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TRAZAR ,ASERRAR Y AGUJEREAR
PARALELEPIPEDO •
INTEGRANTES:
Vidarte Camizan Jeynner
AGUGEREAR CON TALADRO Y AVELLANA • Romaní Castro Fabricio
• Villacrez Vílchez Víctor
• Silvera Salas Cristian
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TECNOLOGIA ESPECIFICA Fibra neutra
Técnicas de trazado Calculo para el taladro
Instrumentos de trazado Calculo para el avellanado
Técnicas de graneteado Circunferencia: partes
Lectura con vernier CIENCIAS BASICAS
Técnicas de aserrado con sierra manual Aceros al carbono
Trazado con gramil Clasificación de aceros al carbono
La prensa y el mármol Sustancias para cubrir superficies
Compas de punta Aceros aleados para herramientas de corte
Estampado Fluidos refrigerantes
El taladro DIBUJO TECNICO
La broca helicoidal Líneas y escalas
Avellanado: Tipos SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL/ AMBIENTAL
Calibradores Seguridad personal al manipular maquinas para esmelidar y
otros
Agujeros tangentes
Seguridad en el taladrado
MATEMATICA APLICADA
Factores de accidentes
División de la pulgada
División de metro
Divisiones de longitudes para el corte
Conversiones
Longitud de circunferencia
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Técnicas de trazado
• Trazado plano.
• Trazado al aire o espacial.
Técnicas:
- Hay que mantener una presión moderada y constante durante todo el movimiento de
avance de la sierra. Liberando la presión en el recorrido de retroceso.
- En el movimiento de avance (corte) la hoja debe utilizarse en toda su longitud.
Trazado con gramil
Los gramiles son herramientas empleadas para marcar líneas paralelas con gran precisión. Constituyen dos grandes grupos y exhiben
diferentes diseños, lo que depende de su aplicación. Por esta razón, se pueden clasificar en dos clases:
Gramiles para madera
Gramiles para metales
Tipos
Clasificación - Prensa sencilla
La clasificación esta en relación a la fuente de - Prensa abierta con guía punzones
energía, ya sea operada manualmente o con - Prensa cerrada con guía punzones y guías laterales
potencia. Las máquinas operadas manualmente se
usan para trabajos en lámina delgada de metal, pero - Prensa abierta con columnas de alimentación
la mayor parte de maquinaria para producción se
opera con potencia. Otra forma de agrupar a las - Prensa con sujetados y columnas de guía
prensas, esta en función del número de arietes o los
métodos para accionarlos. - Prensa abierta con porta punzón y sujetador
- Prensa abierta con guías y resorte de repulsión
Acabado de mármol
Compas de punta
Es una herramienta similar al compás usado en dibujo pero, en este caso, tienen dos puntas metálicas. Se utiliza para tomar
medidas sobre la superficie de cualquier material y para trazar arcos de circunferencia. Para esto se utiliza una de las puntas como
centro de la circunferencia y con la otra se marca el arco. Esto puede hacerse sobre cualquier superficie, incluso metálica.
Tipos
No hay diferentes tipos de compases de dos puntas pero si que podemos encontrar compases de diferentes tamaños.
Complementos
El principal elemento asociado al compás es el banco de trabajo, que nos permite colocar en él la pieza a manipular,
tomando la medida de forma más cómoda.
También puede usarse, junto con el compás, una regla para saber la distancia que marca la abertura del compás, en cm o
en mm .
Estampado • Estampación en caliente
• Este tipo de estampación se realiza con el material a
Es un tipo de proceso de fabricación por mayor temperatura que la temperatura de re
el cual se somete un metal a una carga cristalización que en el caso del hierro es de 910ºC.1
de compresión entre dos moldes. La
carga puede ser una presión aplicada • El producto obtenido tiene menor rugosidad
(mecánica) y precisión dimensional que cuando se
progresivamente o una percusión, para lo trabaja en frío, pero con la ventaja de poder obtener
cual se utilizan prensas y martinetes. Los mayores deformaciones en caliente.
moldes,
son estampas o matrices de acero, una • Estampación en frío
de ellas deslizante a través de una guía • El estampado en frío se realiza con el material a
(martillo o estampa superior) y la otra fija menor temperatura que la temperatura de re
(yunque o estampa inferior). cristalización, por lo que se deforma el grano durante
el proceso, obteniendo anisotropía en la estructura
Si la temperatura del material a deformar microscópica. Suele aplicarse a piezas de menor
es mayor a la temperatura de re espesor que cuando se trabaja en caliente,
cristalización, se denomina estampación usualmente chapas o láminas de espesor uniforme.
en caliente, y si es menor se
denomina estampación en frío.
Taladro
La numerosa familia de los taladros cuenta con un miembro de lujo, tan robusto como servicial: el taladro de banco, también conocido como taladro
vertical o de columna, prensa taladradora o taladro de pedestal. Diseñado como máquina estacionaria que puede montarse sobre una mesa de trabajo o
directamente sobre el piso si su tamaño es mayor, es la herramienta ideal para talleres, industrias pequeñas o incluso el hogar.
Son varias las ventajas que reúne un taladro de banco frente a un taladro manual, entre ellas:
Exactitud: son mucho más exactos. Pueden perforar un orificio perfectamente alineado con el ángulo preciso que se necesita. Usar un taladro manual para
ese tipo de tarea podría convertirse fácilmente en un intento fallido, incluso por parte de un profesional.
Velocidad: si nuestro trabajo consiste en perforar varios agujeros, por ejemplo, sobre una placa de madera o metal, un taladro de banco no sólo realiza la
tarea de manera más rápida, sino también más simple. Esto es porque el movimiento del mandril y el husillo se realiza mediante una palanca que funciona
sobre una cremallera y un piñón, lo que proporciona al operador una ventaja mecánica considerable.
Potencia: un taladro manual tiene una potencia muy limitada, mientras que uno de banco tiene una velocidad variable que permite un mejor control para
el usuario.
Precisión: pueden perforar un agujero a la profundidad precisa y en el ángulo preciso, ya que el ángulo del husillo se fija en relación con la mesa,
permitiendo que los agujeros se perforen de modo preciso y repetitivo.
Seguridad: un taladro manual puede deslizarse fácilmente en la mano del usuario. Por el contrario, un taladro de banco proporciona más estabilidad para
la pieza de trabajo, ya que la mesa permite que una morsa o abrazadera ubique y ajuste firmemente la pieza, haciendo que la operación sea mucho más
segura.
Broca helicoidal
• Las brocas helicoidales son herramientas de corte por el extremo, utilizadas para producir perforaciones en casi toda clase de materiales. En las brocas estándar,
dos canales o ranuras helicoidales, están cortados en todo lo largo y alrededor del cuerpo de la broca. Proporcionan bordes cortantes y espacio para que las virutas
escapen durante el proceso de taladrado.
Ya que las brocas están entre las herramientas de corte mas eficientes, es necesario conocer las partes principales, saber como afilar los bordes cortantes, y como
calcular las velocidades y avances correctos para taladrar diversos materiales, para dar a la broca el uso mas eficiente y prolongar su vida. Tipos de brocas
• Tipos
• Podemos distinguir los siguientes:
- Brocas helicoidales mango cónico, cono Morse, diámetro de 8 a 70 mm.
- Brocas helicoidales mango cilíndrico series corta, normal y larga.
- Brocas helicoidales con agujeros de lubricación para agujeros profundos
- Brocas helicoidales con más de dos ranuras llamadas brocas-escariador para agrandar un agujero dado con anterioridad.
Tipos
Avellanador cilíndrico
Cilindro de acero adaptado al extremo de un cuadradillo de hierro cuya
superficie estriada sirve para suavizar las desigualdades que deja la barrena al
taladrar los metales. Su uso más común es para arreglar los calibres de
las armas portátiles de fuego.
Avellanador cónico
Especie de broca de acero cónica y ochavada. Se usa por lo común para
ensanchar los taladros, para tornillos o la parte en que debe descansar la
cabeza de los pernos para que ésta quede embutida y para arreglar las
boquillas de los proyectiles huecos. La inclinación del estriado varía según
están destinadas para cortar metal o madera.
Avellanador esférico
Barrena como la anterior formada por una esfera de acero estriada. Las hay
también semiesféricas. Las primeras sirven por lo común para pulir la cavidad
de las turquesas, para fundir balas de plomo y las segundas para ensanchar y
redondear ciertas cavidades en la madera o hierro.
Calibradoras
Es un instrumento de medición dotado de una escala y un cursor que desliza en él y
fue concebido para tomar dimensiones lineales por contacto.
El tipo mas encontrado en los talleres de metalmecánica es el que tiene nonio, de
todas maneras, generalmente, todos los tipos permiten tomar medidas externas,
internas, de profundidad y resaltos.