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ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL

DE INGENIERIA CIVIL

Ing. Edison Palma Vañez


Definición
material con mayor % de
participación dentro de la
unidad cúbica de concreto
sus propiedades y
características diversas
influyen en todas las
propiedades del concreto.

¿ INERTES ?
Clasificación

Origen ,
forma y
Procedencia Gradación Densidad
textura
superficial

Origen y Forma
-Angular
- Naturales -Ag. Grueso - Normales
-Sub angular
- Artificiales - Ag. fino - Ligeros
-Sub redondeada
- Pesados
-Redondeada
-Muy redondeada
Textura
Lisa,Aspera,Granular
,Vitrea,Cristalina
Propiedades Físicas
Condiciones de Saturación

Peso Especifico

Peso Unitario

Absorción

Porosidad

% de vacios

Humedad
Reacción Reacción Álcali -
Álcali - Sílice Carbonato
Propiedades Resistentes

Resistencia

Dureza
Propiedades Térmicas
Otras Propiedades
Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento y agua),
reduciendo el contenido de pasta en el metro cúbico.
 Proporciona una masa de partículas capaz de resistir las acciones mecánicas
de desgaste o de intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.
Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y
endurecimiento, de humedecimiento y secado o de calentamiento de la pasta.
La granulometría es la distribución de los
tamaños de las partículas de un agregado
El minimo: - AGREGADO - El maximo:
de ¾, 1 ½, 3, 4 ó
0.075 milimetros
malla No. 200
Clasificacion general 6 pulgadas

La division:
4.75 milimetros
malla No. 4

Agregado fino: Agregado grueso:


arena grava
Redondeada-
rugosa

Angular-rugosa

Angular-lisa
Redondeada y lisa
TAMIZ % % RET. %
Tamaño (Pulg) (mm) RET. ACUM. PASA
Nominal 2 1/2" 63 -
2" 50 0 0 100
1 1/2" 37.5 0 0 100
1" 25 8.4 8.4 91.6
3/4" 19 19.5 27.9 72.1
Tamaño 1/2" 12.5 30.5 58.4 41.6
3/8" 9.5 18.1 76.4 23.6
Nominal Nº4 4.75 23.6 100 0
Máximo Nº8 2.38 0 100 0
Nº16 1.19 0 100 0
FONDO 0.075 0 100 0
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO
Tamaño Porcentaje que pasa por los tamices normalizados
Nominal 100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 35.5 mm 25 mm 19mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.38 mm 1.18 mm
(4") (3 1/2") (3") (2 1/2") (2") (1 1/2") (1") (3/4") (1/2") (3/8") (Nº4) (Nº8) (Nº16)

90mm a 37.5mm 100 90 a 100 - 25 a 60 - 0 a 15 - 0a5 - - - - -


(3 1/2" a 1 1/2")

63mm a 37.5mm - - 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - - -


(2 1/2" a 1 1/2")

50mm a 25mm - - - 90 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - - -


(2" a 1") 100
50mm a 4.75mm - - - 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0a5 - -
(2" a Nº4) 100
37.5mm a 19mm - - - - 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 - 0a5 - - -
(2 1/2" a 3/4")
37.5mm a
4.75mm - - - - 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 0a5 - -
(2 1/2" a Nº4)

25mm a 12.5mm - - - - - 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5 - - -


(1" a 1/2") 100
25mm a 9.5mm - - - - - 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 - -
(1" a 3/8") 100
25mm a 4.75mm - - - - - 95 a 100 - 25 a 60 - 0 a 10 0a5 -
(1" a Nº4) 100
19mm a 9.5mm - - - - - - 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 - -
(3/4" a 3/8") 100
19 mm a 4.75mm - - - - - - 90 a 100 - 20 a 55 0 a 10 0a5 -
(3/4" a Nº4) 100
12.5mm a
4.75mm - - - - - - - 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5 -
(1/2" a Nº4) 100
9.5mm a 4.75mm - - - - - - - - 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5
(3/8" a Nº8)
Conclusiones Agregado Fino
a. La granulometría
Deberá estar libre de cantidades seleccionada deberá ser
perjudiciales de polvo, terrones, continua, con valores
partículas escamosas o blandas, retenidos en las mallas No 4,
esquistos, pizarras, álcalis, materia No 8, No 16, No 30, No 50, y
orgánica, sales, u otras sustancias No 100 de la serie Tyler.
dañinas.
Deberá estar graduado según la b. El agregado no deberá
Norma NTP 400.037. Es retener más del 45% en 2
recomendable tener en cuenta lo tamices consecutivos
siguiente: cualesquiera.
Conclusiones Agregado Fino
c. En general, es recomendable que la granulometría se
encuentre dentro de los siguientes limites:

MALLA % QUE PASA


3/8" 100
Nº4 95 - 100
Nº8 80 - 100
Nº16 50 - 85
Nº30 25 - 60
Nº50 10 - 30
Nº100 2 - 10
Conclusiones Agregado Fino
•El Módulo de fineza se mantendrá dentro del límite de más o menos
0.2 del valor asumido para la selección de las proporciones del
concreto; siendo recomendable que el valor asumido esté entre 2.35 y
3.15.
•No deberá haber presencia de materia orgánica cuando ella es
determinada de acuerdo a los requisitos de la Norma N.T.P. 400.013.
•Podrá emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos
indicados siempre que:
a. La coloración en el ensayo se deba a la presencia de pequeñas
partículas de carbón, o particulas similares.
b. Realizado el ensayo, la resistencia a los 7 días de morteros
preparados con dicho agregado no sea menor del 95% de la
resistencia de morteros similares preparados con otra porción de la
misma muestra de agregado fino previamente lavada con una
solución al 3% de hidróxido de sodio.
Conclusiones Agregado Fino

Partículas Inconvenientes %
Lentes de arcilla y partículas desmenuzables 3
Material mas fino que la malla Nº200
Concretos sujetos a abrasión 3
Otros Concretos 5
Carbón
Cuando la apariencia superficial del
concreto es importante 0.5
Otros Concretos 1
Conclusiones Agregado Grueso
El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias, de
perfil preferentemente angular o semi angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa.

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor


de:

a. 1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrados;

b. 1/3 del peralte de las losas; o

c. 3/4 del espacio libre mínimo entre barras o alambres individuales


de refuerzo; paquetes de barras; torones; o ductos de preesfuerzo.
Conclusiones Agregado Grueso

Partículas Inconvenientes %
Arcilla 0.25
Partículas deleznables 5
Material mas fino que la malla Nº200 1
Carbón y lignito
Cuando la apariencia superficial del concreto 0.5
es importante
Otros Concretos 1
Conclusiones Agregado Grueso
El agregado grueso empleado en concreto para
pavimentos, o en estructuras sometidas a procesos de
erosión, abrasión o cavitación, no deberá tener una
pérdida mayor del 50% en el ensayo de abrasión realizado
de acuerdo a las normas NTP 400.019 ó 400.020, o a la
norma ASTM C 131.
Otras Conclusiones
I. Cumplir con los requisitos de la III. El procesado, transporte,
norma NTP 400.037 o ASTM C33, manipuleo, almacenaje y
así como las especificaciones del dosificación debe garantizar :
proyecto.
a. Se mantendrá la uniformidad del
II. Si no cumplen los requisitos agregado
indicados serán utilizados
únicamente si el Contratista b. No se producirá contaminación con
demuestra , a la Inspección, con sustancias extrañas
resultados de ensayos de
laboratorio o certificaciones de
c. No se producirá rotura o segregación
experiencia en obra que, bajo
importante en ellos.
condiciones similares a las que se
espera, pueden producir concreto
de las propiedades requeridas. d. La pérdida de finos será mínima
Otras Conclusiones
IV. Los concretos que han de estar sometidos a
humedecimiento; exposición a atmósferas húmedas; en
contacto con suelos húmedos; no deberán tener en su
composición mineralógica elementos que sean potencialmente ,
reactivos con los álcalis.

V. El ensayo Durabilidad se efectuará en agregados que van ha


ser empleados en concretos sometidos a procesos de
congelación y deshielo bajo condiciones de exposición
moderada o severa. El agregado se someterá a 5 ciclos del
ensayo de estabilidad de volumen.
Otras Conclusiones
La ASTM contempla que los agregados que no cumplan con lo
indicado podrían ser utilizados si un concreto de propiedades
comprobables, preparado con agregado del mismo origen, ha
demostrado un comportamiento satisfactorio cuando estuvo
sometido a condiciones de intemperismo similares a las que se
espera; o cuando se obtuvo resultados satisfactorios en
concretos sometidos a ensayos de congelación y deshielo
realizados de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM
C 666.

Los agregados fino y grueso no deberán contener sales


solubles totales en porcentaje mayor del 0.04% si se trata de
concreto armado; ni del 0.015% si se trata de concreto
presforzado.
Otras Conclusiones
No será empleado el Los agregados expuestos a la
agregado de procedencia acción de los rayos solares
marina; pero si ello fuera deberán enfriarse antes de
inevitable deberá contarse su utilización en la
con autorización de la mezcladora y se deberá
Inspección y el agregado considerar la cantidad de
deberá ser tratado por humedad añadida al
lavado con agua potable agregado a fin de corregir el
antes de utilizarlo en la contenido de agua de la
preparación del concreto. mezcla y mantener la
relación a/c de diseño
seleccionada.

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