 El proyecto de una instalación industrial y la planificación de la producción

requiere estudiar previamente una serie de factores para que su implantación y

funcionamiento tenga lugar en las mejores condiciones de seguridad y salud para
los trabajadores .

FACTORES DE LA SEGURIDAD EN EL PROYECTO:

 Emplazamiento.
 Condiciones generales de los centros de trabajo.
 Instalaciones requeridas.
 Proceso productivo.

 Condiciones de confort ambiental.

 FACTORES DE LA SEGURIDAD ENEL PROYECTO:
 Emplazamiento
 Constituye el primer factor a considerar, ya que éste vendrá dado por las
necesidades de espacio, facilidad de acceso y transporte, acceso a
alcantarillado y servicios, peligrosidad, etc. y otras no relacionadas con la
seguridad, como proximidad a materias primas, facilidad de mano de
obra, o las facilidades de instalación ofrecidas por una determinada zona
industrial.
 a) Necesidad de espacio

 Deberá proyectarse pensando en las necesidades reales, pero sin olvidar

posibles ampliaciones futuras. Deberán tenerse en cuenta espacios libres
suficientes para separación de riesgos por distancia, ubicación de
depósitos de combustibles, áreas de almacenamiento al aire libre, vías de
circulación interior, muelles de carga, aparcamientos para personal,
jardinería, etc.
 b) Ubicación

 La peligrosidad del proceso condicionará la ubicación de la instalación, ya

que, si éstas son peligrosas, tóxicas, explosivas, inflamables, etc., deberán
situarse alejadas de zonas habitadas, carreteras, caminos, etc.
FACTORES DE LA SEGURIDAD EN EL PROYECTO:

 Condiciones generales de los lugares de trabajo

Considera las características climáticas del lugar (vientos predominantes, pluviometría, nevadas,
sismicidad, etc.), contribuyendo a su mejora, tomando como base el Real Decreto 486/1997, de 14 de
abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de
trabajo, que deroga lo establecido sobre este tema en la OGSHT.( - ORDENANZA GENERAL DE
SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO)
CAUSAS % RESPECTO % RESPECTO A
Al TOTAL DE LOS ACC" ENTES
LAS' CAUSAS EN ÁREA DE
TRABAJ O
 Caídas al m ísm o nível  9,16  25,9
 Caídas a distinto nivel  8,76  24,8
 Choques contra obietos inm óviles  5,10  14,5
 Pisadas sobre objetos  4,58  13,0
 Atropello o golpes con vehículos  3,23  9,1
 Choques contra objetos m óviles  2,29  8,0
 Caídas de objetos por desplom es o  1,66  4,7
derrum bamientos
FACTORES DE LA SEGURIDAD EN EL PROYECTO:

 Instalaciones requeridas.
 a) Espacios de trabajo y zonas peligrosas

 b) Suelos, techos y paredes

 c) Pasillos, puertas y salidas

 d) Otros factores
 FACTORES DE LA SEGURIDAD ENEL PROYECTO:
El tipo de proceso productivo condicionará las necesidades de espacio y las
PROCESO
condiciones que deberán reunir los locales de trabajo ya que:
PRODUCTIVO

d) Los equipos y métodos

de trabajo precisan de
unos espacios mínimos,
b) Condicionará las c) productos utilizados en
tanto para su ubicación
necesidades de energía el proceso y la producción
(separación mínima entre e) El número máximo de
eléctrica, instalaciones determinarán las
máquinas), como para el personas por turno
a) Deberá tenerse en contra incendios necesidades de espacio
desplazamiento de conllevará necesidades
cuenta que los procesos (prevención y protección), para almacenamiento de
materiales en y entre mínimas de cubicación,
peligrosos sala de calderas, materias primas y de
procesos (zonas de dimensionado de vías de
instalaciones frigoríficas, o productos terminados, así
tránsito tanto de personas evacuación, etc.
cualquier otra instalación como de productos
como de materiales),
que fuera precisa, peligrosos
almacén de útiles y
herramientas, materiales
de desecho, etc.
 Mapas de riesgo

Se entiende por mapa de riesgos el documento que contiene

información sobre los riesgos laborales existentes en la empresa.
Permite identificar los peligros y localizar y valorar los riesgos
existentes, así como conocer el grado de exposición a que están
sometidos los diferentes grupos de trabajadores afectados por ellos.

b) Conocer el número
a) Identificar, localizar
De acuerdo con esta de trabajadores
y valorar los riesgos
definición se puede expuestos a los
existentes en una
concretar que los diferentes riesgos en
determinada empresa
objetivos principales función de
y las condiciones de
del mapa de riesgos departamentos o
trabajo relacionadas
se reducen a: secciones, horarios y
con ellos.
turnos.
MAPAS DE RIESGO Y SU METODOLOGÍA

TIPOLOGIA

Atendiendo a los diferentes criterios utilizados los mapas de riesgos podrán clasificarse en:

c) Según su alcance:
multirriesgo (relativos a
a) Según su ámbito b) Según su ámbito
todos o varios riesgos de la
geográfico: empresarial, temático: de seguridad, de
empresa) o monorriesgo
sectorial, provincial, higiene, de condiciones de
(relativo a un solo tipo de
autonómico, etc. trabajo, etc.
riesgo; incendio, ruido,
agentes químicos, etc.)
 MAPAS DE RIESGO Y SU METODOLOGÍA

Para poder localizar los

LOCALIZACIÓN riesgos existentes en una
DE RIESGOS empresa podemos adoptar
dos sistemas de actuación:

b) Utilizar como guía de

estudio y análisis de riesgos
a) Determinar y estudiar cada
el proceso de producción, del
uno de los diferentes puestos
cual se derivan una serie de
de trabajo existentes en la
tareas con diferentes tipos de
empresa considerados como
riesgos, de seguridad,
sistemas persona-máquina.
higiene, medio ambiente u
otros factores de riesgos.
MAPAS DE RIESGO Y SU METODOLOGÍA

Factores de riesgo

Los factores a Factores o

considerar en los condiciones de
seguridad.
mapas de riesgos
Factores o condiciones de
podemos higiene del trabajo.

agruparlos, tal Medio ambiente de

como se ve en el trabajo.

siguiente Carga física.

esquema, en:
Carga mental.

Aspectos
psicosociales
MAPAS DE RIESGO Y SU METODOLOGÍA

 . Factores o condiciones de seguridad

Comprende todos aquellos factores (máquinas, materiales,

productos, locales de trabajo, instalaciones, etc.)
susceptibles de producir daños materiales o personales.
 Factores o condiciones de higiene del trabajo

Constituido por los contaminantes ambientales físicos

(ruido, vibraciones, radiaciones, etc.) químicos (gases,
vapores, líquidos agresivos, etc) y biológicos (virus,
bacterias, etc.) que, tras una continuada exposición,
pueden producir enfermedades profesionales.
 Medio ambiente de trabajo

Comprende aquellos factores determinantes del confort

del puesto (iluminación, temperatura, humedad,
ventilación, superficie y volumen libre del trabajador,
aspecto y limpieza del puesto, etc.).
 Carga física

Constituida por las situaciones de esfuerzo físico

(posturas de trabajo, carga dinámica, etc.) que
pueden dar lugar a la aparición de la fatiga física.
 Carga mental

Constituida por las situaciones de esfuerzo mental

(rapidez, complejidad, atención, minuciosidad, etc.)
que pueden dar lugar a la aparición de fatiga
mental.
 Aspectos psicosociales

Comprende factores tales como iniciativa, status

social, posibilidad de conversación, cooperación,
identificación con el producto, tiempo de trabajo,
etc., que condicionan el entorno psicosocial del
puesto de trabajo.
 1. Reserva un nombre

 Una véz que tengas elegido el Nombre de tu Empresa debes acudir a la

Superintendencia de Compañías. Ahí mismo debes revisar que no exista ninguna
empresa con el mismo nombre que has pensado para la tuya.

 2. Elabora los estatutos

 Es el contrato social que regirá a la sociedad y se validan mediante una minuta firmada
por un abogado.
 Líneas de
Investigación

De acuerdo con lo
expuesto
anteriormente, las • Análisis de procesos y/o
líneas de tareas.
investigación
tendentes a localizar • Análisis de instalaciones.
los riesgos existentes
en la empresa las • Medio ambiente de trabajo.
podemos considerar
agrupadas en los
• Criterios de Valoración
siguientes bloques
Análisis de procesos y/o tareas Medio ambiente de trabajo
Aunque pueden seguirse diferentes procedimientos para
En el desarrollo de este tema aplicaremos
valorar el medio ambiente de trabajo de un determinado
preferentemente los criterios generales puesto, en el desarrollo de este tema proponemos los que
expuestos en el capítulo de Evaluación de se indican a continuación.
Riesgos que se recogen en el siguiente cuadro.
 ANÁLISIS DE INSTALACIONES

Dada la diversidad de instalaciones que pueden presentarse en una empresa

(eléctricas, contra incendios, vapor, etc.), se ha optado por establecer normas de
seguridad específicas para cada una de ellas y de las reglamentaciones técnicas
que les son de aplicación.

Riesgos de seguridad:
El riesgo de seguridad
viene definido, entre
Como base para valorar
otros factores, por las
los riesgos de seguridad
siguientes variables: se tendrán en cuenta los
siguientes factores:
• Consecuencias.
• Forma o tipo de • Probabilidad.
accidente. • Exposición.
• Agente material.
• Parte del agente
material.
Consecuencias:

Hacen referencia a los diferentes niveles de gravedad de

las lesiones derivadas del accidente en que puede
materializarse el riesgo, estableciendo la siguiente
clasificación y valoración:

Probabilidad:

Hace referencia a la probabilidad de que el accidente se

materialice cuando se está expuesto al riesgo,
estableciendo la siguiente clasificación y valoración:
Estimación del riesgo = Consecuencias x Probabilidad

Exposición:

Hace referencia a la frecuencia con la que ocurre la

situación de riesgo de accidente, estableciendo la
siguiente valoración:
 Riesgos higiénicos

La valoración de los riesgos de Higiene del Trabajo conlleva una serie de

dificultades derivadas tanto del desconocimiento exacto de las materias primas
utilizadas en algunos procesos como de la falta de medios materiales y, en
ocasiones, personal cualificado para poder realizar una correcta valoración. De
acuerdo con criterios establecidos por el INSHT para la valoración de los riesgos
higiénicos se puede utilizar la Ficha de Higiene del Trabajo que se incluye al final
del tema en la que se contemplan:

Tipo de control =(no

Tipo de riesgo control, administrativo, Nivel de control
=(inhalación, contacto protección individual, =(adecuado, marginal
o exposición). extracción localizada, o inadecuado).
limitación de tiempo).
Riesgo por contacto con productos químicos

Radiaciones ionizantes

Tomando como referencia la clasificación

administrativa y los valores de dosis
recibidas (RO 783/2001, de 6 de julio, por el
que se aprueba el Reglamento sobre
"Protección Sanitaria contra Radiaciones
ionizantes») se propone el siguiente
criterio:
Vibraciones

Si es posible, deberán determinarse las características de

las mismas (frecuencia, amplitud y tiempo de
exposición), pudiendo aplicarse el siguiente baremo:

Radiaciones no ionizantes

Tomando como factor el tiempo de exposición, podrá

aplicarse el siguiente baremo:

REGISTRO DE INSPECCION DE
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Y ROPA DE TRABAJO
Creación: 08-04-2015 Últim a Revisión : 18-02-2019
REGISTRO DE INSPECCION DE
EQUIPOS DE PROTECCION Codigo: RG-INDM-SP-SS-4-02-04
PERSONAL Y ROPA DE TRABAJO
Código: RG-INDM-SP-SS-4-02-04
Creación: 08-04-2015 Últim a Revisión : 08-04-2015 Versión: 0
Versión: 01

HISTORIAL DE CAMBIOS
Nombre Trabajador_______________________________________________
Area: Fecha:_____________________
VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

ESTADO USO OBSERVACIÓN

0 8-abr.-15 Creación

DOTACION AL TRABAJADOR BUENO MALO BUENO MALO

1 18/2/2019 Actualización del formato
PROTECCION RESPIRATORIA
Mascarilla industrial 3M
Mascarilla Descartable Century
Mascarilla Full Face 3M
Respirador Arseg 18000
PROTECCION PARA LAS MANOS
Guantes Jackson G-40 palma Nitrilo
Guantes para Soldar
Guantes de Nitrilo
Guantes Rojo
Guantes Operador Mastil (Napa)
Guantes Master Flex N100
PROTECCION AUDITIVA
Tapon auditivo
Orejeras Antiruido
PROTECCION OJOS
Gafas para pulir transparentes
Gafas para soldar negras
PROTECCION PARA EL CUERPO
Mangas de cuero para soldar
Mandil de cuero
Traje KleenGuard Latex Nombre y Firma: Fecha:
Botas industriales
ELABORACIÓN Ing. Ricardo Lucas
Chaleco Reflexivo
Ropa de trabajo Jefe de Seguridad Salud Ocupacional Gestion Ambiental
PROTECCION PARA LA CABEZA Nombre y Firma: Fecha:
Casco
REGISTRO Sr. Cristhian Simbaña
PROTECCION PARA LA CARA
Careta para soldar Auditor Junior
Caretra fotosensible Nombre y Firma: Fecha:
PROTECCION ANTICAIDA
REVISIÓN Ing. Jorge Eduardo Simbaña
Arnes Anticaida
Gerente Administrativo

Nombre y Firma: Fecha:

APROBACIÓN Sr. Cristóbal Simbaña

Responsable de SSOGA Firma del Trabajador
Gerente General
 INSPECCION SOLDADORA MIG Codigo: RG-INDM-SP-SS-4-02-11
INSPECCIÓN SOLDADORA MIG Codigo: RG-INDM-SP-SS-4-02-11
Creación: 02-04-2015 Últim a Revisión : 02-04-2015 Versión: 0

Fecha de Creacion: 02-04-2015 Última Revisión : 02-04-2015 Versión: 0

IDENTIFICACIÓN HISTORIAL DE CAMBIOS

LUGAR DE TRABAJO FECHA
TIPO DE EQUIPO MODELO VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

EMPRESA CÓDIGO
0 2-abr.-15 Creación
ÍTEMS DE VERIFICACIÓN
ÍTEMS
OK para P para N/A para No DESCRIPCIÓN DE ASUNTOS PENDIENTES
Conforme Pendiente Aplica
Equipo Soldadura Eléctrica
1 Antorcha

2 Tensión (trifasica)

3 Aislamiento de antorcha (Cables)

4 Cable y Barra de Cobre (Tierra)

5 Cable de Alimentación

6 Carcaza Metálica de Protección

7 Sw itch de Encendido

8 Pinzas

9 Manilla de Regulación

10 Extintor Accesible y en buen estado

RESULTADO DE LA INSPECCIÓN

APROBADO NO APROBADO - PENDIENTES EN ÍTEMS: ……………………………………

Nombre y Firma: Fecha:
ACCIÓN DE CORRECCIÓN
ELABORACIÓN Ing. Ricardo Lucas
FECHA DE
Ítems ACCIÓN DE CORRECCIÓN RESPONSABLE FIRMA PLAZO Jefe de Seguridad Salud Ocupacional Gestion Ambiental
CIERRE
Nombre y Firma: Fecha:

REGISTRO Sr. Cristhian Simbaña

Auditor Junior

Nombre y Firma: Fecha:

REVISIÓN Ing. Jorge Eduardo Simbaña

Gerente Administrativo
RESPONSABLES POR LA INSPECCIÓN
ÁREA NOMBRE CARGO FIRMA Nombre y Firma: Fecha:

APROBACIÓN Sr. Cristóbal Simbaña

Gerente General
 REGISTRO DE INSPECCION DE EXTINTORES Código: RG-INDM-SP-SS-4-02-15

Cre ación: 13-01-2015 Últim a Re vis ión : 13-01-2015 Ve rs ión: 0

INSPECCION No. B= BUENO N/A= NO APLICA

Fecha: M= MAL ESTADO
Responsable:

CONDICIONES DEL EXTINTOR

No. Agente Fecha Recarga UBICACIÓN
No. Capacidad SELLO BOQUILLA/C
Extintor Extintor PLACA MANOMETRO CILINDRO MANGUERA PINTURA ETIQUETA UBICACION OBSERVACION
SEGURIDAD ORNETA
Actual Próxima AREA SECTOR

10

11

12

13

14

15

16

RESPONSABLE SSOGA
 REGISTRO DE INSPECCION DE
Codigo: RG-INDM-SP-SS-4-02-15
EXTINTORES
Creación: 13-01-2015 Últim a Revisión : 13-01-2015 Versión: 0

HISTORIAL DE CAMBIOS

VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

0 13-ene.-15 Creación

Nombre y Firma: Fecha:

ELABORACIÓN Ing. Ricardo Lucas

Jefe de Seguridad Salud Ocupacional Gestion Ambiental

Nombre y Firma: Fecha:

REGISTRO Sr. Cristhian Simbaña

Auditor Junior

Nombre y Firma: Fecha:

REVISIÓN Ing. Jorge Eduardo Simbaña

Gerente Administrativo

Nombre y Firma: Fecha:

APROBACIÓN Sr. Cristóbal Simbaña

Gerente General
 INSPECCIÓN DE EQUIPOS GIRATORIOS - MAQUINAS PORTÁTILES /
CODIGO: RG-INDM-SP-SS-4-02-05 INSPECCIÓN DE EQUIPOS
HERRAMIENTAS MANUALES
Fecha de Creacion:31-03-
GIRATORIOS - MAQUINAS
Fecha de Revision: 31-03-2015 Version: 0 Codigo: RG-INDM-SP-SS-4-02-05
2015
IDENTIFICACIÓN
PORTÁTILES / HERRAMIENTAS
ÁREA DE TRABAJO FECHA MANUALES
TIPO DE EQUIPO MODELO
EMPRESA MARCA Fecha de Creacion: 31-03-2015 Fecha de Revision: 31-03-2015 Versión: 0
CONTROL OPERATIVO CÓDIGO
ÍTEMS DE VERIFICACIÓN
OK para P para
ÍTEMS N/A para No Aplica DESCRIPCIÓN DE ASUNTOS PENDIENTES
Conf orme Pendiente
I. Equipos Giratorios
1 Condiciones de la Estructura de Soporte (Banco Sierra, otro) HISTORIAL DE CAMBIOS
2 Condiciones de las Correas
3 Registro de inspecciones diarias por parte del Operado r
4 Condiciones de los Discos VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
5 Protección de Elementos Móviles (Poleas, Correas, otros)
6 Protección de Láminas de Corte
7 Protección de Discos / Proyecciones 0 31-mar.-15 Creación
8 Conexión Eléctrica a Tierra.
9 Enchufe / Toma Corriente Industrial
10 Interruptor de Conexión y Desconexión (Protección)
11 Alimentación de Energía (Cables) Blindados / Canalizados
12 Superficie del Equipo Solida / Nivelada
13 Protección Contra Intemperie
14 Orden / Limpieza
15 copia del manual de uso y mantenimiento
II. Máquinas Portátiles
16 Casquete de Protección de Disco
17 Disco de Acuerdo a las Características del Trabajo
18 Condiciones de los Discos
18 Cables, Extensiones, Enchufes / Toma Corriente Industrial
20 Cables Blindados / Aislados
21 Carcaza Plástica
22 Elementos / Componentes (Brocas, Sierras, etc.)
23 Registro de inspecciones diarias por parte del Operador
24 copia del manual de uso y mantenimiento
25 Voltaje
26 Pres ión
27 Fuerza
28 Peso
III. Herramientas Manuales
29 Diseño / Estructura
30 Condición de los Mangos (Rajado, Fisurado, Astillado, otro)
31 Ajuste de Mangos (Sin Clavos, Astillas, Metales, otros)
32 Martillos y Combas (Cabeza, Cara, Contornos)
33 Marcos de Sierras
34 Hojas (Serruchos / Sierras)
35 Filos (Machetes, Picos, otros)
36 Fundas
37 Limpieza
38 Presión
39 Fuerza
40 Peso Nombre y Firma: Fecha:
41 Otro:
RESULTADO DE LA INSPECCIÓN ELABORACIÓN Ing. Ricardo Lucas
APROBADO NO APROBADO APROBADO CON PENDIENTES EN Ítem s: ………………………………………………………………… Jefe de Seguridad Salud Ocupacional Gestion Ambiental
ACCIÓN DE CORRECCIÓN
Ítems ACCIÓN DE CORRECCIÓN RESPONSABLE FIRMA PLAZO FECHA DE CIERRE Nombre y Firma: Fecha:

REGISTRO Sr. Cristhian Simbaña

Auditor Junior

Nombre y Firma: Fecha:

REVISIÓN Ing. Jorge Eduardo Simbaña

Gerente Administrativo

Nombre y Firma: Fecha:

APROBACIÓN Sr. Cristóbal Simbaña

RESPONSABLES POR LA INSPECCIÓN
ÁREA NOMBRE CARGO FIRMA Gerente General
 INSPECCION DE VEHICULOS CODIGO: RG-INDM-SP-SS-4-02-09

Fecha de Creacion: 06-04-2015 Fecha de Revision: 06-04-2015 Version: 0 INSPECCION DE VEHICULOS Codigo: RG-INDM-SP-SS-4-02-09
INSPECCIÓN DE VEHÍCULOS LIVIANOS / CAMIONES / TRAILERS INSPECCIÓN APROBADA SI NO
Equipo: Marca: Modelo: Encargado:
Fecha de Creacion: 06-04-2015 Fecha de Revision: 06-04-2015 Versión: 0
Placa: Código: Matrícula Caducidad:
Operador:
ÍTEMS DE INSPECCIÓN: NORMAL: N DEFICIENTE: D NO APLICABLE: N/A

ÍTEM N D NA ÍTEM N D NA
A - SISTEMA ELÉCTRICO 35 EJES DELANTEROS
LUCES DELANTERAS / TRASERAS (altas y bajas)
HISTORIAL DE CAMBIOS
1 36 EJES POSTERIORES
2 INTERMITENTES 37 LLANTAS DELANTERAS
3 LUCES DE FRENO 38 LLANTAS POSTERIORES / LLANTA DE EMERGENCIA
4 LUCES DE RETRO 39 AROS CON PERNOS
VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
5 ALARMA DE RETRO 40 CAJA DE CAMBIOS (marchas)
6 PITO 41 PROTECCIÓN DE PARTES MÓVILES 0 6-abr.-15 Creación
7 LUZ DEL PANEL 42 MANGUERAS
8 INDICADORES (velocidad, aceite, combustíble, temperatura) 43 FUGAS
9 LIMPIA PARABRISAS 44 HUMO DEL ESCAPE (escala de Ringelmann)
10 DESEMPAÑADOR E - ACCESORIOS
11 CALEFACCIÓN 45 TRIÁNGULOS / CONOS
B - CABINA 46 GATA HIDRÁULICA
12 PISOS 47 LLAVE DE RUEDAS

13 PARABRISAS 48 LICUADORA
14 VIDRIO TRASERO / VIDRIO VENTANAS 49 CUERDAS / CADENAS

15 PALETAS / LIMPIA PARABRISAS 50 CHALECO REFLECTIVO

16 ASPERSORES DE AGUA LIMPIA PARABRISAS 51 TAPA DE COMBUSTIBLE

17 ESPEJOS RETROVISORES F- LATERÍA

18 ASIENTOS 52 CARROCERÍA (grietas, deformaciones, corrosión)

19 MANUBRIOS / SEGUROS / MANIVELA VIDRIOS 53 ESTRIBOS

20 CINTURONES DE SEGURIDAD 54 AGARRADERAS

21 EXTINTOR 55 PARA-CHOQUE (delantero y posterior)

22 PARA SOL 56 PUERTAS

23 APOYA MANOS 57 TUBO DE ESCAPE

24 APOYA CABEZA 58 BALDE (tapa, estructura)
25 LIMPIEZA INTERIOR G - OTROS
C - DOCUMENTACIÓN 59 POLIZA DE SEGURO
26 LICENCIA DE CONDUCCIÓN FECHA CADUCIDAD H - COMENTARIOS.-
27 CARNÉ DE AUTORIZACIÓN
28 MATRICULA Y CADUCIDAD
29 SOAT Y CADUCIDAD
D - SISTEMA MECÁNICO
30 DIRECCIÓN
31 FRENOS (pie y mano)
32 EMBRAGUE
33 SUSPENSIÓN
34 TRANSMISIÓN
Nombre y Firma: Fecha:
AUTORIZACIÓN PARA TRABAJAR SI NO NOMBRES Y APELLIDOS FIRMAS
SST:
ELABORACIÓN Ing. Ricardo Lucas
OPERADOR:
Jefe de Seguridad Salud Ocupacional Gestion Ambiental
RESPONSABLE DEL AREA:

ITEM DESCRIPCION DE LA NO CONFORMIDAD PLAZO RESPONSIBLE STATUS Nombre y Firma: Fecha:

REGISTRO Sr. Cristhian Simbaña

Auditor Junior

Nombre y Firma: Fecha:

REVISIÓN Ing. Jorge Eduardo Simbaña

Gerente Administrativo

Nombre y Firma: Fecha:

APROBACIÓN Sr. Cristóbal Simbaña

Gerente General
 INSPECCIÓN DE TABLEROS ELÉCTRICOS Codigo: RG-INDM-SP-SS-4-02-07 INSPECCIÓN DE TABLEROS
Codigo: RG-INDM-SP-SS-4-02-07
ELÉCTRICOS
Fecha de Creacion: 31-03-2015 Fecha de Revision: 31-03-2015 Version: 0 Fecha de Creacion: 31-03-2015 Fecha de Revision: 31-03-2015 Versión: 0
IDENTIFICACIÓN
LUGAR DE TRABAJO FECHA
TIPO DE EQUIPO MODEL
EMPRESA CÓDIGO HISTORIAL DE CAMBIOS
ÍTEMS DE VERIFICACIÓN
OK para P para N/A para
ÍTEMS DESCRIPCIÓN DE ASUNTOS PENDIENTES
Conforme Pendiente No Aplica VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
1 Interruptores Termomagnéticos

2 Interruptores Diferenciales 0 31-mar.-15 Creación

3 Separadores de Fase

4 Identificación de Fases y Neutro

5 Cableado (Aislados / Ordenados)

6 Identificación de Circuitos (Interior)

7 Línea de Tierra Identificada

8 Toma Corriente Embutido

9 Regletas de Conexionado

10 Interruptor de Corte de Energía

11 Estructura con Conexión a Tierra

12 Estructura Tablero Sellada

13 Sistema de Soporte o Fijación Tablero

14 Sistema de Cierre Tapa Tablero

15 Señalética de Advertencia Peligro Eléctrico

16 Tablero Enumerado
RESULTADO DE LA INSPECCIÓN

APROBADO NO APROBADO CON PENDIENTES EN ÍTEMS………………………………………………

ACCIÓN DE CORRECCIÓN
FECHA DE Nombre y Firma: Fecha:
Ítems ACCIÓN DE CORRECCIÓN FIRMA PLAZO
RESPONSABLE CIERRE
ELABORACIÓN Ing. Ricardo Lucas
Jefe de Seguridad Salud Ocupacion Gestion Ambiental

Nombre y Firma: Fecha:

REGISTRO Sr. Cristhian Simbaña

Auditor Junior
RESPONSABLES POR LA INSPECCIÓN
ÁREA NOMBRE CARGO FIRMA Nombre y Firma: Fecha:

REVISIÓN Ing. Jorge Eduardo Simbaña

Gerente Administrativo

Nombre y Firma: Fecha:

APROBACIÓN Sr. Cristóbal Simbaña

Gerente General
Re fe re n cias
A.C, S. (2013). Tpecnicas para la prevención de riesgos laborales. Barcelona,
España: Marcom bo SA. Recuperado el 27 de J unio de 2019

Cortes Díaz, J . M. (2002). Seguridad e higiene del trabajo (Novena ed.).

Madrid: Alfaom ega. Recuperado el 27 de J unio de 2019

Ratzon, H. (2000). Trabao y salud en ecuador. En H. Ratzon, Trabao y salud en

ecuador (págs. 50-62). Quito, Ecuador: Adya-yala. Recuperado el 27 de
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