Curso: Engenharia de Produção,

Engenharia Mecânica e Engenharia

Mecatrônica

Disciplina:
PRÁTICAS INDUSTRIAIS

Aula 1 – ESTRUTURA METÁLICA

• Características Gerais

Prof. João Loureiro

Salvador - 2018
1. Introdução
Classificação dos processos de conformação
1.1 DEFINIÇÃO
“Entende-se o processo de conformação dos corpos
metálicos como o processo de modificação da forma
desse corpo metálico para outra forma definida”.
Os processos de conformação podem ser divididos em dois
grupos:
• Processos mecânicos,
• Processos metalúrgicos,
 1.2 Introdução
Classificação dos processos de conformação
Processos de Conformação

Processos Mecânicos Processos Metalúrgicos

(Aplicação de tensão σ) (Aplic. de temperatura T)

Deformação Usinagem Solidificação Sinterização

Plástica (σ < σUT) (σ > σUT) (T > TF) (T < TF)

Laminação Torneamento Fundição Metalurgia do Pó

Forjamento Frezagem Lingotamento
Extrusão Plainamento Soldagem
Trefilação Retificação
Estampagem Estamp. p/ corte
Figura 1.1
Fonte própria
Conformação Mecânica e Processamento de Polímeros
Aula 2: Conceitos de laminação

Conformação Mecânica
CONCEITO
Conformação é o processo mecânico onde se obtém peças
através da compressão de metais sólidos em moldes,
utilizando a deformação plástica da matéria-prima para o
preenchimento das cavidades dos moldes.
O processo pode ou não ser executado com o aquecimento da
matéria-prima, para facilitar o processo ou para modificar das
características mecânicas da peça final.

4
Conformação Mecânica e Processamento de Polímeros
Aula 2: Conceitos de laminação

5
Conformação Mecânica e Processamento de Polímeros
Aula 2: Conceitos de laminação

Conformação Mecânica
CONCEITO
– Na conformação a quente pode-se produzir peças com
menos gasto de energia ( mais produtividade ) e não
tornando necessário um tratamento térmico, pois a
conformação a quente a feita com temperaturas acima do
ponto critico do diagrama ferro-carbono, logo a essa
temperatura a estrutura se recristaliza simultaneamente com
deformação sofrida.
– Na conformação a frio temos a vantagem de ter um melhor
acabamento final na peça, e o material da peça fica
encruado, isso ajuda a aumentar a resistência mecânica, mas
diminui a ductilidade.

6
Conformação Mecânica e Processamento de Polímeros
Aula 2: Conceitos de laminação
Conformação Mecânica
– Não há um processo mais vantajoso em si do que outro, tudo
depende do julgamento de vários fatores (tolerância,
acabamento, material, ductilidade final, deformação, etc.).
TQ (Trabalho a Quente),
TF (Trabalho a Frio),
TM (Trabalho Morno)

7
Conformação Mecânica e Processamento de Polímeros
Aula 2: Conceitos de laminação

PRINCIPAIS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO

O número dos diferentes processos unitários de conformação
mecânica, desenvolvidos para aplicações específicas, atinge
atualmente algumas centenas.
Não obstante, é possível classificá-los num pequeno número de
categorias, com base em critérios tais como:
– tipo de esforço que provoca a deformação do material,
– variação da espessura relativa da peça,
– regime da operação de conformação,
– propósito da deformação.

8
Conformação Mecânica e Processamento de Polímeros
Aula 2: Conceitos de laminação

PRINCIPAIS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO

Basicamente, os processos de conformação mecânica podem
ser classificados em:
– Laminação; (foco principal desta aula)
– Forjamento;
– Trefilação;
– Extrusão;
– Estampagem (Conformação de chapas);
• Embutimento;
• Estiramento;
• Corte;
• Dobramento.

9
Conformação Mecânica e Processamento de Polímeros
Aula 2: Conceitos de laminação

PRINCIPAIS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO

– Laminação:
Conjunto de processos em que se faz o material passar através
da abertura entre cilindros que giram, modificando-lhe (em geral
reduzindo) a seção transversal;
Os produtos podem ser placas, chapas, barras de diferentes
seções, trilhos, perfis diversos, anéis e tubos.
– Forjamento:
Conformação por esforços compressivos tendendo a fazer o
material assumir o contorno da ferramenta conformadora,
chamada matriz ou estampo.

10
Conformação Mecânica e Processamento de Polímeros
Aula 2: Conceitos de laminação

PRINCIPAIS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO

– Trefilação:
Redução da seção transversal de uma barra, fio ou tubo,
“puxando-se” a peça através de uma ferramenta (fieira ou trefila)
com forma de canal convergente.
– Extrusão:
Processo em que a peça é “empurrada” contra a matriz
conformadora, com redução da sua seção transversal. A parte
ainda não extrudada fica contida num recipiente ou cilindro
(container); o produto pode ser uma barra, perfil ou tubo.

11
 Conformação Mecânica e Processamento de Polímeros
Aula 2: Conceitos de laminação
PRINCIPAIS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO
– Estampagem
Conformação de chapas, compreendendo as operações de:
repuxo, embutimento, estiramento, corte e dobramento, através de
equipamentos mecânicos que geralmente prensam um punção
contra uma matriz que irá delinear novo formato.
Exige da matéria prima ótima regularidade dimensional e química.

Principais operações:
 Embutimento;
 Estiramento;
 Corte;
 Dobramento.

12
1. Introdução
DETALHAMENTO DE USINAGEM

 Projetar uma peça a ser usinada escolhendo os processos

mais adequados e também identificando todos os seus
parâmetros relevantes.

Desafio para os alunos ?