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Química:

corrosión
por picadura
y corrosión
L
por
agrietamiento
Corrosión por picadura:

 Las picaduras son una forma de ataque corrosivo localizado que


produce hoyos o picaduras en un metal. Esta forma de corrosión es muy
destructiva para las estructuras de ingeniería si llega a perforar el metal.
Sin embargo, si no se produce la perforación, se puede aceptar un
mínimo de picaduras en los equipos de ingeniería. Las picaduras son
difíciles de detectar en ocasiones debido a que las pequeñas pueden
estar recubiertas por los productos de corrosión. Además, es posible que
varíe bastante el número y profundidad de las picaduras, y hasta cierto
punto el daño por picaduras quizá resulte difícil de evaluar. En
consecuencia, las picaduras, debido a su naturaleza localizada, pueden
con frecuencia producir fallas repentinas e inesperadas.
Corrosión por picadura:

 Las picaduras se inician en lugares donde ocurren aumentos locales en


las velocidades de corrosión. Las inclusiones, otras heterogeniedades
estructurales, y heterogeniedades composicionales en la superficie
metálica son frecuentes donde se inician las picaduras. Las diferencias en
las concentraciones de iones y oxígeno crean celdas de concentración
que también pueden iniciar las picaduras. Se cree que la propagación
de una picadura implica la disolución de un metal en la picadura
mientras se mantiene un alto grado de acidez en el fondo de esta
misma.
Corrosión por picadura:

 La picadura es una forma de ataque corrosivo localizado que produce hoyos pequeños agujeros en
un metal. Este tipo de corrosión es muy destructivo para las estructuras de ingeniería si provoca
perforación del metal. Sin embargo, si no existe perforación, a veces se acepta una mínima picada
en los equipos de ingeniería. Frecuentemente la picadura es difícil de detectar debido a que los
pequeños agujeros pueden ser tapados por los productos de la corrosión.
 Asimismo, el número y la profundidad de los agujeros puede variar enormemente y por eso la
extensión del daño producido por la picadura puede ser difícil de evaluar. Como resultado, la
picadura, debido a su naturaleza localizada, frecuentemente puede ocasionar fallos inesperados.
 La picadura puede requerir meses o años para perforar una sección metálica. La picadura requiere
un periodo de iniciación, pero una vez comenzada, los agujeros crecen a gran velocidad. La mayoría
de estas se desarrollan y crecen en la dirección de la gravedad y sobre las superficies más bajas de
los equipos de ingeniería.
Diagrama esquemático del crecimiento de una picadura en acero
inoxidable en una solución salina aereada.
Corrosion por picadura:

 La reacción anódica del metal en el fondo de la picadura es La reacción


catódica ocurre en la superficie metálica que rodea a la picadura y es la reacción del
oxígeno con agua y de los electrones de la reacción anódica: En esta
forma, el metal que rodea a la picadura queda protegido catódicamente. El incremento de
la concentración de los iones metálicos en la picadura atrae a los iones cloruro para
mantener la neutralidad de la carga. El cloruro metálico reacciona después con el agua para
producir el hidróxido metálico y ácido libre como

De este modo, se genera una concentración sumamente ácida en el fondo de la picadura, lo


cual provoca que aumente la velocidad de la reacción anódica, y que el proceso completo
se vuelva auto catalítico.
Corrosión por agrietamiento:

 La corrosión por grietas es una forma de corrosión electroquímica


localizada que puede ocurrir en las grietas y bajo superficies recubiertas
donde sea posible que existan soluciones estancadas. La corrosión por
grietas es importante para la ingeniería cuando ocurre bajo las juntas,
remaches y pernos, entre discos y asientos de válvulas, bajo depósitos
porosos, así como en muchas otras situaciones similares.

 La corrosión por grietas se presenta en muchos sistemas de aleaciones


tales como aceros inoxidables y titanio, aleaciones de aluminio y cobre.
Corrosión por agrietamiento:
 Para que la corrosión por grietas ocurra, la grieta debe ser lo bastante ancha para que entre un líquido, pero lo
suficientemente estrecha para mantenerlo estancado. Por tanto, la corrosión por grietas suele ocurrir en donde
haya una abertura de unos cuantos micrómetros (mcm) o menos de ancho. Las juntas fibrosas que pueden
actuar como mechas para absorber una solución electrolítica y mantenerla en contacto con la superficie
metálica forman lugares ideales para la corrosión por grietas.
 La corrosión por grietas es una forma de corrosión electroquímicamente localizada que puede presentarse en
hendiduras y bajo superficies protegidas, donde pueden existir soluciones estancadas.
 La corrosión por grietas tiene una reconocida importancia en ingeniería toda vez que su presencia es frecuente
bajo juntas, remaches, pernos y tornillos, entre válvulas y sus asientos, bajo depósitos porosos y en muchos
lugares similares. La corrosión por grietas se produce en muchos sistemas de aleaciones como el acero
inoxidable y aleaciones de titanio, aluminio y cobre.
 Para que ocurra este tipo de corrosión, la grieta ha de ser lo suficientemente ancha para permitir que se
introduzca liquido, pero a la vez lo bastante estrecha para mantener estancado el liquido. Por consiguiente, este
tipo de corrosión se producirá mas frecuentemente en aberturas de unos pocos micrómetros o menos de
anchura. Las juntas fibrosas, que pueden actuar como mechas para absorber una solución electrolítica y a la vez
mantenerla en contacto con la superficie metálica, son localizaciones ideales para la corrosión por grieta.
Corrosión por agrietamiento:

 Para evitar o minimizar la corrosión por grietas en los diseños de


ingeniería, es posible recurrir a los siguientes métodos:
 Usar juntas de contacto soldadas firmemente en vez de remachadas o
atornilladas en las estructuras de ingeniería.
 Diseñar recipientes para drenaje total donde las soluciones estancadas
se puedan acumular.
 Utilizar juntas no absorbentes, como el Teflón, si es posible.

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