Universidad Tecnológica de Querétaro

Voluntad ● Conocimientos ● Servicio

MATERIALES FERROSOS

INTEGRANTES:
PAUL FERNANDO FIGUEROA NOGUEDA
YEDMI DURÁN DOMÍNGUEZ
GERARDO SÁNCHEZ PARRA
JAVIER LÓPEZ VELÁZQUEZ
METALES FERROSOS
A pesar de todos los inconvenientes que presentan (hierro, acero y fundiciones) por ser muy
pesados, oxidarse con facilidad y ser difíciles de trabajar, entre otros, son los más empleados en
la actualidad, ya que tanto las técnicas de extracción del mineral como los procesos de
obtención del metal son relativamente económicos.

Los metales ferrosos se pueden

clasificar en tres tipos:

 Hierro dulce o “Hierro forjado”

 Aceros
 Fundiciones
 CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES
DEL HIERRO EN ESTADO “PURO”
• Punto de fusión: Aprox. 1500 °C
• Densidad alta (7.87 g/cm3)

• Buen conductor de calor y electricidad

• Se corroe y oxida con mucha facilidad
• Bajas propiedades mecánicas (al corte, limado, conformado, etc.)
• Es un metal más bien blando
• Es un metal maleable de color gis plateado, y presenta
propiedades magnéticas, es ferromagnética a temperatura
ambiente y presión atmosférica.
• Es el elemento más pesado que se produce exotérmicamente por
fusión, y el más ligero que se produce por fisión.
ALEACIONES

El hierro puro es un metal blando y muy dúctil, altamente

sensible a la corrosión y oxidación. Sin embargo, cuando
incluye diferentes proporciones de otro metal o de
carbono, adquiere nuevas características y propiedades.
Son estos cambios los que hacen de los metales ferrosos
útiles para infinidad de aplicaciones.
Las aleaciones ferrosas son generalmente resistentes,
duraderas y tenaces, de colores grisáceos brillantes y con
propiedades magnéticas.

Una aleación es una mezcla de dos o más elementos químicos, de los cuales al menos uno, el
que se encuentre en mayor proporción, es un metal.
Las aleaciones de hierro se obtienen añadiendo a este metal carbón.
TIPOS DE METALES FERROSOS
• Hierro Dulce o “hierro forjado”
• Se oxida muy fácilmente, en cuestión de horas se forma una capa marrón que va
destruyendo el material. Es un material blando y magnético, por ello se suele emplear en
piezas de electroimanes.

• Características y propiedades.
• Contenido de carbono menor a 0.03%

• Se oxida con facilidad

• De color plata
• Blando, cuanto más puro
• Características y propiedades.
• Muy dúctil y maleable

• Difícil soldadura
• Admite la forja para moldearlo
• Buen conductor de la electricidad

• Aplicaciones
• Muy pocas, en aplicaciones eléctricas porque es buen conductor. Núcleos de electroimanes.

• Usos decorativos o secundarios en la construcción, tales como enrejados y otras piezas.

ACEROS
• Son una aleación de Hierro y Carbono donde el contenido de carbono es de entre 0,03 % y
1,76 %. Entre sus cualidades están la dureza, la tenacidad y la resistencia a esfuerzos
físicos. En general se oxidan fácilmente. Son soldables y pueden ser procesados en la forja o
mecánicamente.
• Asimismo, presentan mayor dureza y menor fluidez que los hierros fundidos. Por este motivo
necesitan de temperaturas altas para fluir en los moldes.

• Características y propiedades.
• contenido de Carbono entre 0.03% - 1.76% • Bajo costo de obtención.
• Se oxidan con facilidad.
• Excelentes propiedades mecánicas: dureza,
• Permiten buena soldadura.
tenacidad, resistente a esfuerzos
• Admiten la forja y el mecanizado.
• Más duros cuanto más carbono.
Dependiendo de si el acero esta aleado con una determinada cantidad de otro elemento o no el
acero se clasifica en dos grupos principales: Los aceros al carbono y los aleados.

Acero al carbono o de construcción

• La concentración de carbono puede variar, estableciéndose cuatro formas: acero dulce (0,25 %
de carbono), acero semidulce (0,35 % de carbono), acero semiduro (0,45 % de carbono) y duro
(0,5 %).
• Se emplea en la elaboración de herramientas, hojas de acero, vehículos ferroviarios, clavos,
tornillos, automóviles y embarcaciones.
• Aleaciones del acero
• El acero puede también combinarse con una gran variedad de elementos que mejoran
cualidades especificas, previamente seleccionadas según el trabajo que la nueva aleación
vaya a realizar.

• Las aleaciones mas importantes son:

• Níquel: Aporta resistencia a la oxidación

• Cromo: Aporta dureza y resistencia a la abrasión y oxidación

• Cobalto: Produce un aumento de la dureza del acero en caliente y a
la abrasión
• Vanadio: Aumenta la resistencia a la fatiga
Acero al silicio
• Llamado también acero eléctrico o acero magnético. Su concentración de silicio varía entre 1
% y 5 %, el Fe varía entre un 95 % y un 99 %, y de carbono tiene un 0,5%.
• Además, se le añaden cantidades menores de manganeso y aluminio. Posee gran dureza y
alta resistencia eléctrica. Se utiliza en la elaboración de imanes y transformadores eléctricos.
Acero galvanizado
• Está recubierto de una cubierta de zinc que lo protege de la oxidación y la corrosión. Por lo
tanto, es útil para la fabricación de piezas de tubería y herramientas.
Acero inoxidable
• Presenta una composición de Cr (14-18 %), Ni (7-9 %), Fe (73-79 %) y C (0,2 %). Es
resistente a la oxidación y la corrosión. Se utiliza en la elaboración de cuchillerías así como
de material cortante.
Acero al manganeso
• Su composición es de Mn (10-18 %), Fe (82-90 %) y C (1,12 %). Es duro y resistente al
desgaste. Se usa en rieles del tren, cajas fuertes y armaduras.
Acero invar
• Presenta un 36 % de Ni, 64 % de Fe y 0,5 % de carbono. Tiene un coeficiente de
expansión bajo. Se utiliza en la construcción de escalas indicadoras; por ejemplo: cintas
métricas
TRATAMIENTOS PARA ACERO
• El acero puede ser sometido a una serie de tratamientos superficiales y/o térmicos que
pueden aportar al material nuevas cualidades

Superficiales Superficiales
• Cincado • Cincado

• Cromado • Cromado
• Galvanizado • Galvanizado
• Niquelado • Normalizado

• Acero
niquelado
HIERRO FUNDIDO O COLADO

CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES

• Contenido de Carbono entre 1.76%-6.67%

• Son menos dúctiles y tenaces que los aceros.
• Mala soldadura.
• Más duros que los aceros, ya que el carbono le da dureza
pero aumenta la fragilidad.
• Más fáciles de mecanizar que los aceros.
• Funden fácilmente, la menor temperatura que los aceros y el
hierro puro (400ºC menos).
CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES

• Permiten la obtención de piezas de diferente

complejidad y tamaño empleando moldes.

• Tienen una mayor resistencia a la corrosión que el

acero.

• Son baratos y densos. Presentan fluidez a

temperaturas relativamente bajas, pudiendo llenar los
moldes.

• Son frágiles y se quiebran antes de doblarse, por lo

que no sirven para las piezas muy elaboradas
APLICACIONES

• Mobiliario urbano: farolas, bancos, fuentes, tapas de alcantarilla.

• Bancadas o bloques de motores, de maquinaria, calderas, …
• Lingotes para obtener acero.
HIERRO GRIS
• Es el hierro fundido más común, siendo su tonalidad gris debida a la presencia
de grafito. Tiene una concentración de carbono comprendida entre un 2,5 % y
un 4 %; adicionalmente, contiene 1-3 % de silicona para estabilizar el grafito.

• Presenta muchos de los atributos de los hierros de fundición básicos, siendo de

alta fluidez. Es inflexible y se dobla poco antes de quebrarse.
HIERRO DÚCTIL
• Se le añade carbono, bajo la forma de granito esférico, a una
concentración entre 3,2 % y 3,6 %. La forma esférica del grafito le
confiere mayor resistencia a los impactos y maleabilidad que el hierro
gris, lo cual permite su uso en diseños detallados y con bordes.