UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

EL ACERO

DOCENTE: Ing. Jorge Iván Cruz Tello

ASIGNATURA: Tecnología de Materiales
ALUMNOS: Haret Ernesto Loaiza Holgado
Carlos Fernando Anchari Flores
 DEFINICION:

Se denomina Acero a aquellos productos ferrosos

cuyo porcentaje de Carbono está comprendido
entre 0,05 y 1,7 %
El carbono particularmente le da mayor
resistencia a esta aleación que tiene al hierro en
estado natural.
Puede contener otros elementos: Mn, Ni, Cr, V, P,
S, Si, Cu.
El acero es uno de los materiales de fabricación y
construcción más versátil y adaptable
ampliamente usado, además de contar con la
propiedad de ser uno de los mas resistentes.
 EL ACERO EN LA HISTORIA
 La fecha en que se descubrió la técnica de fundir el mineral de hierro no es conocida con
exactitud. Los primeros artefactos encontrados por arqueólogos datan del año 4.000 A. de C.
en Egipto y Mesopotamia , también se sabe que los Griegos a través de un tratamiento
térmico, endurecían armas de hierro hacia el 1.000 A. de C. Otra de las grandes culturas que
usaba el acero en su fabricación de armas y objetos de guerra fueron los chinos.
 Los primeros grandes hornos( parecidos a los de hoy en dia) para fabricar acero aparecen en
Europa quedando evidencias hasta el día de hoy en Suecia, dando inicio a lo que vendría a
ser conocida como la industria Siderúrgica.
 Uno de los aportes mas importantes lo hizo Henry Bessemer en el año de 1856 al empezar a
crear acero de alta calidad en hornos que lograban eliminar la mayor cantidad de carbono
del acero. En Europa Benjamin Hustman, que crea una técnica de crisol en barro, que
permite alcanzar altas temperaturas de fundición, emporio John Deere. Lo que hoy día es
una importante multinacional, nace de las manos de un joven herrero, que crea un arado
con hoja de acero que revoluciona el sector de la agricultura norteamericana, En Alemania
nace Krupp, base de lo que hoy día es el grupo ThyssenKrupp. En Asia, destaca la
industrialización y fabricación en masa con empresas de un tamaño considerable, como por
ejemplo Nippon Steel.
 En nuestros tiempos se puede decir que el ultimo gran avance del acero llega con la
creación de hornos eléctricos para su producción. Además de que ahora se esta optando
por reciclar este material.
EL ACERO EN EL PERU:
 Los años cincuenta en el Perú estuvieron marcados por
un periodo de crecimiento y estabilidad económica.
La guerra de Corea elevó la demanda mundial por
minerales como el cobre y el hierro.
 Esto dio lugar a la aparición de empresas dedicadas a
la producción de acero como SiderPeru fundada el 9
de mayo de 1956 bajo el nombre de Sociedad de
Gestión de la Planta Siderúrgica de Chimbote y de la
Hidroeléctrica del Cañón del Pato (SOGESA).
 Años después nace la fabrica de aceros Arequipa
fundada en 1964 en la ciudad de Arequipa. Iniciando
sus operaciones en el año 1966 con la puesta en
funcionamiento de su primera Planta de Laminación
de productos de acero, fabricando ángulos, platinas y
perfiles para atender los mercados de Lima y Arequipa.
PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL ACERO
 PROPIEDADES DEL ACERO
 Debido a sus propiedades, en la ingeniería y como material de construcción, el acero es
posiblemente el más importante en el mundo.
 Las propiedades del acero más importantes son la durabilidad, resistencia a la tracción y su buena
resistencia a la fluencia, buena conductividad térmica, y, para los aceros inoxidables, la
resistencia a la corrosión.
 El acero es capaz de ser deformado plásticamente lo cual nos permite usar este material para
hacer múltiples tareas.
RECICLAJE
 CLASIFICACION

 Aceros al carbono
 Aceros aleados
 Aceros de baja aleación
 Aceros inoxidables
 Aceros de herramienta
CLASIFICACION DE LOS PRODUCTOS DE
ACERO:
Productos largos y no planos:

BARRAS PERFILES

ALAMBRON
 PRODUCTOS PLANOS

LAMINAS O CHAPAS BOBINAS HOJALATA

Estos productos están destinados de manera especial a la metalmecánica (sector que comprende
las maquinarias industriales y las herramientas proveedoras a las demás industrias metálicas)
 TIPOS DE ACERO
1.ACERO CORTEN:
 Es una aleación de Acero con níquel, cromo, cobre y fósforo que, tras un proceso de
humectación y secado alternativos forma una delgadísima película de óxido de apariencia
rojizo-púrpura.
 El Acero Corten es un tipo de acero realizado con una composición química que hace que su
oxidación tenga unas características particulares que protegen la pieza realizada con este
material frente a la corrosión atmosférica sin perder prácticamente sus características
mecánicas.
 En la oxidación superficial del acero corten crea una película de óxido impermeable al agua y al
vapor de agua que impide que la oxidación del acero prosiga hacia el interior de la pieza.
 Actualmente lo utilizan arquitectos, ingenieros, decoradores, diseñadores, paisajistas, etc, ya que
este material va cambiando continuamente durante el proceso de oxidación y por el efecto
que la luz y las condiciones atmosféricas producen en él.
 Además se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras, chimeneas, tuberías,
lavaderos de carbón, depósitos de agua, petróleo, etc. Construcciones metálicas, puentes,
estructuras, fachadas de edificios, puertas metálicas, hormigoneras, grúas, palas excavadoras.
Vagones ferrocarril, chasis de camiones, basculantes, cisternas, semirremolques.
 2. ACERO CORRUGADO:
 El acero corrugado es una clase de acero diseñado especialmente para construir elementos
estructurales de hormigón armado. Se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas
que mejoran la adherencia con el hormigón, y poseen una gran ductilidad, la cual permite que las
barras se puedan cortar y doblar con mayor facilidad.
 El concreto es un material que resiste muy bien las fuerzas que lo comprimen. Sin embargo, es muy
débil ante las fuerzas que lo estiran. Por eso, a una estructura de concreto es necesario incluirle
barras de acero corrugado con el fin de que la estructura tenga resistencia al estiramiento.
 El acero o fierro de corrugado se vende en varillas que miden 9 m a 12 m de longitud. Estas varillas
tienen “corrugas” alrededor y a lo largo de toda la barra que sirven para garantizar su "agarre" al
concreto
 3. ACERO GALVANIZADO:
 El Acero Galvanizado por inmersión en caliente es un producto que combina las características
de resistencia mecánica del Acero y la resistencia a la corrosión generada por el Zinc.
 Las propiedades del Acero Galvanizado es la de mayor resistencia a la abrasión y también
resistencia a la corrosión.
 Además de ser duradero y resistente, el acero galvanizado es barato y se puede reciclar varias
veces, lo que hace sea muy utilizado para una amplia variedad de propósitos:
 El acero galvanizado se utiliza para la Edificación, Instalaciones Industriales, Grandes Estructuras,
Automoción, Armaduras galvanizadas para hormigón, Agricultura y Ganadería, Equipamientos
de Carreteras, Elementos de unión, Mobiliario Urbano, estructuras para el deporte y tiempo libre,
Electricidad y comunicaciones, Transporte.
 El proceso de galvanización tampoco es perfecto ya que el acero galvanizado se enfría
lentamente y las piezas pueden pegarse unas a otras antes de que se enfríen completamente.
Para solventar estos inconvenientes se puede recurrir a otras aleaciones como el acero inoxidable
que se fabrica con una aleación de cromo.
 3. ACERO INOXIDABLE:
 El Acero Inoxidable contiene cromo, níquel y otros elementos de aleación, que lo mantienen
brillantes y resistente especialmente a la corrosión a pesar de la acción de la humedad o de
ácidos y gases.
 Debido a su superficie brillante, en arquitectura se emplea muchas veces con fines decorativos. En
cocinas y zonas de preparación de alimentos el revestimiento es a menudo de Acero Inoxidable,
ya que puede limpiarse con facilidad.
 Este tipo de acero se usa por ejemplo en plantas de tratamientos ya que por ser anticorrosivo
puede soportar este y más trabajos con el agua.
 El acero inoxidable se ha usado como uno de los principales elementos para la elaboración de
artículos de uso común en el hogar, garantizando utilidad y sobretodo durabilidad, algunas de las
cosas más comunes y que de seguro tienes en casa son: utensilios de cocina, cubiertos, adornos,
parte de la decoración, fregaderos y otros.
 Y en la construcción mayormente es usado en fachadas.
 4. ACERO ESTRUCTURAL:
 El acero estructural es una aleación de hierro, carbono y otros elementos como silicio, fosforo,
azufre y oxigeno, en pequeñas cantidades que le aportan al acero ciertas propiedades.
 El acero estructural se fabrica a través de un proceso de laminado en caliente, se emplea en todo
tipo de estructuras y posee un límite de fluencia de 250 Mega Pascales.
 Posee gran firmeza, es inalterable, Durabilidad, Ductilidad, Tenacidad.
 El principal inconveniente de este material es que a altas temperaturas todas sus propiedades
mecánicas se ven gravemente deterioradas.
 Otra desventaja es su coste de mantenimiento la mayor parte de los aceros son susceptibles a la
corrosión si están expuestos continuamente al agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse
periódicamente.
DOBLADO Y ANCLAJE DE BARRAS:
Cuando se dobla una varilla, se debe cumplir con un diámetro mínimo de doblado y
con una longitud mínima del extremo doblado. El primero nos garantiza que se
pueda doblar la barra sin fisuras, y el segundo, asegura un adecuado anclaje del
refuerzo en el concreto.
EMPALMES MEDIANTE TRASLAPE
Los refuerzos que se colocan en las estructuras de concreto no son siempre
continuos, muchas veces se tienen que unir las barras para alcanzar la longitud
necesaria. Cuando actúa una fuerza, el traslape de las barras resistirá debido a que
toda su longitud está embebida en concreto, es decir hay adherencia entre ambos
materiales. Es necesaria una longitud mínima de traslape que asegure que lo
anterior se cumpla, y por lo tanto, la estructura pueda resistir la fuerza que se le
aplique
Cuando se empalma una columna, lo ideal es hacerlo en los dos tercios centrales
(empalme A). Sin embargo, a veces se empalman en la parte inferior de la columna
(empalme B y C), lo que no es recomendable ya que debilita esa sección.
Empalme A: Las barras se empalman en los dos tercios centrales de la columna y
alternadas. Este caso es el más recomendable
Empalme B: Las barras se empalman alternadas en la parte inferior de la columna. Al
realizar este tipo de empalme, se debe aumentar la longitud del empalme tipo A en 30%
Empalme C: Las barras se empalman sin alternar en la parte inferior de la columna. Al
realizar este tipo de empalme, se debe aumentar la longitud del empalme tipo A en 70%
 USOS DEL ACERO EN LA CONSTRUCCION
El acero al ser uno de los materiales que posee bastantes cualidades que nos benefician
en nuestra carrera como ingenieros civiles (tales como su resistencia, ductibilidad,
trabajabilidad, etc.) viene a ser uno de los mas usados
Entre los principales usos que le damos en nuestro medio tenemos los siguientes:
 Elaboración de columnas
 Elaboración de cimientos
 Vigas
ELABORACION DE CIMIENTOS
Una vez terminado todo el primer proceso de la cimentación se procede a vaciar el
solado en los lugares donde vamos a colocar las columnas Luego de haber cortado y
doblado las barras de acero, deberá verificarse que las medidas estén de acuerdo a
las especificaciones que figuran en el plano de estructuras. Las barras
longitudinales de las columnas deberán ir amarradas o atortoladas con alambre N° 16
a los estribos, que generalmente para una casa son de 6 mm, y distanciados, de
acuerdo a lo que se especifica en los planos. Estos espaciamientos deben verificarse
antes de colocar la columna armada en la zanja ,pues su cumplimiento nos
garantizará el buen funcionamiento de la columna durante la ocurrencia de un
sismo. En el caso de los estribos, la longitud del gancho garantiza que durante un
sismo éstos no se abran, evitando así que el concreto falle.
 Se debe colocar la columna armada al interior de la zanja, apoyándola sobre
unos dados de concreto No deberá usarse piedras, desechos u otro material
frágil en vez de estos dados, ya que al resbalarse o romperse la armadura,
quedará desnivelada.
Si la columna se coloca en un segundo piso, las barras longitudinales continuarán a las
del primer piso, con una determinada longitud de traslape entre barra y barra,
amarrándolas con alambre N° 16
VIGAS:
Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los
doblados de las barras longitudinales y de los estribos de las vigas. Durante la
instalación de la armadura, debe verificarse que los diámetros de las varillas
utilizadas concuerden con el plano de estructuras. También, debe comprobarse
que el espaciamiento de los estribos sea el indicado, en especial en las zonas
pegadas a las columnas, ya que allí siempre se especifica una mayor
concentración. También se debe revisar que las armaduras de fierro no choquen
en ningún punto con sus encofrados. Esto garantizará que después del vaciado,
las piezas de fierro tengan el debido recubrimiento de concreto. Para esto, se
deben usar dados de concreto que permitan los siguientes recubrimientos.
FIERRO CORRUGADO ASTM A615- NTP 341.03/GRADO 60
Su composición química, propiedades mecánicas y tolerancias dimensionales viene
dado por la norma técnica :ASTM A615- NTP 341.03/GRADO 60
Se utiliza en la construcción de edificaciones de concreto armado de todo tipo: En
viviendas, edificios, puentes, obras industriales, etc.
 PRECIO POR UNIDAD
DIAMETRO PROMART MAESTRO POLO
6mm S/8.80 S/6.02 S/8.50
8mm S/10.80 S/10.79 S/11.50
3/8'' S/14.40 S/14.94 S/16.00
12mm S/23.50 S/23.90 S/24.40
1/2'' S/26.70 S/26.80 S/27.90
5/8'' S/41.00 S/41.43 S/42.40
3/4'' S/57.90 S/60.92 S/62.60
1'' S/103.55 S/107.14 S/109.50
 ALAMBRES
ALAMBRE NEGRO GALVANIZADO:
Cumple con la norma técnica ASTM A853.
Se usa en construcciones para poder realizar amarres de todo tipo en
cualquier fierro corrugado esto gracias a su alto contenido de carbono y
recocido a altas temperaturas lo que le da mayor ductubilidad.
ALAMBRE GALVANIZADO
PROMART:
 MAESTRO:

N° 16 1KG
N° 14 1KG S/8.90
S/7.90
 MANO DE OBRA:
Un hombre oficial por realizar trabajos en acero cobra
aproximadamente la hora S/10.37, mientras que el operario
esta cobrando S/12.41.
El monto semanal que puede llegar a ganar un operario es
entre S/600 a S/800 esto dependiendo de las horas de trabajo.
Esto varía cada año porque siempre sale una tabla en la
cual se explica el jornal del trabajador civil
VENTAJAS:
 Elasticidad: Su comportamiento es prácticamente linealmente elástico,
cumpliendo con la ley de Hooke hasta cierto punto donde los esfuerzos ya son
considerables.
Tenacidad: Enorme capacidad de absorción de energía.
 Ductilidad: Esta cualidad dota al acero con la capacidad de deformarse
considerablemente antes de entrar a un estado plástico o de rotura. Esta
característica permite que los elementos estructurales de hormigón armado avisen
su falla mediante agrietamientos.
 Reciclable: El acero es reciclable en un 100% además de ser totalmente
degradable.
DESVENTAJAS:
 Corrosión: Este sería el principal inconveniente del acero, y es que cuando se
encuentra a la intemperie este se corroe con facilidad, por esto simple se trata de
proveerle con un recubrimiento, ya sea de un espesor de hormigón o de algún
material dedicado para esto.
 Endotérmico: Las estructuras en acero o con partes en acero, propagan fácilmente
el calor debido a las propiedades físicas de este material, y en caso de incendio las
altas temperaturas se propagarán fácilmente por la estructura haciendo que falle
más rápido.
OTROS PRODUCTOS DE ACERO
PANEL FOTOGRAFICO
GRACIAS POR SU ATENCIÓN