Métodos de endurecimiento

dispersión de fases y
transformación de tres fases
Solución ilimitada
3 Solubilidad limitada
Diagrama de fases binario de sólidos heterogéneos
 Compuestos intermetálicos
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Compuestos intermetálicos (estequiométricos y no estequiométricos) formado por
dos o mas eleméntos metálicos que son duros y fragiles con propiedades
similares a los materiales cerámicos, como Fe3C ó Ro-Mo
Tipo de transformaciones a sólidos de mas de una fase
- Transformación de tres fases
- Proceso de transformación interno del material, en que
según composición, los cambios de temperatura
provocan la transformación desde una fase inicial hasta
dos fases nuevas ó viceversa, desde dos fases diferentes
en un material a una tercera fase

- Dispersión de fases
- Proceso de transformación interna del material, donde en
cierto rango de composiciones, el descenso de la
temperatura causa que ciertos átomos de una estructura
de una sola fase, se aglomeren y causen una dispersión,
formámdo una nueva fase dentro de la fase inicial
 Diagramas de fases que contienen reacciones entre tres fases
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 Diagrama de fases Eutéctico
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 Distancia interlamelar

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17 Determine las cantidades y las composiciones de cada
microconstituyente de una aleación Pb- 30% Sn
inmediatamente después de que se ha terminado la
reacción eutéctica
 Dispersión de fases
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 Endurecimiento por disperción
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Presencia de mas de una fase en el material.
Fase mayoritaria es la matriz y minoritaria es la fase dispersa o precipitado

1.- Matriz debe ser suave y dúctil, aunque la fase dispersa debe ser dura y
fuerte. Las partículas de la fase dispersa interfieren con el deslizamiento,
mientras que la matriz proporciona cierta ductilidad

2.- La fase dispersa dura, debe ser discontinua, mientras que la matriz debe ser
continua. El precipitado al ser duro y frágil, es donde comienza la fractura y si
fuera continua, la grieta se propagaría por toda la estructura

3.- Las partículas de la fase dispersa deben ser pequeñas y numerosas para
aumentar la posibilidad de interferir con el deslizamiento.

4.- Las partículas de la fase dispersa deben ser redondas y no con aristas
agudas para que no actúe como muesca.

5.- Mayores concentraciones de la fase dispersa aumentan la resistencia de una

aleación
21 Endurecimiento por dispersión
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