CONMINUCION DE

MINERALES
(Trituración)
 Introducción

• Reconoceremos los diversos tipos de

chancadoras utilizadas en la
conminución en seco de minerales.
• Identificaremos los componentes de los
diversos tipos de chancadoras
primarias, secundarias y terciarias.
• Reconoceremos los principales cálculos
en la reducción de tamaños utilizando
las chancadoras industriales.
 Competencias
terminales

• Identificar los diversos tipos de

chancadoras utilizados en la reducción
de tamaño de minerales para su
procesamiento.
• Reconocer las etapas del proceso de
conminución en seco.
• Determinar el ratio de reducción y el
calculo del work index del proceso de
trituración.
 Conminución de
minerales

• Termino general utilizado para

indicar la reducción de tamaño de un
material y que puede ser aplicado sin
importar el mecanismo de fractura
involucrado.

• Entre los equipos de reducción de

tamaño se incluyen chancadoras
(trituradoras), molinos rotatorios de
diverso tamaño.
 Objetivos de la
Conminución

• Liberación de especies minerales

valiosas y comerciales.
• Promover reacciones químicas rápidas
por exposición de área superficial
• Producir material con características
de tamaño deseables para su posterior
procesamiento, manejo o
almacenamiento.
• Satisfacer requerimientos de mercado
en forma particular.
 Mecanismos de
conminución

Los minerales poseen estructuras

cristalinas y sus energías de unión se
deben a los diferentes tipos de enlace
que participan en la configuración de sus
átomos. Estos enlaces interatómicos son
efectivos sólo a corta distancia y pueden
ser rotos por la aplicación de esfuerzos
de tensión o compresión.

Para desintegrar una partícula se

necesita una energía menor que la
predicha teóricamente, debido a que todos
 Mecanismos de conminución

Se ha demostrado que estas fallas son

sitios en que se concentran los esfuerzos
aplicados. Las grietas se activan
aumentando la concentración de esfuerzos,
que causan su propagación, produciendo la
desintegración de la partícula.

Los mecanismos presentes en un evento de

conminución pueden ser:

1. Fractura
2. Astillamiento
Mecanismos de conminución

1. Fractura, que es la fragmentación de

un cuerpo sólido en varias partes debido
a un proceso de deformación no homogénea.
Los métodos de aplicar fractura en un
mineral son:

a.Compresión
b.Impacto
c.Cizalle
 Mecanismos de conminución

Compresión: La aplicación de esfuerzos de

compresión es lenta. Normalmente se
produce en máquinas de chancado en que hay
una superficie fija y otra móvil. Da
origen a partículas finas y gruesas. La
cantidad de material fino se puede
disminuir reduciendo el área de contacto
utilizando superficies corrugadas
 Mecanismos de conminución

Impacto: Es la aplicación de esfuerzos

comprensivos a alta velocidad. De esta
manera la partícula absorbe más energía
que la necesaria para romperse. El
producto, normalmente, es muy similar en
forma y tamaño.
 Mecanismos de conminución

Cizalle: El cizalle ocurre como un

esfuerzo secundario al aplicar esfuerzos
de compresión y de impacto. Produce gran
cantidad de finos y, generalmente, no es
deseable.
Mecanismos de conminución

2. Astillamiento
La ruptura de esquicios de una
partícula, ocurrida por la aplicación
de esfuerzos fuera del centro de
la partícula, genera el mecanismo de
astillamiento.

3. Abrasión
Cuando el esfuerzo de cizalle se
concentra en la superficie de la
partícula se produce abrasión
Mecanismos de conminución
Mecanismos de conminución
Etapa de reducción Tamaño Tamaño
de tamaño mayor menor
Explosión Infinito 1 m.
destructiva
Chancado primaria 1 m. 100 mm.
Chancado 100 mm. 10 mm.
secundaria
Molienda gruesa 10 mm. 1 mm.
Molienda fina 1 mm. 100 µm
Remolienda 100 micras 10 µm
Molienda superfina 10 micras 1 µm
 Detector de
metales
• Instrumento
electrónico que sensa
la presencia de
objetos metálicos en
una corriente de
mineral.
• Cualquier metal sobre
la faja
transportadora tiene
una conductividad mas
alta que la del
mineral , por
consiguiente el
La Liberación
 La Liberación

• Objetivo:
Desprendimiento de los minerales
valiosos para separarlos de la ganga
que está incrustada entre los
sulfuros valiosos.

• ¿Cómo se liberan los minerales

valiosos?
Por medio de una reducción de
tamaño de partículas, lo cual se
logrará con la trituración y la
 La Liberación

• En la practica, los minerales se

muelen hasta una malla óptima de
molienda, determinada por pruebas de
laboratorio y a escala de planta
piloto, hasta producir un grado
económico de liberación.

• El proceso de concentración se diseña

para producir un concentrado que
consiste predominantemente de
minerales valiosos, con un grado
aceptable de entrelazamiento con los
 Distribución
granulométrica
Trituradoras
Conminución
 TRITURACIÓN

Operación que
consiste en la
reducción de
tamaño de rocas
grandes a
fragmentos de ¼
” a 3/8”
utilizando
fuerzas de
fricción,
 Etapas de la
trituración

Etapa Trituradora Feed Producto

Primaria Mandíbula 5 pies 6”- 4”

Giratoria
Secundaria Cono 12 ” 4” – ¾”
estándar
(large head)
Short head
Terciaria Short head 6 ” 1” –
1/8”
Cuaternari Giradisc 3” ½” – 20
 Trituración
primaria

• Primera etapa en la reducción de

tamaño del mineral tal cual llega de
la mina.
• Siempre operan en circuito abierto.
• Son de dos tipos:
Giratorias
Mandíbula o quijada
Trituradora
giratoria
 Trituradora
Giratoria

• Consiste de un largo eje vertical o

árbol que tiene un elemento de
molienda de acero de forma cónica
(manto) el cual se asienta en un
mango excéntrico.

• El árbol está suspendido de una

“araña”, y a medida que gira (85-150
rpm) describe una trayectoria cónica
en el interior de la cámara de
chancado debido a la acción
 Trituradora
Giratoria

• Chancadora primaria que fractura trozos

grandes de mineral por compresión entre
una superficie fija y una móvil.
• La superficie fija es redonda, formando el
interior de un cono invertido (cóncavo);
la superficie móvil también es cónica
(manto) que gira excéntricamente dentro
del cóncavo.
• Reducen de tamaño durante el 100% de
operación, pero solo una fracción del
volumen de su cavidad.
• Especificación : abertura de la boca x
diámetro del cono.
Chancadora giratoria
Chancadora
giratoria
 Trituradora
Giratoria
• La capacidad de las trituradoras puede ser
estimada por una fórmula empírica propuesta
por Taggart:
T = 0.085 L.S
L : Perímetro de la circunferencia,
diámetro
promedio de los 2 conos (pulg.)
S : Ancho de la abertura de descarga en
posición abierta
(pulg.)
T : Tonelaje que pasa la trituradora en
tc/h
Trituradora de
mandíbula
 Trituradora de
mandíbula

• Chancadora que utiliza 2 placas que

se abren y cierran como mandíbulas.
• La reducción de tamaño se efectúa
entre 2 mandíbulas, una móvil y otra
fija.
• Mandíbulas en forma divergente con
ángulo de 26° aprox.
• La oscilación es simple de balanceo
hacia delante y hacia atrás, o
compuesta de movimiento adelante-
atrás y arriba-abajo
Trituradora de
mandíbula
Vista de una chancadora de
quijada.
Superficies de una
trituradora
 Trituradora de
mandíbula

• Forros lisos o corrugados

• Abertura de descarga 1/6” – 1/8” de
abertura de admisión.
• Amplitud oscilación 3/8” – 1”
• Tamaño feed : no exceder los 2/3 de
abertura mayor de admisión
 Trituradora de
mandíbula

• La capacidad en operación, es decir el

tonelaje horario que procesan puede
determinarse por la propuesta empírica de
Taggart.
T = 0.6 W.Y
W : Longitud de la abertura de alimentación
(pulg)
Y : Ancho de la abertura de descarga en
posición
abierta (pulg)
T : Capacidad (tc/h).

• De acuerdo a esta fórmula, la capacidad que

 Capacidad de CHANCADORAS
tipo Blake, en toneladas por hora
 Giratoria vs
Mandíbula

• Igualdad de capacidad, abertura de

alimentación y tamaño de productos.
Si los requerimientos de capacidad
están dentro de los límites de la
trituradora de mandíbula, ésta tendrá
ventaja (menor peso y menor costo)

• Igualdad de potencia instalada

En este caso la ventaja es de la
giratoria, ya que la capacidad de
producción del material triturado es
 Comparación de
trituradoras primarias

• El factor principal de decisión es el

tamaño máximo de la roca que la
trituradora debe manejar y la capacidad
necesaria.

• Las giratorias se usan donde se necesita

una alta capacidad. Como trituran todo el
ciclo, son mas eficientes que las de
quijada, a condición de que la cámara de
trituración se mantenga llena.

• Los costos de capital y mantenimiento de

una trituradora de quijada son ligeramente
 Trituración
secundaria/terciaria

• Se refiere al tratamiento del mineral

pre-chancado en un equipo de
trituración, hasta obtener productos
que alimentarán las etapas de
molienda.

• En plantas concentradoras del Perú es

habitual encontrar trituración
secundaria con máquinas Symons y
terciaria por máquinas short head.
 Sandvik Rock Processing
Alimentación
H8800 Principio de
Hydrocone
Crusher Operación
Seccion de
corte de una
Introducido Trituradora
cono
1996
Producto Potencia
Sandvik Rock Processing
Principio de Operación
 Cavidad en una
chancadora cónica
 Trituración
secundaria/terciaria

• Normalmente existe solamente una

chancadora primaria en la planta. Se
instala múltiples chancadoras
secundarias/terciarias, que son de
dimensiones inferiores a las
primeras.

• Las trituradoras
secundarias/terciarias son de tamaño
entre 2 pies – 10 pulg. (diámetro
 Trituración
secundaria/terciaria

• La acción de la fracturación es
ejercida por un cono interior móvil
que gira excéntricamente alrededor de
un eje vertical, y un cono exterior
fijo.

• El chancado tiene lugar por impactos

mas rápidos y repetidos sobre las
partículas durante su paso a lo largo
de la abertura entre los 2 conos, con
 Características de las
trituradoras cónicas

• Se especifica por el diámetro de su cono.

Ej. Trituradora modelo 84 ”, indica que
tiene un cono de 84”
• Se recomienda que la abertura de la
alimentación de las cónicas sea cuando menos
3 veces mayor que la abertura de descarga en
posición abierta (máxima oscilación) de la
trituradora que se encuentra en la etapa de
trituración inmediata anterior.
• La abertura de la alimentación en las
cónicas está totalmente libre, lo que
permite que la alimentación sea por toda
la circunferencia.
• No es conveniente que las trituradoras
Standard Crusher
Short head crusher
La trituración secundaria/terciaria
difiere de las giratorias primarias en
varios aspectos:

 El cono está sujeto a la parte inferior de

la
trituradora. No existe la “araña” o
“crucero”
de las giratorias primarias.
 La disposición de los conos es paralela,
mientras que en las giratorias es divergente
 El mecanismo de la trituración también
Circuitos de
chancado
Circuitos de
chancado
Ratio de reducción
Diagrama de Flujo de un
proceso de chancado
Circuitos de
chancado
Circuitos de
chancado
Circuitos de
chancado
Consumos energéticos en
Conminución

• La energía consumida en los procesos

de conminución se encuentran
estrechamente relacionados con el
grado de reducción de tamaño
alcanzado por las partículas en la
etapa correspondiente.
• La energía suministrada para
reducción de tamaño se disipa entre
el material que se fractura y otras
pérdidas (fricción entre partículas,
ruido, vibraciones etc.
 Consumos energéticos

Etapa Sub-etapa Rango Consumo

tamaño energía
(kwh/t)
Primario 100 a 10 cm 0.3 a 0.4
Chancado Secundario 10 a 1 cm 0.3 a 2
Terciario 1 a 0.5 cm 0.4 a 3
Primario 10 a 1 mm 3a6
Molienda Secundario 1 a 0.1 mm 4 a 10
Terciario 100 a 10 µm 10 a 30
 Ley de F. Bond

W = 10Wi[1/P80 – 1/ F80]

W = Kw-h/TC

Wi = Energía necesaria para reducir una

tonelada de
mineral desde un tamaño teóricamente
infinito, hasta
partículas que en un 80 % sean
inferiores a 100
micras. Kw-h/TC
P80 = Tamaño de partícula en el producto por
la que pasa el
80 % del total del material
 Consumo de energía

P= (Volt. x Amp. x raiz3 x cos

Ø)/1000
W = P/T
• P= Energía suministrada (kw)
• V= voltaje suministrado al motor (se toma
de la placa)
• Amp= Amperaje realmente suministrado al
motor
• Raiz 3= Factor de corrección
• Cos Ø = factor de potencia
• W = Consumo de energía (kw-h/tc)
 Consumo de energía

P= (Volt. x Amp. x raiz3 x cos Ø)/1000

• Calcular la energía consumida para

triturar 400 TC de mineral por día, si el
motor de la trituradora trabaja con 440
volt y el amperaje determinado
experimentalmente es 228 amp.

P = ( 440 volt . 228 amp. Raiz 3.

0.75)/1000 = 130.32 kw
W= 130.32 kw/16.67 TC/h = 7.82 kw –h/TC
 Consumo energético en
Conminución

• De acuerdo a la teoría de Bond, la correlación entre

resultados de laboratorio y planta, debería lograrse
mediante un parámetro llamado “índice de trabajo” o
“work index”.
• El Wi podrá ser obtenido tanto por métodos de
laboratorio como en planta industrial cuando la
energía entregada y los análisis granulométricos del
alimento y producto fueran conocidos.
 Índice de
trabajo

Supongamos que Wi=15 KWH/TC, F80=50cm.=500000

micras P80 = 7.5 cm. = 75000 micras;
entonces:

W = 150(3.65/1000 – 1,41 / 1000) = 0.34 KWH /

TC

Si el tonelaje horario llegará a 500 TC/h, la

potencia requerida sería (sin incluir
pérdidas de transmisión):
 BIBLIOGRAFIA

• Chia Aquije, J. (1985) Operaciones unitarias en

procesamiento de minerales. Lima.
• Manzaneda Cabala, José (2000). Procesamiento de
mineral chancado, molienda, flotación, diseño
experimental, microscopia. Lima
• Minerals processing comes of age. (May 1, 2009).
PACE (Process & Control Engineering.
• Mular, Andrew L. (2002) Mineral Processing plant
design. Vol. 1 New York: American Institute of
Minning.
• Mular, Andrew L. (2002) Mineral Processing plant
design. Vol. 2 New York: American Institute of
Minning.
• Rivera Zeballos, Juan H. (2003) Compendio de
comunicación. Lima.
GRACIAS… TOTALES!!!