GESTION MODERNA

DEL
MANTENIMIENTO
MINERO E
INDUSTRIAL

RELATOR
ING. ERNESTO GRAMSCH SANJINES
 DEFINICIONES
MANTENIMIENTO
AFNOR NF X 60-010
“Conjunto de acciones que permiten conservar o
restablecer un bien a un estado especificado
o a una situación tal que pueda asegurar un
servicio determinado”
BS 3811
“Combinación de todas las acciones técnicas y
administrativas asociadas tendientes a conservar un
item o restablecerlo a un estado tal que pueda realizar
la función requerida”
Nota: la función requerida puede ser definida como
una condición dada.
 DEFINICIONES
MANTENIMIENTO
MIL - STD - 721 C
“Todas las acciones necesarias para conservar un ítem
en un estado especificado o restablecerlo a él”

ORGANIZACION EUROPEA DE MANTENIMIENTO

“Función empresarial a la que se encomienda el control
constante de las instalaciones así como el conjunto de los
trabajos de reparación y revisión necesarios para garantizar
el funcionamiento regular y el buen estado de conservación
de las instalaciones productivas, servicios e instrumentación
de los establecimientos”
Hasta hace poco se decía:

El OBJETIVO DE MANTENCION es
DISPONIBILIDAD al Costo mínimo

Hoy, el MANTENIMIENTO, debe integrar otros aspectos

como:
El rendimiento de la actividad
La seguridad
La integridad del medio ambiente
La eficacia energética
La calidad del producto y del servicio a los clientes
 El rendimiento de la función
mantenimiento tiene relación con
cinco áreas de gestión
• Costos
• Calidad
• Demoras
• Capacidad de reacción
• Flexibilidad
 CONTROL OPERACIONAL DE LA PLANTA
C. O .P. MONITOREO DE LOS CENTROS

RECURSOS HISTORIA DE TRABAJO

INVENTARIO
EQUIPO
INSTALACION.
MAT. PRIMA
PROCESOS
COMPONENT. MAQUINARIA
SUB CONJ. VEHICULOS PRODUCTOS
MANO DE
PRODUCTOS OBRA
TERMIN.

CONTROL
DEL CONTROL
INVENTARIO PROVEEDORES
DE PRODUCC. PLANES
OPERACIONAL
DE LA PLANTA J.I.T.
Y
PROGRAMAS
* PREPARAR / DESPACHAR SECUENCIAS TRANSPORTISTAS
PROGRAMAS DIARIAS
PROGRAM.
J . I . T.
PROGRAMAS * ESTADO MOVIM. MATERIALES
* DATOS DEL PROCESO ESTADO
COMPONENTES * ESTABLECER PARAMETR. PROCES. DEL EQUIPO
SUB-CONJUN. * SEGUIMIENTO AL PROCESO
* MONITOREO DE LA PRODUCCION Y
MONTAJE DEL INVENTARIO MANEJO DE
ESTADO DE
FINAL RENDIMIENTO MATERIALES
LAS ORDENES DE COSTOS DE
PRODUCCION INICIAR, / VERIFIC
TRABAJO TRASLADAR
ADMINISTRACION COLAS
DEL
MANTENIMIENTO CONTABILIDAD/

CONTROL INGENIERIA Y FINANZAS

DE
CALIDAD
FIG. 2
 CORPORACION

ABASTECIMIENTOS GEOGRAFIA

COMPETENCIA
INGENIERIA
MANTENIMIENTO
PERSONAL
CONTRALORIA
MERCADO COSTOS

OPERACIONES

SERVICIOS EXTERNOS

CONCEPTO DE SISTEMA TOTAL

Temas de Permanente Actualidad

PRODUCCION = OPERACIONES + MANTENCION

Relación Cliente - Servidor

COSTO DE MANTENCION
20 A 40 % de los costos directos

M. A. I. XXI CONSULTORES

CERTEZA DE FUNCIONAMIENTO DISPONIBILIDAD SEGURIDAD

Logro de la Continuidad de Marcha FUNCIONAMIENTO

CONTINUIDAD DE
LOGRO DE LA

CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD
 VENTAS ANUALES

6
5
EMPRESAS

4
3
2
1
0

10
0
20
0
30
0
40
0
50
0
c an
A A A A A di
1 1 1 1 1 in
10 20 30 40 No
MUS

GRAN MINERIA: desde 75.000 ton de Cobre fino al año

ventas de 100 MUS al año a 70 c/lb
 DOTACION PERSONAL
MANTENCION

8
7
EMPRESAS

6
5
4
3
2
1
0
MENOS DE ENTRE 20 Y ENTRE 30 Y SOBRE 40% PERS. No indican
20% 30% 40% MANT.NO
CLAR,IDENT

RELACION CON LA DOTACION TOTAL

EN 8 DE 15 EMPRESAS (53 %)
LA DOTACION DE PERSONAL DE MANTENCION
SUPERA EL 20 % DE LA DOTACION TOTAL
 GASTO DE MANTENCION

5
EMPRESAS

0
DE 0 A DE 6 A DE 11 A SOBRE NO No indican
5% 10% 15% 15% IDENTIF

% SOBRE LAS VENTAS

EN 6 DE 15 EMPRESAS (40 %)
EL GASTO DE MANTENCION SUPERA EL 10 % DEL
VALOR DE LAS VENTAS
 GASTO MANTENCION EN RELACION A
LOS GASTOS DE PRODUCCION

8
7
6
EMPRESAS

5
4
3
2
1
0
% % % % n
10 20 30 30 O... ica
A A A d
0 11 21 DE T.
N in
DE AS N No
DE DE M MA
S T.
GA

EN 7 DE 15 EMPRESAS (47 %)
EL GASTO DE MANTENCION SUPERA EL 20 % DE LOS
GASTOS DE PRODUCCION
 TRABAJOS DE MANTENCION REALIZADOS
CON CONTRATISTAS

7
6
EMPRESAS

5
4
3
2
1
0
MENOS DE ENTRE 20 Y ENTRE 30 Y SOBRE 40% GAST. No indican
10% 30% 40% CONTRAT.
NO IDENTIF

% DEL PRESUPUESTO

EN 10 DE 15 EMPRESAS (66 %)
MAS DEL 20 % DEL GASTO DE MANTENCION SE EJECUTA
CON CONTRATISTAS
CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD

LOGRO DE LA
CONTINUIDAD DE
FUNCIONAMIENTO

DISPONIBILIDAD SEGURIDAD
 MODELO DEL
MANTENIMIENTO STOCK DE
DISPONIBILIDAD REPUESTOS
CONFIABILIDAD Cantidad y
PARQUE DE l(t) FALLAS Calidad
EQUIPO
NECESARIO
PARA LA
PRODUCCIÓN POLITICAS
MP, MC,
MPRD.
MANTENIBILIDAD
EQUIPO DE RESERVA m (t) REPARACIONES
Cantidad y ubicación AREA DE
POLITICAS MANTENIMIENTO
DE REEMPLAZO Y
- Tamaño del Taller
OVERHAUL
PREVENCIÓN DE RIESGOS - Equipamiento
- Dotación de Personal
INVERSION EN - Gastos
STOCK DE
EQUIPOS DE COMPONENTES
- Terceros
REEMPLAZO REPARABLES

Rentabilidad ,
Tasa de Descuento
TALLERES DE REPARACION DE COMPONENTES
 Clasificación de las actividades de
mantenimiento
Según el grado de previsión
• Mantenimiento Correctivo
• Mantenimiento Preventivo
– Mantenimiento Preventivo sistemático
– Mantenimiento Predictivo
Según el grado de programación de las actividades
• Mantenimiento de emergencia
• Mantenimiento preventivo
• Mantenimiento correctivo programado
• Mantenimiento correctivo no programado
• Otros trabajos
 Trabajos de mantenimiento
• Inspección
• Ajuste
• Reparación
• Cambio
• Servicio
• Reparación general
• Lubricación
PROYECTO “DELTA” DEL MIT

Pensamiento como sistema

proveedores + compradores + elementos fundamentales
complementarios

Solución integral al Posicionamiento del mejor

cliente. Producto especial producto. Costo mas bajo para ese
no estandarizado producto
 TIEMPOS RELACIONADOS CON MANTENCION
Y GESTION DE LAS MAQUINAS
1. TIEMPO TOTAL

1.1 TIEMPO NECESARIO 1.2 TIEMPO NO NECESARIO

1.1.1 TIEMPO 1.1.2 TIEMPO 1.2.1 TIEMPO 1.2.2 TIEMPO

EFECTIVO DE EFECTIVO DE POTENCIAL DE POTENCIAL DE
DISPONIBILIDAD NO DISPONIBILIDAD NO
DISPONIBILIDAD DISPONIBILIDAD

1.1.1.1 TIEMPO
1.1.2 .1 TIEMPO 1.1.2 .2 TIEMPO DE
DE
FUNCIONAM. PROPIO DE NO NO DISPONIBILIDAD
DISPONIBILIDAD POR CAUSAS EXTERNAS
1.1.1.2 TIEMPO
DE ESPERA

1.1.2 .1.1 TIEMPO 1.1.2 .1.2 TIEMPO 1.1.2 .1.3 TIEMPO 1.1.2 .1.4 TIEMPO
DE NO DETECCION DE ESPERA POR PROPIO DE NO DE REPOSICION
DE LA FALLA MANTENCION DISPONIBILIDAD AL SERVICIO
POR MANTENCION
 TIEMPOS RELACIONADOS CON MANTENCION
Y GESTION DE LAS MAQUINAS
2. TIEMPO DE MANTENCION

2.1 Tiempo de Mantención 2.2 Tiempo de Mantención

preventiva correctiva

2.1.1 Tiempo de 2.1.2 Tiempo de

Mantención Mantención
Sistemática Condicional

2.1.1.1 2.1.1.2 2.1.2.1 2.1.2.2 2.2.1 2.2.2

Activo de Anexo de Activo de Anexo de Activo de Anexo de
mantención mantención mantención mantención mantención mantención
sistemática sistemática condicional condicional correctiva correctiva
- logística - logística - ubicac.falla - administrat.
- preparación - preparación - diagnóstico - logístico
- reparación - técnico
- verificación - prep. trabajo
TRABAJO DE GRUPO Nª 1

LA INTEGRACION DEL MANTENIMIENTO DENTRO DEL SISTEMA DE LA EMPRESA

En las empresas representadas en el Grupo:

1.- Que grado de coordinación existe entre Operaciones y Mantención? BUENO ....
REGULAR...... MALO.......

2.- Se practica la relación Cliente - Servidor SI......NO.....

3.- Como se detecta la satisfacción del Cliente?

por reclamos u observaciones verbales.............................
por reclamos u observaciones formales..............................
por medio de indicadores que lleva mantención.................. por medio de indicadores
que lleva operaciones.................
Qué indicadores? mencione uno.........................................

4.- En el Diagrama adjunto llamado “Tiempos relacionados con Mantención y

Gestión de las Máquinas” indique los tiempos que se dan hoy en su empresa para una máquina
crìtica de la planta.
Indique el valor de la hora de detención: USA $..................
Calcule el valor del item 1.1.2 “Tiempo efectivo de no disponibilidad”
Identifique el ahorro posible mejorando los tiempos de no disponibilidad