Вы находитесь на странице: 1из 10

Стандарты ISO в

отечественных
стандартах для
металлостроительства

НОЯБРЬ 2017
МЕТАЛЛОСТРОИТЕЛЬСТВО КАКОВЫ
ПЕРСПЕКТИВЫ В РОССИИ?
Динамично развивающийся сегмент. За последние пять лет среднегодовой темп роста
рынка составляет 10%. Объем российского рынка классических металлоконструкций
увеличится с 2,7 млн т до 3,5 млн т к 2017 году. В сегменте легких стальных
конструкций (ЛСТК) ежегодно также будет перерабатываться свыше 2 млн т стали с
покрытиями, причем рост рынка тонкостенных конструкций будет еще более
динамичным.

Эффективные решения по применению металлоконструкций из стали и алюминия в


промышленном и гражданском строительстве повышают качество строящихся объектов,
существенно сокращают сроки возведения зданий и их металлоемкость.

Массовое появление на рынке строительных изделий из оцинкованной и полимерной


стали, алюминиевых профилей и других алюминиевых конструкций дало возможность
архитекторам и проектировщикам делать уникальные решения для промышленного и
гражданского строительства.

Широкий набор современных конструктивных элементов значительно снизил


металлоемкость строительства, обеспечил модульность и гибкость решений.
МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ ISO
ISO 17635:2010 — Контроль неразрушающий сварных соединений.
Общие правила для металлических материалов
Настоящий стандарт распространяется на визуальный контроль соединений
металлических материалов, выполненных сваркой плавлением, и на
визуальный контроль подготовки соединений под сварку

ISO 17637:2003 — Контроль неразрушающий сварных швов.


Визуальный контроль сварных соединений, полученных сваркой
плавлением
Настоящий стандарт определяет применение магнитопорошкового метода для
выявления дефектов на наружной поверхности сварных соединений, включая
зоны термического влияния. Рекомендуемые технологии приемлемы для
большинства способов сварки и видов сварных соединений. Разновидности
этих технологий контроля, с большей или меньшей чувствительностью
описаны в Приложении А. В данном стандарте не определяются уровни
приемки для индикаций. Дальнейшую информацию по уровням приемки для
индикаций можно найти в ЕН 1291 или в стандарте на изделие.

ISO 17636-2:2013 — Контроль сварных швов неразрушающий.


Радиографический контроль. Часть 2. Методы рентгеновского и
гамма-излучения с цифровыми детекторами.
МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ ISO
ISO 23279:2010 — Неразрушающий контроль сварных швов. Ультразвуковая
дефектоскопия. Снятие характеристик индикаций в сварных соединениях
Настоящий стандарт определяет технологию ручного ультразвукового контроля сварных
Соединений, полученных сваркой плавлением, в металлических материалах толщиной
не менее 8 мм, с низким коэффициентом затухания ультразвука (главным образом по
причине рассеивания) при температуре объекта контроля от 0°С до 60°С. Настоящий
стандарт предназначен главным образом для контроля сварных соединений с полным
проплавлением, где основной металл и металл шва являются ферритными.
Указанные в настоящем стандарте значения, зависящие от материала, приведены для
сталей, скорость звука в которых равна (5920 ± 50) м/c для продольных волн и (3255 ±
30) м/c для поперечных волн. Настоящий стандарт определяет четыре уровня контроля,
каждый из которых соответствует различной вероятности выявления дефектов. Уровень
контроля D, применяемый в особых случаях, должен соответствовать общим
требованиям настоящего стандарта. Уровень контроля D применяется только в случае,
когда это указано в технических условиях.
Настоящий стандарт может быть использован для оценки дефектов в целях приемки
одним из двух способов: а) оценка, основанная на протяженности и амплитуде эхо-
сигнала от дефекта; b) оценка, основанная на определении характеристик и размеров
дефекта по- средствам перемещения преобразователя. Применяемый из
вышеперечисленных способ должен быть согласован.
МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ ISO
ISO 17640:2010 — Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой
контроль. Методики, уровни контроля и оценка результатов.логию ручного
ультразвукового контроля сварных
Настоящий стандарт определяет применение магнитопорошкового метода для выявления дефектов
на наружной поверхности сварных соединений, включая зоны термического влияния. Рекомендуемые
технологии приемлемы для большинства способов сварки и видов сварных соединений. В данном
стандарте не определяются уровни приемки для индикаций. Дальнейшую информацию по уровням
приемки для индикаций можно найти в ЕН 1291или в стандарте на изделие.(17638).
Настоящий стандарт определяет технологию ручного ультразвукового контроля сварных
соединений, полученных сваркой плавлением, в металлических материалах толщиной не менее 8 мм,
с низким коэффициентом затухания ультразвука при температуре объекта контроля от0°С до 60°С.
Настоящий стандарт предназначен главным образом для контроля сварных соединений с полным
проплавлением, где основной металл и металл шва являются ферритными. Указанные в настоящем
стандарте значения, зависящие от материала, приведены для сталей, скорость звука в которых
равна (5920 ± 50) м/c для продольных волн и (3255 ± 30) м/c для поперечных волн.
Настоящий стандарт определяет четыре уровня контроля, каждый из которых соответствует
различной вероятности выявления дефектов. Уровень контроля D, применяемый в особых случаях,
должен соответствовать общим требованиям настоящего стандарта. Уровень контроля D
применяется только в случае, когда это указано в технических условиях. Он включает в себя
контроль металлов, не относящихся к ферритным сталям, контроль сварных соединений с неполным
проплавлением, контроль с применением автоматизированного оборудования, и контроль при
температурах, не входящих в диапазон от 0°С до 60°С.
Настоящий стандарт может быть использован для оценки дефектов в целях приемки одним из двух
способов: а) оценка, основанная на протяженности и амплитуде эхо-сигнала от дефекта; b)
оценка, основанная на определении характеристик и размеров дефекта посредствам перемещения
преобразователя. Применяемый из вышеперечисленных способ должен быть согласован
МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ ISO
ISO 3452-1:2013 — Неразрушающий контроль. Проникающий контроль.
Часть 1 . Общие принципы.
Настоящий международный стандарт точно определяет, как характеризовать
индикации внутренних дефектов путем их классифицирования на планарные и не
планарные. Настоящая методика является подходящей только для индикаций
внутренних дефектов, которые образуют трещину на поверхности после снятия
усиления сварного шва.

ISO 17638:2003 — Контроль неразрушающих сварных швов. Магнитно-


порошковая дефектоскопия
Настоящий стандарт определяет применение магнитопорошкового метода для
выявления дефектов на наружной поверхности сварных соединений, включая
зоны термического влияния. Рекомендуемые технологии приемлемы для
большинства способов сварки и видов сварных соединений. Разновидности этих
технологий контроля, с большей или меньшей чувствительностью.

ISO 17640:2010 — Неразрушающий контроль сварных соединений.


Ультразвуковой контроль. Методики, уровни контроля и оценка
результатов.:
МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ ISO

ISO 17636-1:2013 — Контроль сварных швов неразрушающий. Радиографический


контроль. Часть 1. Методы рентгеновского и гамма-излучения с применением
пленки.

Настоящий стандарт устанавливает способы радиографического контроля сварных


соединений в металлических материалах, выполненных сваркой плавлением, с
применением промышленной радиографической пленки. Настоящий стандарт применим
к сварным соединениям в листовом прокате и трубах. Под трубой в настоящем
стандарте понимают любые цилиндрические полые тела, такие как корпуса котлов,
сосудов под давлением, напорных трубопроводов и т.п. П р и м е ч а н и е – Настоящий
стандарт соответствует . В настоящем стандарте не установлены уровни приемки для
любых индикаций, обнаруженных на радиограмме. Если по согласованию между
изготовителем и заказчиком могут быть применены более низкие критерии контроля, то
возможно, что полученное качество будет существенно ниже, чем в случае строгого
применения требований настоящего стандарта.
МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ ISO
ISO 17636-2:2013 — Контроль сварных швов неразрушающий. Радиографический
контроль. Часть 2. Методы рентгеновского и гамма-излучения с цифровыми детекторами.

Настоящий стандарт устанавливает основные способы радиографического контроля с целью


создания условий для экономичного получения надежных и воспроизводимых результатов. Способы
контроля основаны на общепризнанных практиках и фундаментальной теории. Настоящий стандарт
применяется для радиографического контроля сварных соединений металлических материалов,
выполненных сваркой плавлением, а именно для контроля сварных соединений в листовом прокате и
трубах . Под трубой в настоящем стандарте понимают любые цилиндрические полые тела, такие как
корпуса котлов, сосуды под давлением, напорные трубопроводы и т.п. Примеча
н и е – Настоящий стандарт определяет требования к цифровому радиографическому контролю
сварных соединений рулонного и листового проката и труб для обнаружения дефектов
компьютерной радиографией (CR), либо радиографии с применением цифровых детекторных матриц
(DDA) с использованием рентгеновского и гамма-излучения. Цифровые детекторы обеспечивают
цифровое изображение со значением серого (GV), которое можно расшифровать и оценить с
помощью компьютера. Настоящий стандарт определяет рекомендуемый порядок выбора детектора и
процедуру радиографического контроля. Выбор компьютера, программное обеспечение, монитор,
принтер и условия просмотр важны, но не являются основным направлением. В настоящем
стандарте установлены минимальные требования к радиографическому контролю, позволяющие
получать цифровое радиографическое изображение с чувствительностью к несовершенствам
эквивалентной установленной в ISO 17636-1 для пленочной радиографии. В настоящем стандарте не
установлены уровни приемки для любых индикаций, обнаруженных на радиограмме. Если по
согласованию между изготовителем и заказчиком могут быть применены более низкие критерии
контроля, то возможно, что полученное качество будет существенно ниже, чем в случае строгого
применения требований настоящего стандарта.
МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ ISO
ГОСТ Р EH1090-2 — Конструкции стальные строительные. Общие технические
требования
Настоящий стандарт устанавливает требования к изготовлению стальных и алюминиевых
строительных конструкций независимо от их вида и назначения (например, каркасы зданий,
мосты, элементы конструкций сплошного сечения, каркасные элементы конструкций),включая
конструкции, подвергающиеся усталостным сейсмическим воздействиям и изготовленные из
следующих материалов:
• горячекатаные изделия из конструкционных сталей марок до С 690 включительно;
• холоднодеформированные изделия и тонкостенные профили из сталей марок до С 700
включительно;
• горячедеформированные и холоднодеформированные изделия из аустенитных,
аустенитноферритных и ферритных нержавеющих сталей;
• горячедеформированные и холоднодеформироеанные замкнутые профили, включая
прокатные изделия стандартного сортамента и изготовленные под заказ и замкнутые сварные
профили.
Настоящий стандарт распространяется на конструкции, элементы конструкций, тонкостенные
профили, профилированные листы, а также на стальные части сталежелезобетонных
конструкций, несущая конструкция .
Настоящий стандарт может быть применен в отношении конструкций, проектируемых по
другим нормативным правилам, при условии выполнения всех требований настоящего
стандарта при их изготовлении. и всех необходимых дополнительных требований.
Настоящий стандарт не распространяется на требования к водо- и воздухонепроницаемости
тонкостенных профилей и профилированных листов.
Благодарю за внимание!

Смирнова Ирина Николаевна

Тел: 8(499)128-7777
E-mail: i.smirnova@stako.ru
Сайт: http://www.stako.ru