Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
DE AGUASCALIENTES
Integrantes:
𝑚𝑎𝑠𝑎
𝜌=
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
Determinación de la densidad de fluidos:
Metal 2.0353 .8 1
Cerámica 12.6577 2 6
Conclusiones:
Los resultados obtenidos son aproximaciones a los
valores reales debido al gran número de variables
implicadas. No se presenta mucha variación con los
valores bibliográficos, y se reducen aún más las
variaciones cuando se toman las medidas adecuadas al
hacer el procedimiento.
PRÁCTICA NO. 2 FACTOR DE
FRICCION
TUBOS UTILIZADOS
FÓRMULAS UTILIZADAS Y
CONCEPTOS
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚
𝑣=
𝐴
ρ𝑣𝐷
𝑅𝑒 =
µ
Rugosidad relativa=ϵ/D
Diagrama de Moody
PROCEDIMIENTO
1. Seleccionar tubo a utilizar y conectar todas las
mangueras.
2. Encender la bomba y regular el flujo con una
llave.
3. Calcular Q tres veces y sacar un promedio.
4. Medir la diferencia entre los niveles del agua.
5. Realizar los cálculos siguientes.
RESULTADOS
Para tuberías de cobre (sin codos) Para tuberías de cobre (con codos)
1 2 3 Promedio 1 2 3 Promedio
Q [=] 7.9 x10^-5 7.6 x10^-5 7.8 x10^-5 7.77x10^-5 Q [=] 16 x10^-5 16.5 x10^- 16 x10^-5 16.17
m3/s m3/s 5 x10^-5
Δh [=] m 0.012 0.012 0.013 0.067 Δh [=] m 0.071 0.064 0.065 0.067
t [=] s 5 5 5 5 t [=] s 2 2 2 2
V [=] m3 39.5 x10^- 38 x10^-5 39 x10^-5 38.83 V [=] m3 32 x10^-5 33 x10^-5 32 x10^-5 32.33
5 x10^-5 x10^-5
Para Número de Reynolds (Re= ρvD/ µ) Para Número de Reynolds (Re= ρvD/ µ)
Re=(999.8 kg/m3)( 14.31m/s)( 0.01905m)/ Re=(999.8 kg/m3)( 34.21m/s)( 0.01905m)/
(0.0113 kg/ms)=2.41x10^4 (0.0113 kg/ms)=5.02x10^4
Para factor de Fricción con el diagrama de Para factor de Fricción con el diagrama de
Moody Moody
Re=2.41 x10^4 Re=5.02 x10^4
ϵ/D=0.00079 f=0.026 ϵ/D=0.00079 f=0.0235
PRÁCTICA NO. 3 VISCOSIDAD
Viscosímetro Thomas-Stormer
DATOS EXPERIMENTALES:
Resultados:
Sustancia Temperatura en Viscosidad
(°C) (gr/cm* seg)
Agua 16 4.1
Jabón 30 0.63
Jabón 41 312.13
Conclusiones:
Los resultados obtenidos tienen un gran grado de error debido a que al
solo tener contrapesos de 50 gr y 100 gr para fluidos con una
viscosidad tan baja completaba las 100 revoluciones en un tiempo muy
bajo ya que debe tardar por lo menos 20 segundos para que el
resultado sea confiable pero estos contrapesos eran los menores de los
que se disponía en el laboratorio.
VISCOSÍMETRO“DE OSTWALD”
DATOS EXPERIMENTALES:
Formulas:
μ1/ μ2=(ρ1*t1)/(ρ2*t2)
Donde:
Tomando como base Alcohol Etílico a 21°c
ρ=0.789gr/ml
t=360seg
µ=1.079cp
Para Alcohol Etílico a 36°c RESULTADOS
t=200seg
Sustancia Temperatura Viscosidad
ρ =0.787 en (°C) (Cp)
Cálculos:
Alcohol 36 0.595
1.074Cp/ μ2=(0.789*360)/(0.787*200) Etílico
RESULTADOS
𝝆𝒗𝑫 Laminar Turbulento Transición
𝑹𝒆 = Promedio de 2200 16800 5300
𝝁
𝑸 flujos en ml/min
𝒗=
𝑨 Convertidos a 3.67𝑥10−5 2.8𝑥10−4 8.83𝑥10−5
m3/seg
𝑨 = (𝝅𝑫^𝟐)
Turbulento
A= 𝜋r2 𝑚𝑙 1 𝑙𝑡 1 𝑚3 1 𝑚𝑖𝑛
Q= 16800 =
A= 𝜋(0.0190)2 𝑚𝑖𝑛 1000 𝑚𝑙 1000 𝑙𝑡 60 𝑠𝑒𝑔
3
A= 1.134x10−3 m2 2.8𝑥10−4
𝑚
𝑠𝑒𝑔
𝑚3
2.8𝑥10−4
Laminar V=
𝑠𝑒𝑔
= 0.2469
𝑚
𝑚𝑙 1 𝑙𝑡 1 𝑚3 1 𝑚𝑖𝑛 1.134x10−3 m2 𝑠𝑒𝑔
Q= 2200 = 3.67𝑥10−5
𝑚𝑖𝑛 1000 𝑚𝑙 1000 𝑙𝑡 60 𝑠𝑒𝑔
𝑚3 𝑘𝑔 𝑚
999 ൗ𝑚3 0.2469 0.038 𝑚
Re= = 8080.01
𝑠𝑒𝑔
𝑠𝑒𝑔 𝑁.𝑠
𝑚3 1.16𝑥10−3 2
3.67𝑥10−5 𝑚
𝑚
V= = 0.0323
𝑠𝑒𝑔
1.134x10−3 m2 𝑠𝑒𝑔
De transición
𝑚𝑙 1 𝑙𝑡 1 𝑚3 1 𝑚𝑖𝑛
999
𝑘𝑔
ൗ𝑚3 0.0323
𝑚
0.038 𝑚 Q= 5300 =
𝑚𝑖𝑛 1000 𝑚𝑙 1000 𝑙𝑡 60 𝑠𝑒𝑔
Re= = 1057.04
𝑠𝑒𝑔
𝑁.𝑠 3
1.16𝑥10−3 2 −5 𝑚
𝑚 8.83𝑥10
𝑠𝑒𝑔
𝑚3
8.83𝑥10−5 𝑚
V= = 0.0778
𝑠𝑒𝑔
1.134x10−3 m2 𝑠𝑒𝑔
𝑘𝑔 𝑚
Flujos Re 999 ൗ𝑚3 0.0778 0.038 𝑚
Re= = 2546.07
𝑠𝑒𝑔
𝑁.𝑠
1.16𝑥10−3 2
𝑚
Laminar 1057.4
Turbulento 8080.01
Transición 2546.07
EVIDENCIAS
Laminarr Trancisiónr
Turbulentor
CONCLUSIONES
El Reynolds es un numero adimensional que ayuda a saber
si el flujo es laminar, de transición o turbulento, el número
de Reynolds involucra la densidad, la velocidad, el diámetro
y la viscosidad. Esta práctica sirvió para poder observar
cómo se ven los diferentes tipos de flujos y el procedimiento
que se tiene que hacer para poder calcular el número de
Reynolds y al hacer los cálculos comprobar que fuera el tipo
de flujo que se supuso.