MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL

HUACHO LUQUE HEBERT DANIEL ELECTROTECNIA INDUSTRIAL IV SEMESTRE

DOCENTE: ELOY CHOQUE VARGAS
Objetivos
• Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallos sobre los bienes
• Disminuir la gravedad de las fallos que no se lleguen a evitar
• Evitar detenciones inútiles o paros de máquinas.
• Evitar accidentes.
• Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
• Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y
preestablecidas de operación.
• Reducir costes.
• Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.
CONCEPTO
• Conjunto de técnicas destinado a conservar equipos e instalaciones
en servicio durante el mayor tiempo posible, buscando la más alta
disponibilidad y con el máximo rendimiento.
• El mantenimiento industrial engloba las técnicas y sistemas que
permiten prever las averías, efectuar revisiones, engrases y
reparaciones eficaces, dando a la vez normas de buen
funcionamiento a los operadores de las máquinas, a sus usuarios, y
contribuyendo a los beneficios de la empresa. Es un órgano de
estudio que busca lo más conveniente para las máquinas, tratando de
alargar su vida útil de forma rentable para el usuario.
¿Qué es confiabilidad?

• La confiabilidad se define como la probabilidad de funcionar sin fallas

durante un determinado período, en unas condiciones dadas.
TIPOS Y MODELOS DE MANTENIMIENTO

- Mantenimiento Correctivo:

Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van

presentando en los distintos equipos y que son comunicados al
departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos.
CARACTERISTICAS
• Altos costos de mano de obra, y se precisa de gran disponibilidad de
la misma.
• Altos costos de oportunidad (lucro cesante), debido a que los niveles
de inventario de repuestos deberán ser altos, de tal manera que
puedan permitir efectuar cualquier daño imprevisto.
• Generalmente es desarrollado en pequeñas empresas.
• La práctica enseña que aunque la filosofía de mantenimiento de la
compañía no se base en la corrección, este tipo de mantenimiento es
inevitable, dado que es imposible evitar alguna falla en un momento
determinado.
TIPOS Y MODELOS DE MANTENIMIENTO
- Mantenimiento Preventivo:

Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de

servicio determinado en los equipos, programando las intervenciones
de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. Suele tener
un carácter sistemático, es decir, se interviene aunque el equipo no
haya dado ningún síntoma de tener un problema.
TIPOS
• Mantenimiento periódico
• Mantenimiento programado (intervalos fijos)
• Mantenimiento de mejora
• Mantenimiento Autónomo
• Mantenimiento Rutinario
TIPOS Y MODELOS DE MANTENIMIENTO
- Mantenimiento Predictivo:

Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y

operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los
valores de determinadas variables, representativas de tal estado
operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar
variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.)
cuya variación sea indicativa de problemas que puedan estar
apareciendo en el equipo. Es el tipo de mantenimiento más
tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y en
ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o técnicos.
TECNICAS MAS USUALES
El objetivo del mantenimiento predictivo consiste en anticiparse a la
ocurrencia de fallas, las técnicas de mantenimiento predictivo más
comunes son:

Análisis de temperatura: Termografías

Análisis de vibraciones: Mediciones de amplitud, velocidad y
aceleración
Análisis de lubricantes
Análisis de espesores: Mediante ultrasonido
TIPOS Y MODELOS DE MANTENIMIENTO
• - Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo
objetivo es revisar los equipos a intervalos programados bien antes
de que aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha
disminuido apreciablemente de manera qu resulta arriesgado hacer
previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión consiste en
dejar el equipo a “cero horas” de funcionamiento, es decir, como si el
equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan
todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con
gran probabilidad, un tiempo de buen funcionamiento fijado de
antemano.
TIPOS Y MODELOS DE MANTENIMIENTO
- Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento básico de un equipo
realizado por los usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas
elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza,
lubricación, reapriete de tornillos, etc.) para las que no es necesario
una gran formación, sino tan solo un entrenamiento breve. Este tipo de
mantenimiento es la base del TPM (Mantenimiento Productivo Total).