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OPERACIONES MINERAS
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA DE MINAS
M.SC. ING. CARMEN R. MATOS AVALOS
SESION 6
UBICACIÓN DIMENSIONAMIENTO Y
DISEÑO DE LA PLANTA
TEMARIO DE LA SESION
1. Introducción
2. Dimensionamiento de Planta
3. Ubicación de planta
4. Planeamiento y diseño del producto
5. La calidad del diseño
6. Planeamiento y diseño del proceso
7. Conceptos sobre los procesos
8. Objetivos del proceso
9. La tecnología y el aprendizaje operativo
10. Aprendizaje tecnológico
11. Planeamiento de la distribución de la Planta
LOGROS
1. INTRODUCCION
“Pasos para el Análisis de una Estrategia de las
Instalaciones”
BarndtyCarvey(1982)
4. PLANEAMIENTO Y DISEÑO
DEL PRODUCTO
Aspectos que se debe Considerar
ATRIBUTOS VARIABLES
Subjetivos Objetivos
Discreta Continua
4. PLANEAMIENTO Y DISEÑO
DEL PRODUCTO
Desarrollo de la Tecnología y del Conocimiento Humano (Know - how)
5. CALIDAD DEL DISEÑO
La solidez de la calidad de los productos es
principalmente una función del buen diseño
PROCESO
Insumos Productos
Valor Agregado
7. CONCEPTOS FUNDAMENTALES
ACERCA DE LOS PROCESOS
Es un conjunto único de actividades: operaciones,
transportes, inspecciones, retrasos y
almacenamientos.
Las actividades agregan valor a los insumos. No todas
igualmente.
Todo proceso tiene fronteras: entrada-proceso-salida.
La productividad del proceso es la relación de los
productos obtenidos con relación a los insumos
usados.
Existe un tiempo del ciclo de transformación entre la
entrada y la salida.
El proceso sigue una secuencia lógica (diagrama de
flujo) de las actividades.
7. CONCEPTOS FUNDAMENTALES
ACERCA DE LOS PROCESOS
Todo proceso produce un producto: bien o servicio.
Todo proceso tiene proveedores y clientes, que
pueden ser internos y/o externos.
Todo proceso está compuesto por planta (activos y
tecnología) y trabajo (personas y conocimientos).
Todo proceso tiene una misión, objetivos, agrega
valor y se repite.
Todo proceso debe ser medido y comparado.
Todo proceso se planea y luego se diseña, se busca
mejorarlo continuamente y cada cierto tiempo se
rediseña de acuerdo con el ciclo de vida del proceso
o según los resultados y productividad obtenidos.
8. OBJETIVOS DE LOS
PROCESOS
El objetivo del planeamiento y diseño del proceso
consiste en desarrollar un sistema de trabajo que permita
producir los bienes y servicios, a tiempo y al mejor costo
permisible por unidad, durante la vida económica del
producto.
El diseño del proceso depende de:
La capacidad de planta deseada
El diseño del producto elegido
El diseño del trabajo
El planeamiento de los recursos humanos
La disposición de las instalaciones (layout)
8. OBJETIVOS DE LOS
PROCESOS
ALMACENA
OPERACIÓN TRANSPORTE INSPECCIÓN RETRASO/ESPERA MIENTO
Algo que se El elemento El elemento se El elemento El elemento es
lleva a cabo objeto de observa para objeto debe almacenado, ya
realmente. estudio se determinar su esperar antes de sea como
Puede ser la mueve de un calidad y iniciar la producto
elaboración de punto a otro. perfección. SE siguiente etapa terminado (stock
un articulo, una deben emitir en el proceso. o documento).
actividad de recomendaci Existen
apoyo, o ones si las almacenamient
cualquier hubiera. o temporal y
actividad que almacenamient
agregue valor o permanente se
a producto. incluye una T o P
e el triangulo.
8. FLUJO DE UN PROCESO
Generación de energía eléctrica
PROCESO ADMINISTRATIVO Y
FLUJO DE INFORMACIÓN
Inicio de
un proceso
Actividad
Decisión
Actividad
Documento
Base de
datos
Fin de un
proceso
9. VALOR AGREGADO
El valor agregado es aquella cualidad adicional que se añade
a un producto sea bien o servicio, en el proceso productivo y
que es apreciada y valorada por el cliente.
9. VALOR AGREGADO
10. LA TECNOLOGIA Y EL
APRENDIZAJE TECNOLOGICO
Es la aplicación de los conocimientos para resolver los
problemas humanos. Es un conjunto de procesos,
herramientas, métodos, procedimientos y equipos
que se utilizan para producir bienes y servicios.
No es sólo de máquinas.
No es sólo manufactura de productos.
La tecnología no se limita a lo que está escrito y es
formal, sino que está presente en las personas como
resultado de un proceso de aprendizaje.
11. APRENDIZAJE TECNOLOGICO
EJEMPLO: LA TECNOLOGÍA Y EL
APRENDIZAJE TECNOLÓGICO
CURVA OPERATIVA DE
APRENDIZAJE
CURVA LOGARITMICA DE
APRENDIZAJE
FUNCIONES DE APRENDIZAJE
Compra, decisión y selección tecnológica. Vinculo con el exterior buscando
información mejor proveedor y tecnología.
Construcción y concepción de la Actores opten por tecnología de acuerdo
tecnología.
Instalación del equipo. Proveedor transmite información pertinente
para su puesta en marcha.
Operación del equipo. Ejecución o puesta en marcha del equipo
• Localización
• Plan detallado de la
distribución
Muther(1977)
14.DISPOSICIÓN DE PLANTAS
Factores que Afectan la Distribución de Planta
1. Materiales
2. Maquinarias
3. Mano de obra
4. Movimientos
5. Esperas
6. Servicios
7. Edificio
8. Flexibilidad
MODELO DE UN DISEÑO DE
PLANTA
PLANEAMIENTO ESTRATEGICO
Relación de Actividades
MATERIALES ESPERAS
MAQUINARIAS DIAGRAMA DE SERVICIOS
MANO DE OBRA RELACIONES EDIFICIOS
MOVIMIENTOS FLEXIBILIDADES
DECISION
DISPOSICION DE PLANTAS
Diagrama de Relaciones Entre
Actividades
Muther(1961)
DISPOSICION DE PLANTA
A B C D A B C D A B C D
C C C
D D D
D
EJEMPLO 1
PRODUCCIÓN DE QUESO FRESCO
DIAGRAMA DE INTERRELACIONES
DE MUTHER
HOJA DE TRABAJO PARA LA
PRODUCCIÓN DE QUESO
GRADO DE VINCULACIÓN
AREA DE ACTIVIDAD
A E I O U X
1. Recepción 2 - - 9, 11 3-8, 10, 12-14 -
2. Balanza 1, 4 3 - - 5-14 -
3. Laboratorio de inspección 4, 5 2, 7 6, 8, 9 13 1,10-12,14 -
-
4. Descremado 2, 3, 5 - 14 13 1, 6-12
-
5. Pasteurizado 3, 4, 6 - 14 13 1, 2, 7-12 -
6. Tinas de reposo 5, 7 9 3, 14 13 1, 2, 4, 8, 10-12 -
7. Corte y embolsado 6, 8 3, 9 10, 14 13 1, 2, 4, 5, 11, 12 -
8. Cámara producto 7, 10 - 3 - 1, 2,4-6, 9,11-14 -
terminado
9. Almacén de insumos - 6, 7 3 1 2, 4, 5, 8,10-14 -
10. Despacho -
8 - 7, 11 - 1-6, 9, 12-14
-
11. Oficinas - - 10 1, 13 2-9,12, 14 -
12. Servicios Alimenticios 13 - -, - 1-11, 14 -
13. Baños 12 - - 3- 7, 11 1-2,14, 8-10 -
14. Mantenimiento - - 4-7 - 1-3, 8-13 -
DISTRIBUCIÓN FINAL
EJEMPLO 2: FABRICACION DE
UN REPUESTO
DIAGRAMA DE INTERRELACIONES
DE MUTHER
HOJA DE TRABAJO PARA LA
PRODUCCIÓN DE QUESO
GRADO DE VINCULACIÓN
AREA DE ACTIVIDAD
A E I O U X
1. Recepción 2, 6, 8 - - 9 3-5, 7, 10-12 -
2. Almacenamiento MP 1 3, 4, 8 - - 5, 7, 9-12 6
3. Torneado 4 2, 8 - 12 1, 5-7, 9-11 -
4. Fresado 3, 8 2 - 12 1, 5-7, 9-11 -
5. Embalaje 6 8 - 7, 12 1-4, 9-11 -
6. Almacenamiento PT 1, 5, 7 - - 8 3, 4, 9-12 -
7. Despacho 6 - - 5, 8 1, 4, 9-12 2
8. Control de calidad 1, 4 2, 3, 5 - 6,7 9-12 -
9. Oficinas - - - 1, 10, 11 2, 8,12 -
10. Servicios Alimenticios - - - 9 1-8, 11-12 -
11. Baños - - - 9 1-8, 11-12 -
12. Mantenimiento - - - 3, 4, 5 1-2,6-11 -
PATRONES DE LA
DISTRIBUCIÓN EN BLOQUES
RELACIÓN DE CERCANÍA TOTAL
(TCR)
A=6 E=5 0=3 U=2 X=1
DISPOSICION FINAL DE PLANTA
15. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO
ORGANIZACIÓN DEL
TRABAJO
16. PLANEAMIENTO Y DISEÑO
DE TRABAJO
1. Diseño del trabajo
2. Satisfacción en el trabajo