Clarificación con encalado en caliente

en el tratamiento de jugo de caña y sus

ventajas en la producción de azúcar
cruda

G. Eggleston1, A. Monge2 and B. Ogier1

1 SRRC-USDA-ARS 2 Cora Texas Factory

New Orleans, Louisiana White Castle, Louisiana
U.S.A. U.S.A.
 Resumen de presentación
Y U.S. sugar industry – antecedentes

Y Estudio de fábrica:

* Descripción de los diferentes

sistemas de clarificación.

* Resultados relevantes

Y Ventajas y desventajas de los procesos de

clarificación con cal en frío, intermedio y
en caliente.
_The U.S. Beet & Cane Sugar Industry

Plus Statistics
on the Corn
Swectcncr Sector

\ ---- - ..._.....
........,,
........
....
Louisiana Sugarcane Industry

Al inicio de las
investigaciones en 1995 sólo
1 de 19 fábricas operando
mediante clarificación con
encalado en caliente con la
mayoría operando con
encalado en frío. Después de
esta investigación, en el 2004
más del 85% operaban con
clarificación con encalado en
caliente o intermedio.
 Estudio de fábrica
sobre la clarificación
con encalado en frío,
intermedio y en
caliente.
 Información de fábrica y estudio
Y El estudio se realizó en el 2000 en una temporada de molienda.
Y La velocidad de molienda en la temporada fue de 521 tn/h y
1900 galón US /m (1 galón US = 3.7854 litros).
Y Lechada de cal (MOL) dosificada (~12
baume)
Y 4 ppm de floculante dosificado 75% verde
Y Dorr Oliver 444 clarificadores
Y El 99% de la caña fue procesada

25% quemada
Encalado en frío
Jugo Mezclado frío ~38 oC

Filtrado
MOL ~65.5 oC

#1 JM
#3 JE
~38 oC Lime Tanque Tanque
Tank
lechada
de cal Incubador
~40.5 oC 8
Rt=4 min
min
Tanque Flash #2 Incub JC
101 oC
amilasa
#4 JEFC Clarificador #5 JC
Rt=1 min Rt=91 min 96 oC
#6 FES
Rt=30 min
Tanque
incubador(8
Tanque de lechada
min)
de cal(2 min)

Tanque de lechada
de cal (2 min)
 Tanque
incubador

Tanque de
lechada de cal rebose

Tanque de
rebose lechada de cal
Jugo mezclado frío
Encalado Intermedio
JM frío ~38 oC
82-93 oC Rt= 1 min
50%
50%
Calentador
MOL Filtrado
~65.5 oC
#2 JC
#1 JM
#4 JEC Tanque
~38 oC Tk
Tk
lechada
de cal lechada Incubador
de cal
~65.5 oC 8 min

Tk Flash Rt=4 min #3 Incub JC

101 oC

#5 JEFC Clarificador #6 JC
Rt=1 min Rt=91 min 96 oC
#7 FES
Rt=30 min
 Proceso de encalado intermedio

El tanque incubador Jugo filtrado

Jugo mezclado frío

50% jugo mezclado caliente

Control de pH para encalado en frío e intermedio

Tk Incubador

Tk lechada de cal

Tk lechada de cal
Hot Liming
JM frío ~38 oC
82 oC Rt = 1 min
50%
50%
Calentador
Filtrado
~65.5 oC
#1 JM #2 JC
~38 oC
#3 Incub JC Tk
Incubador
Rt=30 sec ~65.5 oC Rt=12 min
Tk Flash Calentador
101 oC
#5 JEFC
MOL Clarificador #6 JC
#7 FES
Rt=91 min 96 oC Rt=30 min
 Tk Flash

9 cm

Línea de
lechada
de cal
Línea de agua
caliente (para
enjuague)

Control de aire
A caja divisoria
Sistema de muestreo para medición de pH en encalado
en caliente

Jugo encalado flasheado

caliente(Muestreador)

Enfriador

Electrodo
de pH
Instrumentación para control de Clarificación con
encalado en caliente
 Resumen de diferencias operacionales
Parámetros de Frío Intermedio Caliente
Proceso
Jugo Mezclado 100% 50% 50%
frío (38 oC)
Jugo mezclado -- 50% 50%
caliente (82-93 oC)
Temperatura de 40.5 oC 65.5 oC 65.5 oC
jugo incubado
Rt en tk de incubado 8 min 8 min 12 min

Rt en tk de lechada 4 min 4 min --

de cal
Dónde se dosifica la 1st lime 1st lime After flash
cal? tank tank tank
 Resultados
Relevantes
Remoción de la turbidez
 % Remoción de turbidez (media temporada)
100
% Turbidity removal (MJ to CJ)

Intermed
Hot

Cold

90
Diferencias en turbidez (ICU420nm)Valores

COLD INTERM HOT

Jugo 57153 ± 60283 ± 59437 ±
Mezclado 10959a 8014a 5504a
Jugo
3165 ± 454a 1966 ± 354b 2100 ± 333b
Clarificado
Jarabe Evap.
6079 ± 911a 5022 ± 762b 4868 ± 358b
Final

Azúcar Crudo 755 ± 252 693 ± 311 445 ± 24

Y Mejor control de fábrica en el encalado intermedio y

en caliente
 En otro estudio de fábrica en 1999:
Cold
% Turbidity (420nm) Removal
98 Av ± SD
Cold Intermediate (30% heated juice) MJ 43417 ± 7032a
96
% turbidity removal

CJ 3952 ± 1450a
94 FES 6808 ± 1081a
92
90 Intermediate
88 Av ± SD

86 MJ 45165 ± 5095a
CJ 2028 ± 675b
84
FES 4887 ± 659b
Early Mid Late Average

Y Tpor lo tanto, las mejoras en la turbidez se ganaron por

precalentamiento a 30°C del jugo antes de la adición de cal!!!
Comportamiento de la
sedimentación
 Comportamiento de la sedimentación
Volume of floc (ml))

300
Velocidad de
200
sedimentación
100 inicial(ISR) in ml/min
0
11
0 0.5 1 1.5 2
10.8

% mud volume
Time (min)
10.6
10.4
10.2
Volumen de lodos al 10

infinito (MVinf) 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

1/time (min)

Break Point es el tiempo en segundos que se toma para la

floculación, jugo encalado flasheado caliente para sedimentar a la
mitad de su volumen original.
 Comportamiento Sedimentación
Datos promedio por temporada
ISR Breakpoint MVin Floc
Proceso (ml/min) (sec) f Forma
(ml)
Visual

Small, fine
Cold 99 42 13.5
flocs

Intermediate 145 34 10.1 Large flocs

Medium to
Hot 98 48 12.1
large flocs
 Comportamiento Sedimentación
Estudio de la Clarificación con encalado en frío vs.
Encalado intermedio
Proceso Time in ISR MVInf
Temporada ml / min
Cold
Temprano 165 ± 60 17.2 ± 2.5
Medio 325 ± 96 10.2 ± 2.4
Tarde 277 ± 73 11.9 ± 1.1
Intermediate
Temprano 198 ± 105 14.6 ± 5.4
Medio 262 ± 62 13.0 ± 1.2
Tarde 333 ± 94 10.9 ± 0.5
 Partículas
- -
Partícula - - - - coloidales
de jugo - -- - - absorbidas, i.e.,
de caña -
- - - - - - - proteínas y
polisacaridos
- -
Cal + fosfato en jugo

Formas de
fosfato de calcio PO43-
2+
- -- Puenteo
Ca
- -- Fosfato de
3-
PO4 calcio
- - Ca Ca-2+ -
2+

- - - - --
small floc
Impurezas precipitadas en tk de
clarificación

Formación de Small floc en clarificación con encalado

frío
 - - Partículas coloidales
Partícula
- -- - - - - -- absorbidas, i.e.,
de jugo
- -- -- -
- proteínas y
de caña - - polisacaridos
Calentamiento (sólo
Coloides - 30% de jugo)
coagulados - - - -
- - -- - - - Floc
- -
- calentados
Cal + fosfato en jugo
Formas de
fosfato de calcio PO43- - -
- -
Ca2+- -- - - Puenteo
3- - - -
PO4 de fosfato
- - - - de calcio
- - - Ca2+ Ca2+ -
- -- - - - - -- - - -
-
- - - larger flocs
Formación de Larger floc en encalado intermedio y
en caliente.
 Efecto del volumen de lodo en la velocidad de
sedimentación inicial
30
Mud Volume after 18 min

25

20

15

10

0
0 100 200 300 400 500
Initial Settling Rate (ml/min)

Y Velocidad sed.: el lodo inicial de la fábrica sobrepasa

cualquier proceso de clarificación que está siendo usado
Dextranas
Datos de Dextrana promedio de temporada(ppm/Brix)

Muestra Cold Intermediate Hot

JM 790 ± 480 804 ± 513 551 ± 136
JC N/A 459 ± 277 400 ± 185
J Incub 529 ± 317 717 ± 539 582 ± 187
LH/HLJ 1001 ± 550 680 ± 451 N/A
FHLJ 362 ± 112 697 ± 716 361 ± 118
JC 357 ± 183 492 ± 483 295 ± 140
FES 467 ± 172 582 ± 428 274 ± 65
Raw Sugar 432 ± 315 356 ± 88 158 ± 74
Resumen Dextrana

Y Precalentamiento de jugo mezclado

antes que la incubación remueva
alguna dextrana en el encalado
intermedio y en caliente.

Y La dextrana se forman en los tk de

encalado frío.

Y Por lo tanto, dextrana en encalado en

caliente para azúcar crudo es mejor.
Adición de cal
 Diferencias en adición de cal
Adición de cal(rel. season av.)

Clarificación (Ca as CaO; ppm/Brix)

Change MJ
Proceso MJ LJ/HLJ/FHLJ to
LJ/HLJ/FHLJ

Cold 22.1 ± 0.7 39.9 ± 1.2 17.8

Intermediate
20.8 ± 2.0 39.7 ± 0.1 18.8

Hot 21.3 ± 2.2 28.8 ± 5.2 7.5

Datos promedio de temporada en fábrica

ENCALADO EN CALIENTE
Sólo 0.46 kgs de cal / ton caña
en 2000 (Encalado en caliente)
comparado con
0.58 en 1999 (Encalado
Intermedio)
Formación y remoción
de color
 Remoción y formación de color
14

12

10
Icumsa color (ICU)
Thousands

8 cold
Intermediate
6 Hot

0
MJ Inc J FHLJ FES
HJ LJ CJ Raw Sugar
Sam ple
pH
 8 M J HJ in c u b J LJ FHLJ CJ FES Sugar
Week 1
7
Ra w

C o ld
pH
I n te rm
pH

8 M J H J in c u b J L J F H L J C J F E S S u g a r
R a w Week 2
7 C o ld
I n te r m
pH

H o t
6

8 M J H J in c u b J L J F H L J C J F E S S u g a r
R a w
Week 3 Target FES pH
7
C o ld
in Week 3
I n te r m
pH

6 H o t
Interm and
5 Hot increased
Pérdidas de azúcar
 Pérdidas Sacarosa

% Sucrose lost = ( (% Glu)out - (%Glu)in ) . MWSUC X 100

Brix Brix
---------------------------------------
(% Suc) in X MWGlu
Brix

Shaffler et al, 1986

Pérdida A través A través A través A través Total
Tk Calent. Clarifica Evaps
Flash dor
Sacarosa incub.
Cold 0.0 0.64 0.55 1.03 2.22
Early Interm 0.0 0.33 0.19 0.90 1.41
Hot -- -- -- -- --
Cold 0.0 0.25 0.71 0.23 1.19
Mid Interm 0.0 0.0 0.88 0.32 1.20
Hot 0.25 N/a 0.41 0.64 1.30
Cold 0.0 0.40 0.42 0.25 1.07
Late Interm 0.0 0.0 0.46 0.09 0.55*
Hot 0.0 N/a 0.11 0.0 0.11*
U.S. $$$ Pérdidas sacarosa– Promedio Temporada
Sólo aproximaciones
A través de A través A través de A través TOTAL
Incubador de Flash Clarificador de Evaps
Heater

$176,920 $222,178 $209,834 $608,932

Cold

Inter $94,640 $213,949 $176,920 $485,509

m

Hot $18,515 N/a $181,034 $126,724 $326,273

Perfiles típicos de glucosa y fructosa a través de la
temporada de molienda
5.5
% Glucose + Fructose (Brix basis)

4.5
Cold
Hot
4

3.5

3
MJ LJ/HJ HLJ CJ FES
Sample Type
Remoción de silicato
Concentraciones de Silicato

Y No hay diferencias
considerables entre los 3
sistemas de clarificación
Almidón
Concentraciones de Almidón en promedio por temporada
500

Adición de
400 amilasa
En el último
300
evaporador
Cold
ppm/Brix

Inte rm

200 Hot

100

0
MJ HJ incub J CJ FES
Sam p le

Y El almidón es removido en el tk de incubación (HJ) porque la

adición de filtrado contiene la enzima diastasa de la caña
Resumen
 COLD LIMING
Ventajas Desventajas
Y Formación de color (~!0%) en
Y Simple
encalado
Y Tradicional
Y Pérdidas altas de azúcar
Y Operación barata
Y Uso excesivo de cal
(sin calentamiento)
Y La mayoría de controles de
pH, color y turbidez erráticos.
Y Small flocs
Y Poca remoción de turbidez
Y Clarificación de jugo: alto
color y turbidez
Y Formación de dextrana en
tanques de encalado en frío.
 INTERMEDIATE LIMING
Ventajas Desventajas
Y Rápida sedimentación (largest
flocs) Y Calentamiento extra de jugo

Y Alta remoción de turbidez (sólo Y Uso excesivo de cal

30% del jugo necesita ser
precalentado)
Y Buena remoción de color
Y Clarificación de jugo: bajo color
y turbidez, buen control
Y Remoción de almidón y dextrana en
el precalentamiento e incubación
de jugo
 ENCALADO EN CALIENTE
Ventajas Desventajas
Y Menos pérdidas de azúcar
Y Rápida sedimentación Y Requiere alta temperatura
Y Alta remoción de turbidez electrodo de pH
Y Menos cal(~27%) Y Calentamiento extra de
Y No formación extra de jugo
dextrana y algo de remoción.
Y Pequeña o no medible
formación de color.
Y Clarificación de jugo: bajo
Color, turbidez y buen control.
Y Menos problemas de incrustación
en el calentamiento y mejor
transferencia de calor.
 Resumen General

Frío Intermedio

PEOR MEJOR

Caliente