CAP IV

SOLIDIFICACIÓN E
IMPERFECCIONES
CRISTALINAS
CIENCIA DE LOS MATERIALES 1
 OBJETIVOS

 Describir el proceso de solidificación de los metales y

distinguir la nucleación homogénea de la heterogénea.
 Describir las dos energías que participan en le proceso de
solidificación de un metal puro y escribir la ecuación del
cambio total.
 Distinguir los materiales monocristalinos de los policlínicos.
 Describir las diversas formas de soluciones solidas metálicas y
explicar las diferencias entre la solución solida y aleaciones
mezcladas.

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 SOLIDIFICACIONES DE METALES

proceso industrial para la

mayoría de mátales como
productos semiacabados o
acabados
Se puede dividirse en dos
etapas:
 Formación de núcleos
estables:
En masas liquidas
 Crecimiento de núcleos:
Forma cristales y estructuras
granulares
CIENCIA DE LOS MATERIALES 3
 FORMACION DE NUCLEOS
ESTABLES EN METALES LIQUIDOS
Los dos mecanismos de nucleación
son:
 Nucleación homogénea:
Se da en líquidos fundidos cuando el
metal proporciona por si mismo los
átomos que se requieren para formar
los núcleos.
 Nucleación heterogénea:
Da lugar a un liquido sobre la
superficie del recipiente que lo
contiene las impurezas insolubles u
otros materiales estructurales
disminuyen la energia libre necesaria
para formar un núcleo estable.
CIENCIA DE LOS MATERIALES 4
 CRECIMIENTO DE CRISTALES DE UN METAL LIQUIDO
Y FORMACIÓN DE UNA ESTRUCTURA GRANULAR

En cada cristal los átomos están ordenados en un modelo esencialmente regular ,pero la
orientación de cada cristal varia .
Un metal solidificado que contenga muchos cristales se llama poli cristalino y las superficies
entre ellos limites de grano.
El numero de puntos de nucleación disponible para el metal en proceso de solidificación
afecta a la estructura granular del metal solido producido:
 Si hay pocos puntos de nucleación durante la solidificación , se producirá una estructura
de grano grueso
 Si hay muchos puntos de nucleación durante la solidificación se obtendrá una estructura
de grano fino

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Cuando un metal es relativamente puro se moldea en un
molde, se producen normalmente dos tipos de estructura de
grano.

 Granos equiaxiales.- se encuentran normalmente junto ala

pared del molde frio. Que crea una elevada concentración de
núcleos durante la solidificación.
 Granos columnares.- se forman cuando un metal se solidifica
muy lentamente en presencia de un fuerte gradiente de
temperaturas.

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ESTRUCTURA GRANULAR DE LAS
FUNCIONES INDUSTRIALES

Se moldena en varias formas. Si el metal va a ser trabajado

después de la fundición . Se obtienen primero grandes coladas de
forma sencilla para después fabricar el producto semiacabado.
En este método de colada el metal fundido se vacía en un molde
con un fondo móvil que desciende lentamente a medida que se
llena.

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ESTADISTICA Y DISEÑO EXPERIMENTAL 8
SOLIDIFICACIÓN DE MONOCRISTALES

 Son materiales cristalinos formados por muchos cristales que

se les llaman Policristalinos como hay algunos de un solo
cristal llamado monocristal Ej. alabes de turbinas.
 Para el crecimiento de los monocristales la solidificación debe
tener un solo núcleo de modo que no se nuclee ni crezca
ningún otro cristal.

CIENCIA DE LOS MATERIALES 9

 SOLUCIONES SOLIDAS
METALICAS
Una solución es un solido que
consta de dos o mas
elementos que están dispersos
atómicamente y forman una
estructura de una sola fase , en
general hay dos tipos de
soluciones :
sustitucionales e intersticiales

CIENCIA DE LOS MATERIALES 10

 1.-SOLUCIONES SOLIDAS SUSTITUCIONALES.
 Formadas por dos
elementos . Los átomos del
soluto pueden sustituir a los
átomos del disolvente en las
posiciones de la red
cristalina.
 La estructura cristalina del
elemento permanece
inalterada pero la red
puede distorsionarse por la
presencia de los átomos del
soluto

CIENCIA DE LOS MATERIALES 11

2.- SOLUCIONES SOLIDAS INTERSTICIAL

 Los átomos del soluto se

sitúan en los espacios que
hay entre los átomos de
disolvente o átomos de la
celda . Estos espacios o
huecos se denominan
intersticios y se pueden
formar soluciones solidas
intersticiales cuando un
átomo es mucho mayor que
el otro.

ESTADISTICA Y DISEÑO EXPERIMENTAL 12

IMPERFECCIONES CRISTALINAS

 No existen cristales perfectos

pues contienen varios tipos de
defectos que afectan a muchas
de las propiedades físicas y
mecánicas.
 Estos cristales se clasifican
según su forma y geometría:

ESTADISTICA Y DISEÑO EXPERIMENTAL 13

1) Defectos puntuales (vacantes).- son un tipo
de imperfección cristalina en las que existen
una ausencia de átomos aislados , en ciertas
posiciones cristalinas se producen al
solidificarse cuando aparecen determinadas
perturbaciones locales.
2) Defectos lineales(dislocación).- ciencia
conjunta de un grupo de átomos que
podríamos alinea en subplatos, con esta
imperfección los metales poseen una
plasticidad y fluencia enorme.
3) Defectos planares (junta de grano).-es una
red tridimensional homogéneamente
ordenada , esta compuesta por múltiples
zonas ordenadas a estas zonas se les llama
granos o cristales y la zona limite entre dos
de ellos se le conoce como junta de grano.
ESTADISTICA Y DISEÑO EXPERIMENTAL 14
 METALOGRAFÍA ÓPTICA , TAMAÑO DE GRANO
SEGÚN LA ASTM Y DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO
DE GRANO

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