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7 DESPERDICIOS

MURA, MURI, MUDA – LAS 3 MU


MURA, MURI, MUDA
MURA ¿QUÉ ES?

• MURA – 斑
• SE REFIERE A CUALQUIER IRREGULARIDAD, INCONSISTENCIA, INCUMPLIMIENTO O VARIACIÓN
NO PREVISTA. CUANDO SE PRESENTA UN MURA, EL SISTEMA COMPLETO SE DESEQUILIBRA.
• REQUIERE DE UNA VISIÓN SISTÉMICA DE LA ORGANIZACIÓN Y DE LOS PROCESOS, PARA
IDENTIFICAR FALLOS, DEFECTOS, NO CONFORMIDADES E INCUMPLIMIENTOS
MURA ¿CÓMO EVITARLO?

• SE EVITA A TRAVÉS DE:


• PRINCIPIOS DEL JUST IN TIME O JUSTO A TIEMPO (JAT);
• CONOCER LAS NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES,
• TRABAJAR POR ÓRDENES Y PEDIDOS,
• REALIZAR AJUSTES INTERNOS PARA FIJAR UNA “DEMANDA CONSTANTE” EN UN DETERMINADO
PERÍODO, ACORDE A LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN (HEIJUNKA O PRODUCCIÓN NIVELADA).
MURA ¿CON QUÉ ENFOQUE?

• MURA REQUIERE:
• UNA VISIÓN SISTÉMICA DE LA ORGANIZACIÓN Y DE LOS PROCESOS,
• IDENTIFICAR FALLOS, DEFECTOS, NO CONFORMIDADES E INCUMPLIMIENTOS
• CULTURA ORIENTADA A LA CALIDAD Y LA MEJORA CONTINUA,
• ESTRATEGIAS “CERO DEFECTOS”
• ENFOQUE PREVENTIVO QUE SE INSTALA A TODO LO LARGO Y ANCHO DE LA COMPAÑÍA.
¿QUÉ ES HEIJUNKA?

• CON ESTE SISTEMA, LOS PRODUCTOS SE FABRICAN DIRECTAMENTE SEGÚN LAS NECESIDADES
DE LOS CLIENTES. LA CARTERA DE PEDIDOS DE UN PERIODO DADO ESTA ALISADA PARA PODER
FABRICAR CADA DÍA LA MISMA CANTIDAD Y EL MISMO MIX DE PRODUCTOS.
• HEIJUNKA PERMITE : OPTIMIZAR EL USO DE LOS RECURSOS HUMANOS DISPONIBLES Y REDUCIR
LOS DESPILFARROS A TRAVÉS DE LA NORMALIZACIÓN DEL TRABAJO
MURI ¿QUÉ ES?
• MURI – 无理
• EXCESO, SOBRECARGA O CARGA PESADA, ALTO NIVEL DE ESTRÉS O ESFUERZO NO RAZONABLE.

• MURI PROVOCA CUELLOS DE BOTELLA Y TIEMPOS MUERTOS; PROVOCA AVERÍAS Y DESCOMPOSTURAS


EN LOS EQUIPOS Y AFECTA LA SALUD Y EL BIENESTAR DE LAS PERSONAS EN EL TRABAJO.
• TAMBIÉN SE CONSIDERA MURI CUANDO LA DEMANDA EXCEDE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.
MURI ¿CÓMO EVITARLO?

• CON EL MAPEO, MEJORA Y ESTANDARIZACIÓN DE LOS PROCESOS


• CON UN DISEÑO ADECUADO DE PLANTA (LAY-OUT),
• EL USO DE TÉCNICAS DE CALIDAD COMO LA PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES (MRP),
• CON SMED PARA REDUCIR TIEMPOS DE PREPARACIÓN Y REALIZAR CAMBIOS RÁPIDOS DE
MOLDES, EQUIPO Y HERRAMENTAL,
• CON MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM),
• CON 5S,
MURI ¿CON QUÉ ENFOQUE?

• MURI REQUIERE DE COLOCAR A LA PERSONA EN EL CENTRO DE LAS DECISIONES, CUIDAR SU


ENTORNO Y APLICAR LOS PRINCIPIOS DE LA ERGONOMÍA; MURI SE APOYA EN MÉTODOS DE
ENRIQUECIMIENTO DEL TRABAJO, EMPOWERMENT Y PARTICIPACIÓN DEL TRABAJADOR.
MURA ¿QUÉ ES?

• MUDA – 无 駄
• MUDA SIGNIFICA DESPERDICIO. TODO AQUELLO QUE CONSUME RECURSOS Y NO APORTA
VALOR PARA EL CLIENTE Y LOS PROCESOS. TODA ACTIVIDAD QUE SE CONSIDERE INÚTIL O
INNECESARIA. MUDA ES INCLUSO NO APROVECHAR TODO EL TALENTO Y EL POTENCIAL DE
LAS PERSONAS QUE COLABORAN EN LA ORGANIZACIÓN.
TIPOS DE MUDA:

• MUDA DE SOBRE-PRODUCCIÓN
• ES CONSIDERADO EL PEOR DE LAS MUDAS YA QUE GENERA LOS DEMÁS, CONSISTE EN
PRODUCIR ANTES DE QUE EL CLIENTE LO REQUIERA.
TIPOS DE MUDA:

• MUDA DE EXCESO DE INVENTARIO O DE STOCK


• AUMENTAN LOS COSTOS POR ÁREA, SE PUEDE VOLVER OBSOLETOS, DEMANDA
ADMINISTRACIÓN Y CUIDADO QUE ES COSTOSO.
TIPOS DE MUDA:

• MUDA DE RETRASOS, ESPERAS Y PAROS


• LOS OPERARIOS ESPERAN QUE LAS MAQUINAS TERMINEN EL CICLO, ESPERAS POR MATERIAL,
INFORMACIÓN, ETC.
TIPOS DE MUDA:

• MUDA DE TRANSPORTES Y ENVÍOS


• CUANDO SE TRANSPORTA EL MATERIAL A ALGÚN SITIO PARA UN ALMACENAMIENTO
TEMPORAL.
TIPOS DE MUDA:

• MUDA DE DESPLAZAMIENTOS Y MOVIMIENTOS


• MOVIMIENTOS QUE SE PUEDEN EVITAR COMO BÚSQUEDA DE HERRAMIENTAS O MATERIALES.
TIPOS DE MUDA:

• MUDA DE SOBRE-PROCESAMIENTO O ACTIVIDADES QUE NO AGREGAN VALOR


• PROCESOS MAS ALLÁ DEL ESTÁNDAR REQUERIDO POR EL CLIENTE CALIDAD NO QUE EL
CLIENTE NO REQUIERE
TIPOS DE MUDA:

• MUDA DE RECHAZOS, FALLOS Y DEFECTOS


• CORRESPONDE A LOS RECURSOS UTILIZADOS (MATERILES, TIEMPO, ETC..) PARA CUBRIR UNA
FALLA DE CALIDAD
TIPOS DE MUDA:

• MUDA DE COMPETENCIAS Y TALENTO HUMANO


• NO APROVECHAR LA INVENTIVA DEL PERSONAL PARA MEJORAR.
TIPOS DE MUDA:

• MUDA DE DESPERDICIOS AL MEDIO AMBIENTE


• SON EMISIONES O ENERGIA DESPERDICIADA QUE PUEDE SER UTIL EN OTRO PROCESO.
DESPERDICIO Y VALOR AGREGADO

• DESPERDICIO: • VALOR AGREGADO:


• •TODO LO QUE SEA DISTINTO DE LOS • •TRABAJO DE VALOR AÑADIDO, ES
RECURSOS MÍNIMOS ABSOLUTOS DE SÓLO AQUEL TRABAJO QUE EL CLIENTE
MATERIALES MAQUINAS Y MANO DE OBRA ESTÁ DISPUESTO A PAGAR.
NECESARIOS PARA AGREGAR VALOR AL
• •EL VALOR ES DEFINIDO POR LOS
PRODUCTO.
REQUISITOS ESPECÍFICOS DEL CLIENTE CON
RESPECTO AL PRODUCTO O SERVICIO.
DESPERDICIO Y VALOR AGREGADO
CONCLUSIONES

• LA VARIACIÓN ES EL PRINCIPAL ENEMIGO DEL ENFOQUE LEAN; ÉSTA PROVOCA SOBRECARGAS


(MURI) QUE DESENCADENAN ACTIVIDADES QUE NO APORTAN VALOR
(MUDA). ASIMISMO, MURI PUEDE SER UNA CONSECUENCIA DE MURA Y AMBAS PUEDEN
CONDUCIR A MUDA, INCLUSO EN ALGUNOS MUDA QUE YA HABÍAN SIDO ELIMINADOS
ANTERIORMENTE (WOMACK, 2006), POR LO QUE ANTES DE ENFOCARNOS EN LOS 8
DESPERDICIOS, DEBEMOS DESARROLLAR UN SISTEMA DE NO MURA Y NO MURI QUE VAYA
MÁS ALLÁ DE LA OBSERVACIÓN DE UN SÓLO PROCESO O DE UNA OPERACIÓN EN
PARTICULAR; UNO QUE APLIQUE UN ENFOQUE HOLÍSTICO EN EL QUE SE INCLUYA EL FLUJO DE
VALOR COMPLETO (MAKIGAMI, 2010).

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