PURIFICACION Y

TRATAMIENTO DEL
ACEITE USADO
INSTITUCIONAL
 PURIFICACION Y TRATAMIENTO DEL ACEITE
USADO

Durante el proceso de la explotación de los aceites en éstos se acumulan

unos productos de oxidación, impurezas y otras mezclas que empeoran
esencialmente la calidad de aceite. Los aceites usados se recogen y se
someten a la regeneración con tal de conservar las materias primas valiosas,
lo que es económicamente provechoso.

Para la recuperación de los aceites usados se aplican unas diferentes

operaciones tecnológicas basadas en los procesos físicos y químicos,
consisten en el tratamiento de aceite con el objetivo de eliminar de éste, unos
productos de caducidad e impurezas.
 Métodos físicos
Permiten eliminar de aceites unas partículas sólidas de contaminación, unas micro
gotas de agua y también, de un modo parcial, sustancias resinosas y de coque.
Mediante la vaporización se eliminan unas mezclas hirviendo. Los aceites se tratan en
el campo de fuerza con ayuda de las fuerzas centrífugas, eléctricas, magnéticas, de las
de gravitación, de las de vibración. Se aplican también el lavado de agua, vaporización
y destilación al vacío. Entre los métodos físicos también constan unos diversos
procesos de cambio térmico que se aplican para eliminar de aceite unos productos de
oxidación de hidrocarburos, agua y fracciones hirviendo.
 Filtración
Proceso de eliminación de las impurezas mecánicas y uniones resinosas mediante el
paso de aceites a través de los tabiques porosos o reticulares de filtros. Como
materiales de filtración se usan las redes metálicas y plásticas, fieltro, telas, papel,
cerámica. También se lleva a cabo un método de mejora de calidad de purificación de
aceites de motor que consiste en subir el numero de filtros de purificación dura y en
introducir en el proceso tecnológico la purificación de aceite fina .
 Purificación Centrifuga
Se realiza mediante centrífugas y es un método más eficaz y fructuoso de eliminación
de impurezas mecánicas y agua. Este método está basado en separación de unas
diversas fracciones de mezclas heterogéneas bajo la acción de la fuerza centrífuga. La
aplicación de centrifugas asegura la purificación de aceites de mezclas mecánicas hasta
un 0,005% respecto a la masa y deshidratación hasta 0,6% respecto a la masa.
 Métodos físico-químicos
Se están haciendo cada vez más populares. Entre ellos constan coagulación, adsorción
y disolución selectiva de las impurezas de aceite. Una especie de purificación
adsorbente se llama purificación mediante cambio iónico.
 Coagulación
la coagulación (el engrosamiento de partículas de contaminantes) Se realiza mediante
unas sustancias especiales llamadas coaguladores, que son electrolitos de origen
orgánico y no orgánico, sustancias superficialmente activas que no tienen propiedades
electrolíticas y polímeros hidrófilos.

El proceso de coagulación depende de la cantidad de coaguladores incorporados, de la

duración de su contacto con aceite, de temperatura, de eficacia de mezclar. La
duración de coagulación de contaminaciones en aceite usado habitualmente oscila
entre 20 y 30 minutos después de que se puede llevar a cabo la purificación de las
impurezas engrandecidas mediante el reposo, purificación centrífuga y filtración.
 Purificación adsorbente
Consiste en aplicación de una capacidad de las sustancias que sirven de adsorbentes, manteniendo
aceite contaminador en la superficie exterior de gránulos y en la interior de los capilares que
atraviesan los gránulos.
Como adsorbentes se aplican las sustancias de origen natural (arcillas blanqueantes, boxitos,
ceolitas naturales) y las artificiales ( silica gel, oxido de aluminio, uniones de silicato).
 Purificación de cambio iónico
El proceso de purificación se puede llevar a cabo con un método de contacto y mezclando aceite usado con los granos de ionita
con un tamaño de 0,3-2,0mm o mediante el método de percolación haciendo pasar aceite a través de la columna llenada de
ionitas. Como resultado del cambio iónico los iones movedizos se sustituyen con los de contaminación en la red de espacio.
La recuperación de las propiedades de ionitas se realiza mediante su lavado con un disolvente, secamiento y activación de con
una solución de soda cáustica de 5 %. La purificación de cambio iónico permite eliminar de aceite las contaminaciones ácidas
pero no asegura la detención de las sustancia resinosas.
 Purificación con acidez sulfúrica
De cantidad de instalaciones y volumen de materia prima tratada en todo el mundo lideran los
procesos con uso de acidez sulfúrica. En resultado de la purificación con acidez sulfúrica se crea una
gran cantidad de alquitrán ácido, de un resto difícilmente utilizado y ecológicamente peligroso.
Además la purificación con ácido sulfúrico no asegura la eliminación de aceites usados de unos
árenos poli cíclicos y uniones tóxicas de cloro.
 Hidropurificación
Los procesos de hidrogenización durante el tratamiento de aceites usados se aplican cada vez más. Eso
está vinculado tanto con unas amplias posibilidades de obtención de aceites de alta calidad como con
la pureza ecológica de este proceso en comparación con la purificaciones adsorbente y la de acidez
sulfúrica.
Las desventajas principales del proceso de hidropurificación consisten en necesidad de gran cantidad
de hidrógeno mientras que el umbral de la capacidad de utilidad económica llega a 30-50 mil al año. La
instalación de hidropurificación de aceite normalmente se acopla con la producción de tratamiento de
petróleo, que tiene hidrógeno de sobra y goza posibilidad de su circulación.
Normas de limpieza ISO
Clasificación SAE/ASTM
Norma NAS
Ventajas y desventajas de los sistemas
Equivalencias ISO/NAS
Proceso de purificación del aceite
 bibliografía
Libro: tribología y lubricación industrial y automotriz-pedro Albarracín
http://biodisswiss.com/regeneracion.htm
Cristian mateo Arango
Dependen
López cia
Jhon Anderson Flórez
Castrillón
Giovanni Ortiz Villegas