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DISEÑO DE CANALES
C1 C2
B
T f
h
1 1
y
z z
b
Radio de curva
Radio interior de curva
h h
h h
En general D≥ 3.2 m
Sección herradura normal
En túneles se recomienda que 1.4< h/R <1.6 para considerar
el efecto de las olas y la ventilación sobre la superficie de
agua.
d 60
20 (5)
d10
En caso de drenar suelos cohesivos, el límite superior de d15 del filtro
se fija en 0.1 mm.
En tales expresiones, dn es le diámetro tal que el n% de los sòlidos en
peso pasan por el tamiz de abertura dn.
El diámetro de los drenes se puede determinar según:
Red de flujo
Nf
q k hf (7)
Nd
Donde:
q : caudal de filtración por unidad de ancho, m3/s/m
k : conductividad hidráulica para material homogéneo e
isótropo, m/s
Nf : nùmero de tubos de corriente
Nd : nùmero de caídas de potencial
hf : pèrdida de carga total, m
Relación entre la granulometría del filtro y el diámetro (∅)de
los orificios del tubo perforado.
D85 filtro ≥ 1.5 ∅
Espesor del
revestimiento
Tubo
perforado
Junta
Filtro
. SOBRE ELEVACIÓN DEL TIRANTE EN CURVAS
En régimen subcrìtico, la sobre elevación se determina con la
siguiente expresión:
y
C2
2 2
Re
2
Ri
2
(8)
2 g Re Ri
Donde:
Δy : sobre elevación, m
g : 9.81 m/s2
Ri : radio interior, m
Re : radio exterior, m
El coeficiente “C” se obtiene según la siguiente ecuación
C 2 Re
Q C E ln
2 g Re Ri Ri (9)
Donde:
E : energía específica, m
Re: Ri : radios exterior e interior, m
Q: caudal, m3/s
g = 9.81 m/s2
.
En régimen supercrítico la sobre elevación se determina con
la siguiente expresión:
V2T
y (10)
gR
Δy : sobre elevación, m
g : 9.81 m/s2
T : ancho de la superficie libre, m
R : radio, m
RADIOS DE CURVA HORIZONTALES
R 2 / 3 S 1/ 2 (13)
V
n
Descripción de la superficie n
De cemento
1. Mortero y concreto frotachado 0.013
2. Concreto sin pulir con 0.014
encofrado metálico o de madera
cepillada
3. Concreto terminado con 0.015
lechada
4. De concreto sobre roca, 0.020
excavación bien recortada
5. De concreto sobre roca, sobre 0.027
excavación irregular
Continuación cuadro N°7 (n de Manning)
Fondo vaciado de concreto con
taludes de:
1. Piedra acomodada con 0.017
mortero
2. Albañilería de piedra partida 0.020
asentada con mortero
3. Piedra partida suelta o rip rap 0.030
Fondo de grava con taludes de:
1. Concreto 0.020
2. Albañilería de piedra asentada 0.023
y revocada
3. Piedra partida suelta o rip rap 0.033
Revestimiento con pastura 0.030
En la mayoría de los canales revestidos de concreto, en el
Perù, se les ha considerado un coeficiente de rugosidad de
Manning entre 0.015 y 0.017.
En túneles:
n roca= 0.025 – 0.040
n hormigón= 0.012 – 0.016
n hormigón proyectado = 0.018 – 0.025
REVESTIMIENTOS
LfW (13)
As
2 fs
Donde:
As : àrea de acero por metro de ancho en la dirección que se mide L, cm2
L : distancia entre juntas transversales, si se trata de acero longitudinal, o
entre juntas longitudinales si se trata de acero transversal, m
f : coeficiente de rozamiento entre la losa y el terreno, se acepta entre 1.5 a
2.0
W : peso de la losa en kg/m2
fs : esfuerzo admisible del acero que se asume igual a 0.5 de la carga de
rotura, kg/cm2
En la construcción del revestimiento de concreto, la tolerancia en
cuanto al espesor, podrá alcanzar como máximo al 10% mayor del
diseño.
0 - 10 65 90
10 - 50 65 - 90 90-115
75 19
100 38
125 38
150 38
El revestimiento en túneles debe ser diseñado para soportar
los esfuerzos exteriores determinados por la calidad del
macizo rocoso y la presión de poros del agua. Según Benson
(1989), el espesor de los revestimientos de hormigón
normalmente está entre 0.2 y 0.7 m.
Geotextiles (Colchacreto)
.
.
Revestimiento con malla de acero, pernos y shotcrete (hormigón
proyectado) del túnel trasandino de Olmos (14 km)
Hormigón proyectado (concreto lanzado)
HMP: Hormigón en masa proyectado, sin fibras ni elementos
auxiliares de armado.
HRP: hormigón reforzado proyectado, cuando contenga
algún tipo de fibra, o en su estado final exista algún elemento
de refuerzo que así deba ser considerado.
Según el uso o funciones al que va destinado se distinguen
tres categorías , que se indican con los sufijos I, II, III:
I:Hormigón proyectado sin función estructural. Se utilizan
como capa de relleno de pequeñas cavidades , sellado,
regularización y protección.
II : Hormigón proyectado con función estructural. Se utilizan
como sostenimiento primario.
III: Hormigón proyectado (con función estructural o no) . Se
utilizan como revestimiento definitivo y hormigones para
reparación.
Para la fabricación del hormigón proyectado con fibra puede
usarse tanto la fibra de acero como la sintética. La cantidad
de fibra varía del hormigón fresco al colocado, por lo que el
contenido deberá ser chequeado regularmente. El contenido
de fibra del hormigón proyectado se expresará en Kg/m3
después de colocado. La cantidad necesaria de fibra para
alcanzar la resistencia a flexión o tenacidad requeridas puede
obtenerse mediante ensayos.
En el caso de la fibra de acero la dosificación usualmente se
encuentra entre 25 - 40 Kg/m3, mientras que en el caso de las
sintéticas estructurales está entorno a los 3 – 5 Kg/m3. La
dosificación final dependerá de los valores de energía de
absorción requeridos para el hormigón proyectado.
La dosificación de las fibras se debe realizar en función de
los requerimientos de absorción de energía de diseño ,
teniendo en cuenta su naturaleza.
Se pondrá especial interés en todas aquellas dosificaciones
que excedan 40 kg/m³ de fibras metálicas o 6 kg/m³ de fibras
sintéticas, comprobando todas las características,
distribución en la masa y puesta en obra.
La dosificación debe ser la necesaria para cumplir las
especificaciones de absorción de energía, flexotracción,
resistencia a compresión simple o resistencia al fuego , en
función del diseño.
Cuadro N°10.Granulometría típica para hormigón proyectado
I 30 ± 15 25
II 40 ± 15 30
II 50 ± 10 ˃ 30
JUNTAS
Mezcla asfáltica
2 cm
10 cm
≥ 20 cm
Junta ciega
Mortero de
protección
≥ e/3
e
Mezcla asfáltica
Con una separación entre las juntas de 6 m y contando con
una diferencia máxima de temperatura ambiente de 40° C, la
junta se ensancha o se estrecha en 0,24 cm. Para una
anchura inicial de la junta de 2 cm, esta diferencia representa
un 12 %, esfuerzo éste que la masilla puede resistir con la
seguridad necesaria.
Para una anchura de 4 cm de la junta, la citada diferencia
representa solamente un 6 %.
Al ensancharse la junta y estirarse la masilla, ésta debe
conservar el espesor suficiente para resistir el empuje del
agua, teniendo en cuenta su envejecimiento. Una capa de
masilla excesivamente delgada, por ejemplo de 1 cm de
espesor, pierde su eficacia en muy poco tiempo. También es
necesario disponer de un espesor adecuado para evitar una
posible filtración a lo largo de las paredes de la junta.
Se recomienda que la anchura de la junta no sea inferior a
unos 2 cm, ya que una junta ancha facilita la colocación de la
masilla, así como la ejecución de una reparación posterior.
Junta de contracción en muros para almacenamiento de
líquido
2” ”
waterstop
Superficies de concreto revestidas
Junta para losas y pavimentos
armadura
2”
waterstop
JUNTAS DE EXPANSIÓN
Las juntas de expansión son juntas de movimiento usadas
para permitir la expansión y contracción del concreto durante
el período de curado y durante el servicio para permitir
cambios dimensionales en el concreto debido a carga, para
separar o aislar áreas o elementos que puedan ser afectados
por tales cambios dimensionales y para permitir movimientos
relativos o desplazamientos debidos a la expansión, la
contracción, movimiento diferencial del cimiento, o cargas
aplicadas. Las juntas de expansión pueden tambièn funcionar
como juntas de contracción o juntas de construcción.
En general las juntas de expansión deben ser dispuestas
cerca de los cambios abruptos en la configuración
estructural. Sin embargo, aún no se ha establecido un
procedimiento aceptable para determinar precisamente las
dimensiones y ubicación de las juntas de expansión.
Sello en la superficie
expuesta
waterstop
mortero
α/2
b α B
LT
Longitud de una transición con paredes rectas
Bb (14.1)
LT
2 Tan / 2
Tan / 2
1 (14.2)
3 Fm
Donde:
Fm = Es el Nùmero de Froude promedio, a la entrada y a la salida de la
transición.
En flujo subcrítico, experimentalmente se ha demostrado que
la menor pérdida local sucede para α = 11.5° y la mayor para
63°.
𝑽𝟐𝟐 𝑨𝟐 𝟐 𝟐
∆𝒉𝒓 = 𝜺 − 𝟏
𝟐𝒈 𝑨𝟏
TRABAJO N° 3
Diseñar un canal que transportará un gasto de 1200 lps. La obra se
construirá en la sierra peruana iniciando el canal (cota del eje del trazo del
canal en el terreno) a 2900.50 m.s.n.m.
Tabla 1 . Características del trazo de un canal
Tramo Tipo de suelo Pendiente
transversal promedio
Recto, longitud de 3.5 km, pendiente Arcilla estable 30%
0.0015 m/m
Curvo (radio de 20 m), longitud de 45.0 m, Arcilla estable 20%
pendiente 0.0015 m/m.
Recto, longitud 1.0 km, pendiente 0.0015 Roca diaclazada 45%
m/m.
TRABAJO N° 3
El diseño comprende:
a)Secciones de cada tramo del canal indicando sus dimensiones, tanto de
la caja como del revestimiento, banquetas y taludes. Un detalle de la junta
señalando la separación entre ellas.
b)Detalle de las transiciones.
c)Resultado del tirante, la velocidad, el ancho de espejo, el número de
Froude.
d)Cota de la plantilla del canal al inicio y al final de cada tramo