INTRODUCCION.

 En los pozos petroleros durante las etapas de: Terminación, Reparación y

en su vida productiva (llámese Productor, Testigo, Inyector, de Bombeo
Neumático, Delimitador, etc.), Los tipos de línea de Acero realizan
actividades de apoyo con el fin de minimizar los altos costos de tiempo-
equipo y también el de proporcionar la información, que coadyuve a
evaluar el comportamiento de los pozos en su etapa inicial y durante la
explotación del yacimiento.
 1.-INTRODUCCION
 Las actividades que se realizan utilizando
equipos de Línea de Acero se clasifican por
el tipo de operación en tres grupos:
• Operaciones Mecánicas
• Toma de Información
• Muestreo PVT

 Toda esta gama de operaciones se hace

tomando en cuenta las normas de Seguridad
y Ecologíca.
TIPOS DE LINEAS DE CABLE DE ACERO
Alambres especiales para operaciones de línea de acero y toma de
información.

Cuando se opera con Línea de Acero, varios factores se deben tomar en cuenta
en el manejo del alambre:
 Propiedades físicas.
 Resistencia a la corrosión.
 Efecto de curvatura.
 Tensión aplicada.
 Cuidado y manejo.
 TIPOS DE LINEAS DE CABLE DE ACERO
 CABLE DE ACERO: Los tipos de cable que
se utilizan en las operaciones de reacondicionamiento
y terminación son los cable lisos, los cables prensados
y los cable de conductor sencillo o múltiple. Sus
diámetros varían según lo requerido.
 SLICKLINE O LINEA LISA:
También llamado GUAYA FINA, constituida de un
cable armónico con un diámetros de 0.092 y 0.125
pulgadas.
Utilizadas para manipulación de las herramientas y los
trabajos mecánicos cuando no se requiera conductores
eléctricos
TIPOS DE LINEAS DE CABLE DE ACERO
 WIRELINE O CABLE
ELECTRICO.-
También llamado GUAYA
ELECTRICA . Que es un cable
trenzado que posee un conductor
eléctrico en su interior, lo que
permite correr registros y transmitir
datos en tiempo real. Con diámetros
de 0.092-0.108 y 0.125 pulgadas.
Este método es usado en todas las
etapas de la vida de un pozo.
 2.-DIFERENCIAS
 La tecnología WIRELINE consiste en usar un cable para bajar
equipos o dispositivos de medición a un pozo a efectos de
intervenciones en el pozo y de evaluación del yacimiento.
 Las operaciones SLICKLINE implican tareas de mantenimiento,
como la eliminación de cera, sarro, arena y acumulaciones de
relleno; la terminación del flujo y la instalación de empaquetaduras
hidráulicas mediante tapones de sellado, corte de sondas, colocación
o retirada de tapones, despliegue o retirada de cables o válvulas
desmontables y el registro en memoria de datos procedentes del
fondo de la perforación mediante registradores de memorias de
producción (MPLT) y cámaras de visualización de la perforación.
 OBJETIVO EN LAS OPERACIONES DE
LINEA DE ACERO
 El objetivo general es mejorar el servicio que se presta a los
departamentos de Perforación, Reparación de pozos, Producción,
Yacimientos y en ocasiones al mismo departamento de Servicio a pozos.

Siendo una línea de negocios del departamento de Servicios a Pozos, se

efectúan operaciones mecánicas de línea de acero a pozos con equipo y sin
equipo, optimizando estos últimos las intervenciones con equipo.
OBJETIVO EN LAS OPERACIONES DE
LINEA DE ACERO
Se pretende mejorar el servicio en dos formas:

 Oportuno: Tratando a toda forma evitar tiempos de espera del pozo

al equipo de Línea de Acero.

 Eficiente: Haciendo las operaciones con la mejor técnica y calidad

Tratando de hacerlo cada día lo más técnicamente posible.

 3.-¿PARA QUE SE HACE ?
1. OPERACIONES MAS COMUNES EFECTUADAS EN EL
POZO
 Estas operaciones de campo se pueden dividir en dos tipos:
operaciones mecánicas y operaciones de toma de información.
a) Operaciones mecánicas:
 Limpieza de tuberías con varias herramientas.
 Colocación y recuperación de válvulas de pie.
 Colocación y recuperación de tapones para pruebas de tuberías de
producción.
¿PARA QUE SE HACE ?

 Operaciones de Toma de información:

 Registros de presión de fondo a pozo cerrado.

 Registros de presión de fondo a pozo fluyendo.

 Registros de temperatura.

 Registros de producción.
4.-EQUIPOS DE CONTROL DE PRESION

1. ESTOPERO

 El estopero se emplea para sellar la parte superior del lubricador,

nos permite el paso de la línea, sellando por medio de unos
empaques de hule perforados, los cuales se pueden comprimir para
cortar cualquier fuga de fluido o gas del pozo al exterior.
4.-EQUIPOS DE CONTROL DE
PRESION
 4.-EQUIPOS DE CONTROL DE PRESION
2.-ESTOPERO OTIS TIPO “D”.

 Su sello se hace por medio de un tapón de hule tipo pistón, sella

automáticamente, cuando los empaques superiores no sellan la presión o se
rompe la línea, cuenta con una válvula de relevo que al haber una diferencial
de presión, el hule en forma de pistón se mueve hacia arriba y sella contra el
cilindro inferior, que esta atornillado al cuerpo del estopero, permitiendo este
sello cambiar los hules superiores en plena operación, cuando se han gastado
demasiado o por el exceso de presión del yacimiento los bota.
4.-EQUIPOS DE CONTROL DE PRESION
 4.-EQUIPOS DE CONTROL DE PRESION
3.-ESTOPERO BOWEN.

 Su construcción es parecida a la del preventor Otis tipo D. Algunos

estoperos Bowen también incluyen en su diseño, un pistón o émbolo de
sello en la parte inferior, para el caso especial que se tenga una fuga
incontrolable en los hules. Si se presenta este caso, se pueden cambiar
hules en plena operación. Los nuevos hules se instalarán cortados
lateralmente.
4.-EQUIPOS DE CONTROL DE
PRESION
 4.-EQUIPOS DE CONTROL DE PRESION

 INDICADOR DE TENSIÓN (MARTÍN DECKER).

El funcionamiento del indicador de tensión es importante en los trabajos de

línea de acero, por medio del cual podemos detectar cualquier anomalía en la

T.P. o la localización de un Niple, indicando la tensión o peso que le aplicamos

a la línea de acero, en el momento de la operación. Su funcionamiento es
hidráulico y puede operar por tiempo indefinido, con poco mantenimiento y
haciendo el llenado con el fluido adecuado ya sea el W-15 ó W-16.
4.-EQUIPOS DE CONTROL DE
PRESION
4.-VENTAJAS

 Tiene la posibilidad de trabajar dentro de la tubería de producción si

la necesidad de matar el pozo utilizando un lubricador conectado a la
cabeza de pozo
 Es posible realizar la operación bajo presión e incluso sin la
necesidad de parar la producción.-
 El tiempo de ejecución de las operaciones es mucho menor
comparado con otros equipos debido a que es muy liviano
 5.- DESVENTAJAS

 El equipo de cable solo puede trabajar bajo tensión con cargas moderadas,
lo que limita las posibilidades de uso
 No es posible aplicar rotación ni circulación.- A pesar de requerir poco
personal, la operación requiere que los pocos que hallan estén altamente
calificados.
 la resistencia limitada, en las operaciones de pozo.
 No aplicables a pozos con mucha inclinación o direccionales