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TP: ENSAYO DE TRACCION

Laboratorio de Ciencia de los Materiales


TP: ENSAYO DE TRACCION
Definición

El ensayo consiste en someter a una probeta


a un esfuerzo axial que va aumentando de
manera progresiva (pudiendo ser hasta la
rotura de la probeta), y a su vez, se registran
los valores de fuerza y deformación para
graficar los resultados y obtener propiedades
mecánicas del material ensayado
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Alcance del T.P

El alcance del ensayo a realizar en la UNLu


será obtener la curva tensión-deformación.
Luego, obtener las propiedades mecanicas del
material interpretando los resultados
obtenidos, también verificar el tipo de rotura
de las probetas
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Características de entrada

-Sección inicial
-Longitud de referencia (50mm.)
-Datos para el equipo (Velocidad
del ensayo, referencias del equipo,
escalas de grafico, etc.)
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Información de la pieza ensayada

-Sección final
-Longitud de referencia final
-Tipo de rotura (frágil / dúctil)
-Valores de la curva
Fuerza-Desplazamiento
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Características del equipo Emic DL
3000 (30KN) de capacidad
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Colocación del extensómetro en una probeta
normalizada de tracción (no se empleará en nuestro
ensayo)
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Curvas obtenidas con el equipo
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Nomenclatura utilizada
 Probeta: Material que va a ser ensayado.
 L0/L :Longitud Inicial / Final, distancia entra marcas de referencia
 D: Diámetro, de la sección (circular),diámetro circunscrito mas pequeño que
contiene el contorno de la sección ( otras secciones).
 So/S :Sección de la probeta antes de iniciarse el ensayo/Sección mínima de
la probeta luego de concluido el ensayo (en la estricción).
 Probeta normal: Cuya sección y long. iniciales están de acuerdo a normas.
 Probeta proporcional: En la cual se aplica una relación para normalizar la
muestra.
 Qm: Carga máxima que soporta la probeta durante en el ensayo.
 Qf: Carga final que actúa en la probeta en el momento de la rotura.
 Δl: Alargamiento, def. longitudinal del cuerpo originada por el esfuerzo.
 ε :Deformación lineal media
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Cálculos
Los resultados del ensayo se aplican a todos los tamaños y
secciones transversales de un material (para diferentes
probetas), siempre que la fuerza se convierta en tensión y el
desplazamiento en deformación.

F F: Fuerza aplicada [N]


Tensión media [MPa] 
S0 S0 : área sección transversal original [mm2]

l I: cambio de longitud después de haber


Deformación media  aplicado una tensión (mm)
(adimensional) l0
Io: Longitud de referencia inicial (mm)
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Grafico esquemático del ensayo para acero

o O:comienzo del ensayo.


o A: (σp)Limite de
proporcionalidad
o B. (σz)Limite elástico aparente
o superior de fluencia.
o C:Incremento de la carga por
endurecimiento.
o D:(Qm)Carga máxima.
o E:Rotura
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Grafico real del ensayo para acero
obtenido del equipo Emic de la UNLu

o O:comienzo del ensayo.


o A: (σp)Limite de
proporcionalidad
o B. (σz)Limite elástico aparente
o superior de fluencia.
o C:Incremento de la carga por
endurecimiento.
o D:(Qm)Carga máxima.
o E:Rotura
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Modulo de elasticidad o de Young (E)
DEFINICION: Es la pendiente de la recta del diagrama Tensión-
Deformación en la región elástica.

σ
E [GPa]
ε

Esta relación lineal se conoce como la Ley de Hook. El módulo de elasticidad


es una medida de la rigidez del material, un mayor módulo de elasticidad
indica que se necesita una mayor tensión para producir la deformación
elástica del material.
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Modulo de elasticidad o de Young (E) de
algunos materiales
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Tensión de Fluencia

Tensión
Elástica Plástica

Límite
superior de
fluencia

Tensión Límite inferior


de fluencia

Deformación Deformación

Es el valor de tensión necesaria para iniciar la deformación plástica. En los materiales


metálicos es el esfuerzo necesario para iniciar el movimiento de las dislocaciones.
Según el material a ensayar, se la puede definir mediante uno de los siguientes
métodos:

• Límite Convencional de Fluencia (Rp0.2): Tensión que corresponde a un


alargamiento porcentual no proporcional de 0.2%.
• Límite de Fluencia (Re): Algunos aceros presentan el fenómeno de punto de
fluencia, en donde la transición elástica plástica está muy bien definida y ocurre en
forma abrupta. En este caso puede definirse un límite superior de fluencia (Reh) y
un límite inferior de fluencia (ReL).
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Probetas, tipos y secciones

CILINDRICAS PLANAS
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Probetas, proporcionalidades
S0 d

L0
Extremo
a de amarre
S0 b

Lc
Lt

Probeta Normal: Todas las dimensiones de la probeta están normalizadas.


Probeta Proporcional: La relación entre la longitud de referencia inicial (L0) y la
raíz cuadrada del área de la sección transversal (S0) está dada por la siguiente
relación:
L 0  K S0
La norma IRAM define los siguientes valores para la constante de
proporcionalidad:
Probeta Proporcional Larga: L 0  11.30 S0
Probeta Proporcional Corta: L 0  5.64 S0
Para probetas cilíndricas, se emplean las siguientes relaciones:
Probeta Proporcional Larga: L 0  10d
Probeta Proporcional Corta: L 0  5d
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Probetas colocadas en el equipo

CILINDRICAS PLANAS
(Mordazas “V”) (Mordazas planas)
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Evolución de las probetas durante el ensayo

Tensión
Esquema

Deformación

CILINDRICAS PLANAS
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Evolución de la probeta durante el ensayo,
diagrama en función de la deformación
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Tipos de rotura y comportamiento dúctil / frágil

A partir del ensayo de tracción, el comportamiento del material


se puede clasificar según si el material muestra o no capacidad
para deformase plásticamente.
Tensión

Frágil
Dúctil

Deformación

No presenta deformación Fractura tipo “cono y


plástica ni estricciòn copa”
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Puntos a tener en cuenta para realizar el
ensayo en la UNLu

 Definir la probeta para realizar el ensayo (tener en


cuenta la sección máxima que puede tolerar el
equipo, aprox. Ø 8mm. para un acero común tipo
SAE 1010)
Probeta tipo muestra de material: Trozo de producto, mecanizado o no,
que se somete a ensayo
Probeta normal: Cuya sección y longitud inicial están fijadas por la norma.
Probeta proporcional: En la cual se aplica una relación para dimensionar
la probeta a valores proporcionales según la norma.
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Puntos a tener en cuenta para realizar el
ensayo en la UNLu

 Una vez determinada la probeta a utilizar para el ensayo,


medir con el calibre vernier las siguientes características
antes de comenzar el ensayo:
Longitud calibrada (Lc): Longitud de la zona de sección constante de la probeta
dentro de la cual se marca la longitud de referencia.
Longitud de referencia: Distancia entre marcas de referencia (realizar las marcas
sobre la probeta a ensayar) realizarlas dentro de la longitud calibrada establecida en
50 mm. Según norma del ensayo
d: Diámetro de la probeta de la sección transversal circular en la zona
calibrada.
S0: Área de la sección inicial de la zona calibrada de la probeta.
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Características a tener en cuenta para cargar
variables en el equipo de tracción de la UNLu

 Definir la velocidad de avance del equipo, Velocidad de


Alargamiento o Velocidad de Desplazamiento de la mordaza
móvil del equipo, aprox. establecemos en 4 a 6 mm/min.;
 Ingresar los valores de sección, tipo y otros medidos en el paso
anterior;
 Establecer los parámetros de seguridad para evitar dañar el
equipo;
 Editar el Relatorio (la hoja de presentación que entrega el
equipo);
 Añadir las propiedades mecánicas que se desean que
aparezcan en el Relatorio;
 Agregar las observaciones que se consideren necesarias para
presentar en el Relatorio;
 Establecer los limites y escala del grafico para que sea
visualizado en su totalidad.
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Puntos a tener en cuenta luego de realizado el
ensayo

 Con la probeta rota ensayada, medir sobre la misma con el


calibre vernier las siguientes características:
Longitud de referencia final (Lu): La existente luego de la
rotura de la probeta, cuando las partes son cuidadosamente
unidas y alineadas.

Su: Área mínima de la sección de la probeta luego de la rotura


(en la estricción).
 Serie de datos para construcción de la curva, convertir los
datos de Fuerza/Desplazamiento a Tensión/Deformación
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Puntos a tener en cuenta luego de realizado el
ensayo

 Calcular las propiedades mecánicas:

Δσ
Módulo de Elasticidad E
Δε
Límite Convencional de Fluencia Rp0.2
Tensión de Fluencia
Límite de Fluencia
Fmax
Resistencia a la Tracción R 
S0
Lu  L0
A x100
Alargamiento porcentual L0
Ductilidad
S0  S u
Reducción de Área (estricción) Z  x100
S0
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Ejemplo de ensayo realizado en la UNLu para una
planchuela de acero SAE1010 donde se presenta
fluencia
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Ejemplo de ensayo realizado en la UNLu para una
planchuela de hierro laminada en caliente, no se
presenta fluencia
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Resultados a presentar en el informe :
 Curva Tensión / Deformación
 Configuración del equipo de tracción
 Calcular las propiedades mecánicas:
Tipo de rotura

Módulo de Elasticidad
Límite Convencional de Fluencia Rp0.2
Tensión de Fluencia
Límite de Fluencia

Resistencia a la Tracción
Alargamiento porcentual
Ductilidad
Reducción de Área (estricción)

 Comparación de los resultados del ensayo con las


propiedades mecánicas del material ensayado
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Ejemplo de ensayos

Paso a Paso:
https://www.youtube.com/watch?v=ktAi5jiyvPg

Termografia paso a paso:


https://www.youtube.com/watch?v=dmc3UXU7PAE

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