada.
• Esse atributo é primordial quando o edifício está situado em região de alto
índice de precipitação pluviométrica, pois o revestimento tem como função
proteger o edifício da infiltração de água.
• Caso contrário, a umidade infiltrada causará problemas que comprometem
tanto a higiene e a saúde dos usuários, como a estética do edifício, além de
estar associada às manifestações patológicas.
• De nada adianta uma argamassa de baixa permeabilidade à água, se o
revestimento estiver todo fissurado, permitindo a penetração da água
pelas aberturas;
• Da mesma forma, ocorrerá enorme prejuízo à estanqueidade caso o
revestimento esteja descolado.
Argamassa de Revestimento
Principais requisitos e propriedades das argamassas
Argamassa Estabilizada
É uma argamassa industrializada.
São misturadas com água em uma central de dosagem até se obter
uma mistura homogênea;
São os aditivos que a mantém trabalhável durante longos períodos de
tempo sem segregação e sem perder suas características e
propriedades:
• aditivo incorporador de ar
• aditivo estabilizador de pega (retardador)
 Argamassa Estabilizada
• Produto pronto para uso;
• Composição definida em central
de produção;
• Pesagem de todas as materiais
primas;
• Controle de qualidade;
• Possibilidade de preparar
argamassa com diferentes tempo
de aplicação (36 e 72h);
• Reduz resíduos em obra;
• Maior rendimento do trabalho
(até 35% maior);
• Não precisa comprar; alugar
equipamentos de mistura;
• Possibilidade de argamassa em
qualquer momento;
• Otimiza o uso de mão de obra;
• Obra mais limpa.
• Boa trabalhabilidade;
• Resistência uniforme;
• Menor absorção capilar da água;
• Menor risco de fissuração;
• Garantia do produto.