Química Apollo, S.A. de C.V.

Octubre, 2010
 Productos Quimicos
y
Pruebas de Laboratorio

Marzo 17 2011.
Tratamiento de
incrustaciones
 Incrustaciones
minerales
¿Que son
incrustaciones?
Las incrustaciones, son depósitosde sedimentos
minerales de origen inorgánicos provenientes del
agua de formación presente en el crudo.
Estas se forman por la precipitación de minerales
presentes en la fase acuosa y está gobernada por
fenómenos, termodinámicos, cinéticos e
hidrodiná-micos. Los cristales precipitan cuando
las condiciones iónicas originales del agua de
formación cambian y el precipitado es
consecuencia del nuevo equilibrio.
 Incrustaciones
minerales
¿Dónde ocurren las
incrustaciones?
5

4 7 8

9
3 Lugares Problema
1 Cara de la formación
2 2 Bombas
3 Sarta de producción
1 4 Líneas de Flujo, válvulas, estranguladores 10
5 Tratamientos, intercambiadores, separadores
6 Almacenamiento de agua
7 Líneas de inyección
8 Bombas de Inyección, válvulas, tuberías
9 Sarta de inyección
10 Zona de inyección
 Incrustaciones
minerales
Tipos de incrustaciones mas comun

Carbonato de Calcio Ca    CO3  CaCO3 ( s)
Ca    2 HCO3  CaCO3 ( s)  CO2 ( g )  H 2O

Sulfato de Calcio Ca    SO4  CaSO4 ( s)

Sulfato de Bario Ba    SO4  BaSO4 ( s)

Sulfato de Estroncio Sr    SO4   SrSO4 ( s )

Sulfito de Hierro H 2 S  H  HS 
HS   H  S 
Fe    S   FeS (s )
 Incrustaciones
minerales
Inhibidores de incrustación
Fosfonatos: Inhibidores mas usados
 Estables térmicamente hasta 180
°C
 Uso continuo o por baches
 Es posible monitorear su residual
 Ligeramente corrosivos
Mejor desempeño
Esteres de fosfato
Estables térmicamente hasta 100
°C
 Recomendable para inhibición de
incrustaciones por carbonatos.
 Uso continuo o por baches
 Es posible monitorear su residual
 Incrustaciones
minerales
Inhibidores de incrustación
Polímeros  Recomendable para incrustaciones
minerales por bario.
 Estable térmicamente hasta 260 °C
 Uso continuo o por baches
 Es posible monitorear su residual

Quimica Apollo cuenta con formulaciones

especificas para cada aplicación.

La serie Apollo TA cubre varios rangos de

aplicación, dependiendo de la severidad del
problema y del tipo de incrustación mineral.
Desemulsificantes
 Desemulsificantes

Formación de emulsiones
Durante la producción, el aceite crudo se mezcla
con el agua producida y en la presencia de
emulsificantes naturales o sintéticas y agitación,
se forman emulsiones.
Agentes emulsificantes

 Ácidos orgánicos
 Arcillas
 Resinas
 Sales metálicas
 Productos de la corrosión
 Desemulsificantes

Desemulsificantes
Los desemulsificantes rompen la película
alrededor de las gotas de agua emulsionadas y
permiten la coalescencia y caída de agua.
Beneficios:
 Reduce de fuerzas de repulsión
 Reduce la tensión interracial
 Rompe la emulsión
 Reduce la viscosidad
 Coalescencia
 Caída de agua
 Proceso de deshidratación y desalado
 Desemulsificantes

Desemulsificantes
Quimica Apollo cuenta con amplia gama de
básicos desemulsificantes.
Moléculas disponibles:

 Resinas oxialquiladas  Polioles

 Esteres  Glicoles
 Poliol – esteres  Aminas
 Mezclas especiales

Los desemulsificantes son desarrollados de

manera exclusiva para cada tipo de emulsión y
tipo de tratamiento.
Agentes reductores de viscosidad
y Mejoradores de flujo
 Agentes Reductores de Viscosidad
“APOLLO EB”

PRODUCCIÓN Y TRANSPORTE DE PETRÓLEO

SE ESPERA QUE EN LA EXTRACCION Y LA

TRANSPORTACION DEL CRUDO LAS
MOLÉCULAS DEL ACEITE PUEDAN
DESLIZARSE UNAS SOBRE OTRAS, ESTO NO
OCURRE CON IGUAL FACILIDAD PARA
TODOS LOS CRUDOS; ESTA RESISTENCIA LA
PROVEE LA VISCOSIDAD.

EN OPERACIONES PETROLERAS, SE TIENE

COMO OBJETIVO EXTRAER, TRATAR Y
TRANSPORTAR EL CRUDO, DESDE LA
FORMACIÓN HASTA LA SUPERFICIE, AL
MÍNIMO COSTO POSIBLE.

A MENOR VISCOSIDAD DEL CRUDO, MENOR

COSTO DE TRATAMIENTO PARA ALCANZAR
CONDICIONES COMERCIALMENTE PRE
ESTABLECIDAS.
 Agentes Reductores de Viscosidad
“APOLLO EB”

AFECTACION DE LA VISCOSIDAD

LA VISCOSIDAD AFECTA A TODOS LOS

PROCESOS QUE INCIDEN EN LA
EXTRACCIÓN, ACONDICIONAMIENTO Y
TRANSPORTE DE CRUDOS TALES COMO:

 Nivel de producción de pozos

 Consumos de diluyentes
 Presión de bombeo
 Caída de presión en líneas
 descontrol de la espuma
 Transferencia de calor
 Separación de fases
 Deshidratación de crudos
 Agentes Reductores de Viscosidad
“APOLLO EB”

OPERACIONES FISICAS PARA MEJORAR LA VISCOSIDAD

TEMPERATURA: INYECCIÓN DE VAPOR,

AISLAMIENTO TÉRMICO, CALENTAMIENTO VIA
HORNOS E INTERCAMBIADORES DE CALOR.

• COSTO EN ENERGÍA, EQUIPOS, AISLANTES.

• COSTO POR PÉRDIDA DE COMPONENTES
LIVIANOS

DILUCIÓN: USO DE HIDROCARBUROS MAS LIVIANOS

PARA BAJAR LA GRAVEDAD API Y, EN
CONSECUENCIA, LA VISCOSIDAD.

• COSTO EN USO DE CRUDO Y/O DESTILADO DE

MAYOR CALIDAD CON MAYOR PRECIO EN EL
MERCADO.
 Agentes Reductores de Viscosidad
“APOLLO EB”

QUE SON LA FAMILIA DE AGENTES REDUCTORES DE

VISCOSIDAD “APOLLO EB”

SON ADITIVOS QUÍMICOS 100% HIDROCARBUROS Y SOLUBLES EN EL CRUDO,

QUE INTERACTÚAN EN LAS CADENAS DE LOS ASFÁLTENOS, DISMINUYENDO
FUERZAS INTRAMOLECULARES, Y SE INYECTAN DE FORMA CONTINUA PARA
MEJORAR LA MOVILIDAD Y LA EXTRACCION DE ACEITE.

• REDUCEN LA VISCOSIDAD DE MANERA SIGNIFICATIVA E IRREVERSIBLE

• CAMBIAN EL PATRÓN DE FLUJO

“APOLLO EB”
 Agentes Reductores de Viscosidad
“APOLLO EB”

BOLETIN TECNICO GENERAL DE LOS AGENTES

REDUCTORES DE VISCOSIDAD FAMILIA “APOLLO
EB”
PRODUCTOS QUÍMICOS 100%
HIDROCARBUROS Y SOLUBLES EN EL
CRUDO.

CREA UN EFECTO FILMICO EN LAS PAREDES

DEL DUCTO, EVITANDO LA ADHERENCIA DE
LOS ASFALTENOS Y OTRAS SUSTANCIAS.

Reductores de
SON COMPATIBLES CON EL CRUDO.
Viscosidad
“APOLLO EB” NO SON CORROSIVOS.
una solución rápida,
sencilla y eficaz para NO DAÑAN LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN DE
disminuir la viscosidad CRUDO Y NO GENERAN TAPONAMIENTOS EN
FILTROS.

SE INYECTAN AL DUCTO EN PPM.

 Agentes Reductores de Viscosidad
“APOLLO EB”

BENEFICIOS OBTENIDOS AL REDUCIR LA VISCOSIDAD

CON LOS ADITIVOS “APOLLO EB”
• INCREMENTAR LA PRODUCCIÓN DE CRUDO

• REDUCIR EL CONSUMO DE DILUYENTE

• HACER PRODUCIR UN POZO SIN UTILIZAR DILUYENTES

• REDUCIR LA PRESIÓN DE LÍNEA EN OLEODUCTOS PARA INCREMENTAR LA

CAPACIDAD DE BOMBEO

• PERMITIR COMBINAR LA REDUCCIÓN DE VISCOSIDAD CON ADITIVOS

REDUCTORES DE FRICCIÓN PARA ELEVAR EL INCREMENTO DE FLUJO
APROVECHANDO LA ENERGÍA PERDIDA POR FRICCIÓN.

INCREMENTO DE
+ = PRODUCCION Y
TRANSPORTE
REDUCTOR DE REDUCTOR DE
VISCOSIDAD FRICCIÓN
 Agentes Reductores de Viscosidad
“APOLLO EB”

OTROS BENEFICIOS OTORGADOS AL UTILIZAR LOS

REDUCTORES
DE VISCOSIDAD “APOLLO EB”
• ACTUAN COMO AGENTES DE CONTROL DE ESPUMA
LUEGO DE FORMADA LA ESPUMA, SU ESTABILIDAD DEPENDERÁ DE LA PRESIÓN, LA
TEMPERATURA Y LA REOLOGIA DE LA INTERFASE GAS-LÍQUIDO QUE AFECTAN LAS
TENSIONES SUPERFICIALES E INTERFACIALES. ESTAS TENSIONES AUMENTAN O
DISMINUYEN DE ACUERDO AL EFECTO DE ESTAS VARIABLES, ENTRE LOS CUALES SE
CUENTA LA VISCOSIDAD.

• ACTUAN COMO AGENTES DESEMULSIFICANTES CONTRIBUYENDO A LA

DESHIDRATACION Y DESALADO DEL PETROLEO CRUDO
LAS EMULSIONES DE AGUA EN CRUDO (W/O), CONFIEREN PROPIEDADES
VISCOELASTICAS A LOS CRUDOS QUE INCREMENTAN SU VISCOSIDAD E INTERFIEREN EN
LA TRANSFERENCIA DE MASA.

• LIMPIAN LA SUPERFICIE Y CREAN UN EFECTO FILMICO EN LAS PAREDES DEL

DUCTO
ESTE CAMBIO, COMBINADO CON LA REDUCCIÓN DE VISCOSIDAD, TIENE UN MARCADO
EFECTO SOBRE LA FRICCIÓN Y LA CAÍDA DE PRESIÓN.

• AYUDAN A MEJORAR LA SEPARACION DEL GAS Y DEL CRUDO

 Agentes Reductores de Viscosidad
“APOLLO EB”
COMPORTAMIENTO DE LA VISCOSIDAD EN CRUDOS VISCOSOS
RESPECTO A LA VARIACION DE TEMPERATURA
ANALISIS DE LABORATORIO REALIZADOS EN UNA MUESTRA DE CRUDO VISCOSO (EN
BLANCO)

25000
24825

20000

15000
cPs
10000
8776

5000
3650
1540
0

50 40 30 20

TEMPERATURA (°C)
EL GRADIENTE DESCENDIENTE DE TEMPERATURA INCREMENTA LA VISCOSIDAD DE 1,540 A
24,825 CPS, LO CUAL ES UN INCREMENTO DE 16 VECES A 20 °C CON RESPECTO A LA
VISCOSIDAD A 50 °C.
ASÍ MISMO SE OBSERVA QUE EL INCREMENTO DE VISCOSIDAD ES MAS NOTORIO ENTRE 20 Y 30 OC DE TEMPERATURA.
 Agentes Reductores de Viscosidad
“APOLLO EB”

PRUEBAS DE LABORATORIO REALIZADAS AL CRUDO CON LA

ADITIVACION DEL AGENTE REDUCTOR DE VISCOSIDAD APOLLO EB-
038

25000
24825

20000

15000
cPs 12075
10000
8776

5000
3650
1540 4673
1040 2060
0

50 40 30 20

TEMPERATURA (°C)

CON LA APLICACIÓN DEL PRODUCTO APOLLO EB-038 DISMINUYE EL VALOR DE LA

VISCOSIDAD ALCANZANDO UNA REDUCCION DE HASTA UN 50%
 CON LA APLICACIÓN DE LOS AGENTES REDUCTORES
DE FRICCION “APOLLO QA” Y AGENTES REDUCTORES DE
VISCOSIDAD “APOLLO EB” PETROLEOS MEXICANOS PUEDE:

» INCREMENTAR EN FORMA INMEDIATA, SEGURA Y COSTEABLE LA CAPACIDAD DE

TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS CON LA INYECCION DE REDUCTORES DE
FRICCION “APOLLO QA”, HASTA UN 35% EN OLEODUCTOS CON MEZCLA LIGERA Y UN
16% COMO MINIMO CON MEZCLA PESADA.

» INCREMENTAR EN FORMA INMEDIATA, SEGURA Y COSTEABLE EL NIVEL DE

PRODUCCION DE CRUDO ALTAMENTE VISCOSO CON LA INYECCION DEL REDUCTOR DE
VISCOSIDAD “APOLLO EB”.

» CON UN TRATAMIENTO COMBINADO DE AMBOS PRODUCTOS PODEMOS

INCREMENTAR EL NIVEL DE PRODUCCION Y LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE
CRUDOS ALTAMENTE VISCOSOS.

» REDUCIR SIGNIFICATIVAMENTE LAS PRESIONES DE OPERACIÓN SIN DISMINUIR LOS

REQUERIMIENTOS DE TRANSPORTE CUMPLIENDO CON EL ABASTO DE HC´s QUE
DEMANDA EL PAIS Y CONTRIBUYENDO A LA PRESERVACION DE LA SEGURIDAD
OPERATIVA DE LAS INSTALACIONES.
 PRUEBAS DE LABORATORIO Y
PRODUCTOS
QUIMICOS UTILIZADOS EN LA
ESTIMULACIÓN A POZOS PETROLEROS.
La estimulación de pozos petroleros es el
proceso mediante el cual se restituye o se
crea un sistema extensivo de canales en la
roca productora de un yacimiento alrededor
del pozo, que sirven para facilitar el flujo de
fluidos de la formación productora al pozo.
 PRUEBAS DE LABORATORIO

Análisis Composicional:
El análisis composicional es un proceso muy importante
para el Ingeniero de diseño de estimulación a pozos, ya
que con este análisis se determina:
Presencia de daño por depositaciones orgánicas,
Presencia de daño por emulsión,
Presencia de daño por depositaciones inorgánicas
alrededor del pozo y dentro de la tubería de producción.
 PRUEBAS DE LABORATORIO

Análisis Composicional.
En este análisis se determinan:
% Aceite % Salinidad del agua
% Agua % De sólidos o sedimentos
% Emulsión
% Asfáltenos
% Parafinas
% Resinas Asfálticas
 PRUEBA DE COMPATIBILIDAD DE SISTEMAS ORGÁNICOS
Una vez realizado el análisis composicional y haber
determinado algún posible daño en el pozo por presencia de
depositaciones orgánicas, se lleva a cabo:

Pruebas de compatibilidad de Sistemas Orgánicos:

Las cuales se realizan con 50% del sistema orgánico
con productos químicos seleccionados para la
problemática del pozo en seno de aromina o xileno y
50% del crudo del pozo a intervenir.
 PRUEBA DE COMPATIBILIDAD DE SISTEMAS ORGÁNICOS
Como un ejemplo, para pozos con temperaturas de fondo de 80° C,
esta prueba se realiza a la misma temperatura, tratando de simular
condiciones del pozo a estimular y para determinar:

Mojabilidad de los fluidos en la roca

Dispersabilidad de sólidos

Compatibilidad de los fluidos

Misciblidad de los fluidos

Rompimiento de la Emulsión
Sistemas Orgánicos: después de la Sistemas Orgánicos: se observa buena
prueba se observa rompimiento de la dispersabilidad de sólidos al quedar
emulsión después de la prueba limpia la pared de la
botella.

COMPATIBILIDAD DE
SISTEMAS
ORGÁNICOS
Sistemas Orgánicos se puede observar la
mojabilidad de los sistemas
 PRUEBA DE COMPATIBILIDAD DE SISTEMAS ÁCIDOS:

Los Sistemas Ácidos de estimulaciones de pozos tienen

como objetivos:
Remover las depositaciones inorgánicas en el yacimiento.
Remover depositaciones en la vecindad del pozo,
Crear nuevos canales conductivos en la formación (agujeros
de gusano)
Determinar y seleccionar el Sistema Ácido Estimulante el
cual será determinado por la litología del pozo y
temperatura de este.
 PRUEBA DE COMPATIBILIDAD DE SISTEMAS ÁCIDOS

La prueba esta bajo la norma de API RP 42, y consiste en:

Mezclar 50% Sistema Ácido (ácido + aditivos) y 50 % de crudo del
pozo a estimular
Realizar la prueba a temperatura del pozo (generalmente 80° C)
durante 4 horas.
Una vez transcurrido el tiempo se pasa el sistema ácido por un
cedazo malla # 100.
El sistema elegido será el que presente menor tiempo en
rompimiento de la emulsión ácido-aceite y no deje lodillo asfaltico
en la malla #100.
Parámetros a Evaluar:
Tiempo de rompimiento de la emulsión ácido-aceite
Fases definidas, fases claras y No debe haber presencia de Sludge
(lodillo asfaltico)
 SISTMAS ÁCIDOS

Sistemas Ácidos antes de la Sistemas Ácidos después de la prueba se

prueba puede observar las fases ácido-crudo
definidas

Sistemas Ácidos pasado por Sistemas Ácidos pasado por

malla 100 no presenta sludge malla 100 presenta sludge.
PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS EN ESTIMULACIONES A
POZOS:

ÁCIDO CLORHIDRICO
AGENTE ANTISLUDGE
AGENTE ESPUMANTE
BACTERICIDA
DESEMULSIFCANTE PARA ÁCIDO
ESTABILIZADOR DE ARCILLAS
SECUESTRANTE DE FIERRO
SURFACTANTE
GENERADOR DE HF (BIFLORURO DE AMONIO)
INHIBIDOR DE CORROSIÓN
INTENSIFICADOR DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN
INHIBIDOR DE INCRUSTACIONES DE BARIO Y DE CALCIO
PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS EN ESTIMULACIONES
A POZOS:

SOLVENTE MUTUO
SUSPENSOR DE FINOS
GELIFICANTE PARA ÁCIDOS
REMOVEDOR DE INCRUSTACIONES.
COSOLVENTE
DISPERSANTE DE PARAFINAS
DISPERSANTE DE ASFALTENOS
INHIBIDOR DE PARAFINAS
INHIBIDOR DE ASFALTENOS
SOLVENTE DE PARAFINAS Y ASFALTENOS
GRACIAS POR SU ATENCION