ADMINISTRACION

1
FINANCIERA
DE EMPRESAS TURISTICAS
Elaborado por el CPC Victoriano Ramírez
GESTION DEL INVENTARIO
 
 INTRODUCCION
 La administración de un inventario es un punto determinante en
el manejo estratégico de toda organización, tanto de prestación
de servicios como de producción de bienes.
 Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son:

a) Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias y

b) Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado,
producto en curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento
justo.
 1. SISTEMA DE
PRODUCCIÓN
 El inventario esta ligado al sistema de producción.
 En un extremo del sistema están los inputs(entradas),en el otro
extremo están los outputs(salidas).
 Conectando a ambos están una serie de operaciones o procesos,
almacenajes e inspecciones.
 INGENIERIA
mercadotecnia INDUSTRIAL

producción
finanzas COMPRAS

contabilidad Investigación y
desarrollo RECURSOS
HUMANOS
 SISTEMA DE PRODUCCIÓN SIMPLIFICADO

• La fabricación de cualquier producto o servicio puede ser visto en

términos de ser un sistema de producción.
• Ejemplo: La manufactura de muebles involucra cierto inputs tales
como madera, cola, etc., trabajadores y otros factores de produccion.
• Despues que estas entradas son adquiridas, son almacenadas hasta
ser usadas.
• Entonces ocurren diversas operaciones manuales como son cortar,
clavar, lijar, por medio de los inputs son convertidos en outputs tales
como: sillas, etc.
• Despues ocurre una inspección final, estas también pueden darse
durante las operaciones intermedias del proceso. Finalmente los
outputs son mantenidos en un lugar de almacenamiento para
productos terminados hasta ser despachados a los consumidores.
 Sistema de producción
paralelo
• Los sistemas de producción están hechos de subsistemas y pueden
incluir sistemas paralelos.
• Si el sistema de producción que consiste de inputs, almacenamiento,
operaciones, inspecciones y outputs es visto como el esqueleto de la
operación de producciones.
• El sistema de información puede ser visto análogamente como su
sistema nervioso.
• El sistema de información provee una serie de conductos por los
cuales se transmite la información entre el personal involucrado en
la operación de producciones.
• En su usencia esta controlado por los gerentes de producción.
 Sistema de producción
paralelo
• Los subsistemas son sistemas menores que forman parte de los
sistemas totales de producción, tales como sistemas de control de
producción, sistemas de control de inventarios y sistemas de control
de calidad.
• El control y desarrollo de este tipo de subsistemas es vital para el
crecimiento y desarrollo del sistema de producción.
• La función de producción/operaciones seria uno de los subsistemas
de interés al igual que mercadeo,finanzas.etc .
 Sistema de producción Paralelo
Gerente de producción como tomador de
decisiones

Asignación
Control de producción
de inputs control de
calidad control de
costo control de Mano de obra,
inventario materiales
maquinas y equipo
de trabajo

Retroalimentación
Creación de valor

outputs
Los conceptos de inputs, outputs y valor
agregado

Inputs representan los cursos para creación de valores

(valor agregado). Conceptualmente, el papel del Gerente
de producción es el de un tomador de decisiones
 2. Planificación y control de inventario

Las consideraciones primordiales en los sistemas de control de

inventarios incluyen la determinación de lo siguiente:
1. El grado de control que se debe usar.
2. Cuanto se debe pedir.
3. Cuando se deben hacer los pedidos.
En la gestión del inventario se incurre en los siguientes costos:
a) Los costos de pedido de inventario.
b) Los costos de mantenimiento.

Empresas Cliente
proveedores
productoras consumidor
 Costo de pedido
• Estos costos se consideran desde que se solicita el pedido del
producto hasta que se recibe en la empresa.
• En consecuencia, los costos totales de formular un pedido (orden) los
representa el costo por orden multiplicado por el numero de ordenes:
Costo de pedido= O x (S/Q)
Donde:
O: Costo de cada pedido.
S: Cantidad anual de unidades requeridas.
Q: Cantidad de cada pedido.
 Costo de pedido
Ejercicio:
Se tiene:
Costo del pedido por cada uno de los artículos seleccionados.
 gasto de material de oficina diario=520/24=21.67gasto mensual.
 salario y otras retribuciones diarias=398.83/24=16.24
Costo salario mensual del chofer transportador=167.38
Mas prima del 80% del salario=133.90
Mas: vacaciones (9.09% x 301.28)=42.17
Mas: estimulación en divisa=19.00
Total del salario y otras retribuciones mensuales=398.83
_gasto en dieta del chofer=15.50
 COSTO POR PEDIDO ESPECIFICO PARA
LOS SIGUIENTES ARTÍCULOS:
• _pienso de maduración
• _copépodo
• Pienso de progenitores
• Gasto de transportación de un pedido=300 litrox0.36227 litro=108.66
• Costo del pedido por pedido especifico para el articulo artemia:
Costo del pedido por pedido especifico para los artículos:
-Calamar
_Microparticulado 250
_Microparticulado 500
 Gasto en transportación de un pedido =80 litro x
0.3622/litro=28.97

gasto de material de salarios y otras gasto en dieta gasto en transportacion gasto por
Articulo oficina diarios retribuciones diarias$ or pedido$ por pedido $ pedido $

artemia 21.67 16.24 15.5 21.73 75.14

pienso de
maduracion 21.67 16.24 15.5 108.66 162.07

calamar 21.67 16.24 15.5 28.97 82.38

copepodo 21.67 16.24 15.5 108.66 162.07

pienso de
progenitores 21.67 16.24 15.5 108.66 162.07
microparticulado
250 micra 21.67 16.24 15.5 28.97 82.38
microparticulado
400 micra 21.67 16.24 15.5 28.97 82.38
 Calculo por costo de pedido de
inventario por articulo seleccionado
• Los costos de mantenimiento son aquellos en que se incurre desde el momento
en que el producto entra a ala empresa, hasta que sale de ella, entre los que se
tienen:almacenamiento,administracion,seguros,depreciacion,seguros,costo de
oportunidad en impuestos sobre la propiedad.
• Para calcular el costo de mantenimiento se debe tener en cuenta que si la
empresa utiliza varios productos en su inventario, se consideran los costos
correspondientes a cada producto en particular, los cuales se suman y se
dividen entre la inversión promedio del inventario.
• El costo de mantenimiento de inventario es el costo de mantenimiento por
unidad multiplicado por el numero promedio de unidades del inventario.
• Costo de mantenimiento=C x (Q/2)
Donde : C es el costo de mantenimiento por unidad y Q es la cantidad de
unidades del inventario.
 Calculo por costo de pedido de
inventario por articulo seleccionado
Ejercicio: Se tiene costo de mantenimiento anual común para todos los
artículos.
• Gasto de seguridad anual 795.73x 12=9548.76
• Salario mensual=342
• Mas prima del 80% del salario=273.60
• Mas vacaciones(9.09%x615.6)=55.95
• Mas seguridad social(14%x615.6)=86.19
• Mas estimulaciones en divisas= 38
• Total del salario y otras retribuciones=795.73
 COSTO DE MANTENIMIENTO ANUAL
ESPECIFICO PARA LOS ARTÍCULOS
1. Artemia
2. Pienso de maduración
3. Pienso de progenitores
4. Microparticulado 250 micra
5. Microparticulado 400 micra
Gasto de conservación anual 40x12=480
Gasto de conservación mensual =40
Gasto de energía anual 168x12=2016
Consumo de Kw Mensual de los almacenes=2800kw
Consumo en valor mensual(2800kw 0.06)=168
 COSTO DE MANTENIMIENTO ANUAL
ESPECIFICO PARA LOS ARTÍCULOS
1. Calamar
2. Copépodo

Gasto de conservación anual=720

Gasto de conservación mensual=60
Gasto de energía anual 190.8x12=2289
Consumo de Kw, mensual de la nevera=3180Kw
Consumo en valor mensual(3180kwx0.06)=190.8
 CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO(LOTE
ECONÓMICO)

La cantidad económica de pedido(QEP), es un concepto muy importante

en la compra de materias primas y en el almacenamiento de productos
terminados e inventarios de producción en proceso. Normalmente son
costos fijos independientemente del tamaño de la orden.
EJEMPLO: Si el uso de 2,600 elementos por un periodo de 6 meses, cada
semana se emplearan 100 elementos. Aunque el modelo de QEP puede
modificarse para que incluya el usos creciente y decreciente.
Si el uso de un elemento del inventario es perfectamente estable en un
periodo y no hay inventarios de seguridad, el inventario promedio (en
unidades) puede expresarse como: Inventario promedio=Q/2
Donde Q es la cantidad (en unidades) pedidas y es constante durante el
tiempo. Aunque la cantidad demandada es una función en escala puede
aproximarse mediante una línea recta.
CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO(LOTE
ECONÓMICO)
 CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO(LOTE
ECONÓMICO)

El numero total de pedidos en un periodo es el uso total (en unidades) de

un articulo del inventario para ese periodo, S, dividido entre Q.
Los costos totales de inventario son los costos de mantenimiento mas los
costos de formular el pedido (orden), es decir:
T= CQ/2+OS/Q
Para determinar la cantidad optima del pedido QEP, distinguimos la
ecuación anterior respecto a Q y hacemos que la derivada sea igual a
cero, obteniendo
QEP= Raíz cuadrada de 2SO/C
Esta ecuación se conoce como la formula económica del tamaño de lote
económico.
 CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO(LOTE
ECONÓMICO)

EJEMPLO:
El uso de un articulo del inventario es 2,000 unidades durante un periodo
de 100 días.
Los costos de formular el pedido son $ 100 por orden y los costos de
mantenimiento de inventarios son $ 1º por unidad por 100 días.
La cantidad económica optima de pedido será entonces:
Q= Raiz cuadrada de ((2*2000*(100)/10) = 200 unidades.
Con una cantidad de pedido de 200 unidades, la organización ordenara
(2000/200) o 10 veces durante el periodo en consideración o cada 10
días.
MODELO ESTRUCTURADO DE INVENTARIO

Sistemas de cantidad Sistemas de periodos

fija fijos
• Se ordena o pide una • La posición del
cantidad fija cuando inventario se revisa
la posición del periódicamente en
inventario llega a un ciertos puntos o
grado más abajo que momentos fijos y se
el nivel o punto de la hace un pedido para
reorden aumentar la posición
del inventario a un
nivel máximo
establecido de
 Modelo de cantidad fija
• El manejo de un modelo de cantidad fija de reorden la demanda se
satisface a partir del inventario que se tiene, si este no es adecuado,
entonces la orden se satisface después.
• Cada vez que se hace un retiro el balance del inventario se ajusta
para mostrar continuamente el estado actual.
• Cuando el inventario baja a un punto de reorden establecido se
coloca una nueva orden. Como las ordenes de reabastecimiento son
siempre la misma cantidad, este se llama modelo de cantidad fija de
reorden.
 Modelo de cantidad fija
Se tiene que:
$= Costo de compra (o producción directa) por unidad
S= Costos fijos por pedido (o costo establecido)
H= Valores de inventario, costos de incidentales o de almacenaje por periodo unitario
a) Cantidad monetaria (H)
b) Porcentaje del precio (HP)
R= Requisitos en unidades para el uso periódico
Q= Cantidad del pedido
P= Promedio de producción por periodo
L= Tiempo anticipado o de preparación
Supuestos
1) Los costos y los precios son constantes
2) El promedio de uso es constante
3) El tiempo de preparación es constante
4) El resurtido o reaprovisionamiento es completo e instantáneo (en los pedidos)
 Modelo de cantidad fija
COSTO TOTAL DE INVENTARIO POR PERIODO:
CT= R$ + RS/Q + QH/2
CANTIDAD OPTIMA DEL PEDIDO
Si el resurtido acontece sobre el tiempo (la producción) entonces:

El punto de reorden puede ser computado facilmente como: R.P = R.L

(más las acciones “sagety”, si existen.
INTERVALO ÓPTIMO DEL PEDIDO

Donde: R/Q = N = 1/ET

 Modelo de cantidad fija
• Modelo de item multiple
• Si más de un item esta involucrado entonces:
• EL COSTO TOTAL DEL INVENTARIO
• Por lo tanto

• Tasa diaria
• La operación de un modelo de cantidad fija de reorden se muestra en la
figura. Se permiten que la demanda y el tiempo de entrega varíen
aleatoriamente y se supone que el abastecimiento es global (todo junto).
• Cuando el inventario decrece hasta un punto de reorden R, se coloca un
pedido por una cantidad fija Q. Como el tiempo de entrega y la demanda
varían, la cantidad que se tiene al momento que se recibe la orden
también varia.
• Sin duda puede ocurrir faltantes como se muestra en la figura. Si se
aumenta el punto de reorden se reduce la posibilidad de faltantes pero el
costo de conservación aumenta.
Como encontrar el punto de
reorden: es necesario conocer la
distribución de demanda durante el
periodo de entrega.

R = DL + S

De donde:
R= punto de reorden
DL= demanda diaria promedio en
unidades durante el tiempo de
entrega
S= inventario de seguridad en
unidades
 EL MODELO DEL PERIODO FIJO

• El modelo del periodo fijo de reorden la demanda se satisface con el

inventario que se tiene y los faltantes trae como resultado ya sea el
satisfacerlos después o la perdida de la venta. Pero aquí no existe una
actualización perpetua de los registros de inventario, en su lugar se
hacen revisiones periódicas a intervalos fijos de tiempo.
• Cuando se hace una revisión, la cantidad que se tiene (mas la cantidad
ordenada menos los faltantes) se compara con el máximo deseado y se
hace el pedido por la diferencia.
 EL MODELO DEL PERIODO FIJO

• La primera tarea es encontrar el intervalo óptimo de reorden (T).

• El método para encontrar t es el mismo que se empleó para encontrar
el modelo del lote económico: se minimiza el costo total anual de
inventario. Como se tienen las mismas suposiciones, puede aplicarse la
ecuación del costo total anual: CT/año = Dc +D/QCo +Q/Cc
• Sería mejor tener T en lugar de Q. Esto puede arreglarse sustituyendo
t= Q/D ó Q=tD Entonces costo Total anual de inventario: CT/año= Dc+
DCo/tD + tDCc/2 CT/año= Dc +Co/t +tDCc/2
• Este costo se minimiza cuando el período de reorden es: t = En donde:
t= Intervalo económico de reorden en años D= demanda anual en
unidades Co= Costo de ordenar en pesos por orden Cc= Costo de
conservación en $ /unidad /año
 EL MODELO DEL PERIODO FIJO

• La Para completar el modelo es necesario encontrar M, el máximo. Este

se conoce como el punto hasta el que se ordena. Dicho nivel depende
del tiempo de entrega. Lógicamente, las revisiones periódicas se deben
programar con tiempo suficiente para permitir que se haga un pedido y
que se reciba antes de quedarse sin artículos en el almacén, Esto
significa que M debe ser igual que la cantidad que se usa a través de
un período más una cantidad igual que la demanda del tiempo de
entrega. Entonces: M= tD +LD = D (t+L) En donde: t= Intervalo
económico de reorden en años D= Demanda anual en unidades L=
Tiempo de entrega en años Nótese que t, D y L deben tener las mismas
unidades de tiempo
 EL MODELO DEL PERIODO FIJO

Ejemplo
• Consideremos el fabricante que necesita 4.000 piezas de ensamble
para el próximo año del primer ejemplo del lote económico. El costo de
las unidades es de $2.000 cada una. Se dispone en la localidad con un
tiempo de entrega de 5 días, pero el costo de ordenar para el
fabricante es de $2000 por orden. El costo de conservación es de
$1400 al año por almacenamiento, más el 10% por unidad por año por
el costo de oportunidad del capital. ¿Cuántas unidades debe ordenar el
fabricante con el fin de minimizar los costos totales de inventario? De
los datos suministrados se tiene: D = 4.000 unidades/año Co =
$2000/orden Cc = $1400+ (10%) ($2000) = $1600/unidad/año L = 5
días Aplicando la Ecuación: t= t= 0.025 años Para convertirlo en días:
t= 365(0.025)= 9,125 días El punto hasta el que se ordena es: M= D
(t+L) M= (4000) (0.025+5/365) =155 unidades
4. Inventarios de Seguridad
 
 Inventario de Seguridad
 Inventario de seguridad, denominado también "colchón de
seguridad es el que se mantiene para compensar los riesgos de
paros no planeados de la producción o incrementos inesperados
en la demanda de los clientes.

 La determinación del tamaño más apropiado para el colchón de

seguridad incluye un Equilibrio entre el Costo de quedar
probablemente sin existencias, y el Costo de mantener un colchón
de seguridad suficiente, como para evitar esta probabilidad.

 Si todo fuera seguro, los inventarios de seguridad no tendrían

razón de ser, sin embargo, en la realidad es normal que exista una
variabilidad de la demanda y por lo tanto, es necesario recurrir a
los inventarios de seguridad si se desean satisfacer los objetivos
de servicios.
Importancia de Inventarios de Seguridad

• Su importancia es el nivel de LA CALIDAD

DEL SERVICIOS que aporta a empresa con
respecto a quien tiene la necesidad de
adquirir el servicio.
Ejemplo:
1. La fluctuacion de la demanda
2. Variacion de las demoras de la entrega.

Este inventario se encarga de verificar la eficiencia del personal, con

respecto a la salida de un producto ya terminado, en el proceso de la
venta.
 Cantidad de inventarios de
seguridad

Cuanto más grande Cuanto mayor sea la

El costo de quedarse
sea la incertidumbre incertidumbre del tiempo
sin materias primas y
relacionada con la de espera para reponer
sin inventarios de
demanda de inventarios, será mayor
producción en proceso
inventarios el riesgo de quedarse sin
es una demora de la
proyectada, será inventarios y será mayor
producción. El costo de
mayor el inventario el inventario de
quedarse sin productos
de seguridad que la seguridad que deseará
terminados es el
organización deseará mantener la
descontento del cliente.
mantener. organización.
 Cantidad de inventarios de
seguridad

El costo de El costo de mantener

No es posible reducir
oportunidad resulta inventarios adicionales
los inventarios de
difícil de medir. es crucial. Cuanto más
materias primas y
Cuanto mas alto sea sea el costo de mantener
producción en proceso
el costo de quedarse inventarios, mas costoso
a cero, el concepto
sin inventario, mayor será mantener
“justo a tiempo” es un
será el inventario de inventarios de
control muy estricto
seguridad que la seguridad, si los demás
para minimizar los
administración estará factores permanecen sin
inventarios.
dispuesta a mantener. cambios.
Planificacion de la Demanda de Inventario

Pronostico de Demanda Futura Política Corporativa

Relativa a existencias
mínimas y posición del
inventario.

Programa de Requisitos de
Produccion
Variables bajo el
Control de los
planeadores.

Plan de Produccion Anexa (Input de

Listas de materiales Mano de Obra)
Niveles de Inventario de
partes componentes y
materias primas
Plan de Requisitos de Materiales (Input Laboral)
Tiempo anticipado de Informacion de Compras
colocación de órdenes a.Cantidad de Ordenes
b. Tiempo de Ordenes
EL GERENTE FINANCIERO Y EL
INVENTARIO
 
La administración del inventario es una responsabilidad operativa
directa del gerente financiero y la inversión de fondo para este
constituye un aspecto importante de su trabajo.

¿Qué hacer cuando la demanda o utilización del inventario no son

seguras?

El gerente financiero puede tratar de aplicar políticas que reduzcan el

intervalo requerido para recibir el inventario, una vez que hace el
pedido.
• A un menor intervalo promedio, corresponde un número más
reducido de inventarios de seguridad y un costo menor de la
inversión total en inventarios, en igualdad de circunstancias.

• Al gerente financiero le interesan también los riesgos que supone

mantener un inventario. El principal, es que el valor de mercado de
determinados inventarios sea menor que el valor al que se
adquirieron.
Ventajas de un inventario voluminoso
• Eliminación de los riesgos de desabastecimiento y clientes
insatisfechos
• Capacidad de atender demandas para hacer frente rápidamente a
las demandas de ventas y producción
Desventajas de inventarios excesivos:
• Capacidad de almacenaje reducido.
• Mayores costos, costos de transporte y laborales de empleados que
trabajan para mantener el inventario adicional. Costos de seguros
(de ser el caso).
• Costo del capital: La financiación incluye la compra del inventario. El
inventario que se guarda en el almacén incurre en gastos de
financiación, tales como intereses
 Conclusiones
• La gestión del inventario trae consigo varios riesgos relacionados
con la inversión, siendo vital utilizar mecanismos de control que nos
permitan saber cuánto comprar y cuando hacerlo.
• Es importante evaluar el costo de oportunidad concerniente a los
fondos. Mientras más eficiente sea la gestión, mayores utilidades.
• Si nuestra demanda o utilización de nuestro inventario no es segura,
entonces debemos presionar a nuestros proveedores para que
acorten su plazo de entrega.